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        附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置的制作方法

        文檔序號:1743800研發(fā)日期:2005年閱讀:317來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本專利針對傳統(tǒng)環(huán)錠精紡機加裝氣動凝聚裝置時需更換牽伸部件、影響性能的問題,提出在不改變原機結(jié)構(gòu)的前提下,通過優(yōu)化阻捻羅拉與凝聚鼓的間距及彈性加壓結(jié)構(gòu),使阻捻鉗口加壓形成下壓反力,提升牽伸穩(wěn)定性。
        關(guān)鍵詞:氣動凝聚緊密紡紗,阻捻鉗口加壓,彈性加壓結(jié)構(gòu)
        專利名稱:附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置的制作方法
        技術(shù)領(lǐng)域
        本實用新型涉及紡織工業(yè)中的紡紗設(shè)備,特別是加裝在普通棉紡、毛紡環(huán)錠精紡機上紡制緊密紗的氣動凝聚緊密紡紗裝置。
        背景技術(shù)
        普通環(huán)錠精紡機的主要功能是完成對喂入須條的牽伸、加捻和卷繞成形。氣動凝聚緊密紗紡紗系統(tǒng)是在環(huán)錠精紡機的功能上增加一個凝聚功能,即將已經(jīng)過牽伸而未加捻的須條利用負壓氣流使其凝聚為致密的線形體,以便消除加捻時的紡紗三角區(qū)。其實現(xiàn)方式是在精紡機的牽伸和加捻裝置之間設(shè)置一個凝聚裝置,把負壓氣流的能量轉(zhuǎn)換為對須條中纖維的氣動凝聚力,然后將緊密地凝聚為致密線形體的須條輸送至加捻區(qū)加捻繼而卷繞成形。這樣基本上消除了紡紗三角區(qū),減少了毛羽、增加了強力,提高了紗線品質(zhì)。
        現(xiàn)有技術(shù)中,有多種利用負壓氣流凝聚須條的緊密紡紗技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)裝置,其凝聚方式都是在須條行進的途徑中設(shè)置一個凝聚區(qū),被驅(qū)動的凝聚元件在托持須條同步行進的同時凝聚須條,凝聚區(qū)終止于由阻捻皮輥與前羅拉或阻捻羅拉或吸管組成的阻捻鉗口。阻捻皮輥的加壓壓力均由牽伸部分的搖架提供,對于搖架懸臂支點來說,阻捻鉗口加壓點為比前羅拉鉗口加壓點具有更長的懸臂,阻捻鉗口的加壓對搖架的上抬反力在相當程度上影響牽伸部分的加壓。同時對于現(xiàn)有技術(shù)中在普通環(huán)錠精紡機上附加氣動凝聚緊密紡紗裝置的技術(shù)方案,由于加裝凝聚元件、阻捻元件及其傳動和加壓會影響原精紡機牽伸部分的結(jié)構(gòu)和性能,需要更換某些牽伸、加壓部件或改變某些牽伸、加壓結(jié)構(gòu),因而不利于在普通環(huán)錠精紡機上作低成本應(yīng)用。

        發(fā)明內(nèi)容
        本實用新型的目的是提供一種在普通環(huán)錠精紡機上加裝簡單、結(jié)構(gòu)合理的氣動凝聚緊密紡紗結(jié)構(gòu)技術(shù)方案,其能在不改變普通環(huán)錠精紡機牽伸結(jié)構(gòu)、不影響牽伸性能的情況下,比較方便地加裝緊密紡紗裝置,使普通環(huán)錠精紡機成為緊密紡環(huán)錠精紡機。
        本實用新型的技術(shù)方案為附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,包括位于前羅拉鉗口延伸線下游的凝聚鼓、位于凝聚鼓前上方與凝聚鼓組成阻捻鉗口的阻捻羅拉,其特征為阻捻羅拉與前羅拉之間的表面距離略大于凝聚鼓外徑,凝聚鼓為雙錠一組,凝聚鼓由連接臂連接于前皮輥軸芯,連接臂一端延伸出帶有彈性部件的加壓結(jié)構(gòu)。
        阻捻羅拉由阻捻羅拉座支撐,阻捻羅拉座固定于精紡機車面。阻捻羅拉為精紡機單邊一根配置,由精紡機車頭的牽伸傳動部分直接驅(qū)動。凝聚鼓由阻捻羅拉摩擦驅(qū)動。
        搖架上抬卸壓時,凝聚鼓隨前皮輥從前羅拉與阻捻羅拉之間上抬,搖架下壓加壓時,搖架接觸并下壓凝聚鼓連接臂的彈性加壓結(jié)構(gòu),凝聚鼓向上使阻捻鉗口獲得加壓。
        采用上述技術(shù)方案的緊密紡紗裝置,由于凝聚部分的阻捻羅拉、凝聚鼓的傳動獨立于牽伸部分,阻捻鉗口的加壓相對于搖架體是一個下壓反力,有利于牽伸部分的加壓和壓力穩(wěn)定。這樣在不更換原機牽伸部件、不影響原機牽伸結(jié)構(gòu)和性能的情況下,在普通環(huán)錠精紡機上加裝氣動凝聚部分,為新老精紡機機型加裝氣動凝聚緊密紡紗裝置提供了簡潔合理的技術(shù)方案。


        圖1為實用新型凝聚部分與牽伸部分結(jié)合的剖視圖。
        具體實施方式
        結(jié)合附圖對實用新型的實施例作如下說明在圖1中,凝聚鼓8位于前羅拉鉗口9延伸線下游、阻捻羅拉6位于凝聚鼓8前上方與凝聚鼓組成阻捻鉗口7,阻捻羅拉6與前羅拉10之間的表面距離略大于凝聚鼓8的外徑,凝聚鼓8為雙錠一組,凝聚鼓8由連接臂5連接于前皮輥4軸芯,連接臂5一端延伸出帶有彈性部件的加壓結(jié)構(gòu)3。
        阻捻羅拉6與前羅拉10之間的表面距離大于凝聚鼓8外徑0.5~8毫米,特別是2~5毫米。
        搖架手柄1上抬卸壓時,搖架體2上抬,搖架體2與加壓結(jié)構(gòu)3脫離,凝聚鼓連接臂5以前皮輥4軸芯為中心向下旋轉(zhuǎn),凝聚鼓8隨前皮輥4和連接臂5從前羅拉10與阻捻羅拉6之間穿過上抬。搖架手柄1下壓加壓時,搖架體2接觸并下壓凝聚鼓連接臂5延伸的彈性加壓結(jié)構(gòu)3,凝聚鼓8向上使阻捻鉗口7獲得加壓。阻捻鉗口7的受壓反力相對于搖架來說是一個向下的作用力,其有利于搖架整體的加壓及其穩(wěn)定性。
        阻捻羅拉由阻捻羅拉座支撐,阻捻羅拉座固定于精紡機車面。阻捻羅拉為精紡機單邊一根配置,由精紡機車頭的牽伸傳動部分直接驅(qū)動,凝聚鼓由阻捻羅拉摩擦驅(qū)動。
        凝聚鼓連接臂5的彈性加壓結(jié)構(gòu)3,可以是帶有彈性板簧或扭簧或壓簧的加壓結(jié)構(gòu)。
        權(quán)利要求1.附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,包括位于前羅拉鉗口延伸線下游的凝聚鼓、位于凝聚鼓前上方與凝聚鼓組成阻捻鉗口的阻捻羅拉,其特征為阻捻羅拉與前羅拉之間的表面距離略大于凝聚鼓外徑,凝聚鼓為雙錠一組,凝聚鼓由連接臂連接于前皮輥軸芯,連接臂一端延伸出帶有彈性部件的加壓結(jié)構(gòu)。
        2.如權(quán)利要求1所述的附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,其特征為阻捻羅拉與前羅拉之間的表面距離大于凝聚鼓外徑0.5~8毫米。
        3.如權(quán)利要求2所述的附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,其特征為阻捻羅拉與前羅拉之間的表面距離大于凝聚鼓外徑2~5毫米。
        4.如權(quán)利要求3所述的附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,其特征為連接臂一端延伸出帶有彈性板簧片的加壓結(jié)構(gòu)。
        5.如權(quán)利要求3所述的附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,其特征為連接臂一端延伸出帶有彈性扭簧的加壓結(jié)構(gòu)。
        6.如權(quán)利要求3所述的附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,其特征為連接臂一端延伸出帶有彈性壓簧的加壓結(jié)構(gòu)。
        7.如權(quán)利要求1所述的附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,其特征為阻捻羅拉為精紡機單邊一根配置,由精紡機車頭的牽伸傳動部分直接驅(qū)動,凝聚鼓由阻捻羅拉摩擦驅(qū)動。
        專利摘要本實用新型提供了附加在環(huán)錠精紡機上的氣動凝聚緊密紡紗裝置,包括位于前羅拉鉗口延伸線下游的凝聚鼓、位于凝聚鼓前上方與凝聚鼓組成阻捻鉗口的阻捻羅拉,其特征為阻捻羅拉與前羅拉之間的表面距離略大于凝聚鼓外徑,凝聚鼓為雙錠一組,凝聚鼓由連接臂連接于前皮輥軸芯,連接臂一端延伸出帶有彈性部件的加壓結(jié)構(gòu)。阻捻鉗口的加壓相對于搖架體是一個下壓反力,有利于牽伸部分的加壓和壓力穩(wěn)定。這樣在不更換原機牽伸部件、不影響原機牽伸結(jié)構(gòu)和性能的情況下,在普通環(huán)錠精紡機上加裝氣動凝聚部分,為新老精紡機機型加裝氣動凝聚緊密紡紗裝置提供了簡潔合理的技術(shù)方案。
        文檔編號D01H1/00GK2839309SQ20052004209
        公開日2006年11月22日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
        發(fā)明者倪遠 申請人:倪遠
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