本發明涉及紡織技術領域，具體為一種用于紡織布料的清洗機構。
背景技術：
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現在的紡織已經不僅是傳統的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現代三維編織技術，現代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品，所以現代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術，中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產物，在對布料進行紡織后需要對布料進行清洗操作。
傳統的清洗裝置，無法對布料進行足夠的清洗操作，容易出現由于布料清洗程度不完全而導致的布料質量下降，增加了不合格布料的占有比例，增加成本的同時降低了工作效率，給使用者的使用帶來不便。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種用于紡織布料的清洗機構，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于紡織布料的清洗機構，包括外殼，所述外殼的頂部通過轉軸活動連接有裝置門，所述外殼的左側固定連接有控制器，所述外殼內壁的兩側均設置有測位裝置，所述測位裝置包括測位外殼，所述測位外殼的右側通過轉軸活動連接有滾動輪，所述測位外殼內腔的右側固定安裝有測位按鈕，所述測位外殼的左側通過測位彈簧固定連接有限位塊，所述限位塊的數量為兩個，且兩個限位塊之間固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的右端貫穿測位外殼的左側并延伸至測位外殼的內部，所述外殼內腔的底部從左往右依次鑲嵌有第一軸承和第二軸承，所述外殼內腔底部的中央固定安裝有清洗設備，所述清洗設備包括清洗外殼，所述清洗外殼上開設有通口，所述清洗外殼的內腔對稱設置有兩個清洗轉軸，所述清洗轉軸上套設有清洗海綿輪，所述清洗外殼的背面和正面均固定連接有清洗劑箱，所述清洗劑箱內腔遠離清洗外殼的一側通過清洗彈簧固定連接有活塞，所述活塞遠離清洗外殼的一側固定連接有拉動桿，所述拉動桿遠離活塞的一端貫穿清洗劑箱的內壁并延伸至清洗劑箱的外部，所述拉動桿遠離活塞的一端固定連接有拉動板，所述清洗劑箱的內腔與清洗外殼的內腔之間連通有過渡管，且過渡管遠離活塞的一端與清洗海綿輪接觸，所述外殼的底部固定連接有動力箱，所述動力箱內腔的底部固定連接有電機和固定環，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有主動軸，所述主動軸的頂端貫穿第一軸承并延伸至外殼的內部，所述主動軸上且位于動力箱的內腔設置有主動輪，所述固定環上貫穿設置有被動軸，所述被動軸貫穿第二軸承并延伸至外殼的內部，所述被動軸上且位于動力箱的內腔套設有被動輪，所述被動輪與主動輪通過傳送帶傳動連接，所述控制器分別與電機和伸縮桿電性連接。
優選的，所述活塞的兩側均通過轉軸活動連接有滑動輪，且滑動輪與清洗劑箱的內壁接觸。
優選的，所述清洗劑箱的右側開設有清洗劑入口。
優選的，所述伸縮桿的右端通過轉軸活動連接有移動輪，且移動輪與測位外殼的內壁接觸。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
(1)、該用于紡織布料的清洗機構，通過電機、主動軸、主動輪、被動軸、被動輪和清洗設備的配合使用，使得清洗裝置可以對布料進行反復清洗操作，避免了由于布料清洗程度不完全而導致的布料質量下降，減少了不合格布料的占有比例，降低成本的同時提高了工作效率，方便了使用者的使用。
(2)、該用于紡織布料的清洗機構，通過控制器和測位裝置的配合使用，使得控制器可以很好的控制電機轉動來調整清洗的位置，增加了清洗操作的自動化程度，減少了人力的支出，降低成本的同時方便了使用者的使用。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明測位裝置的結構示意圖；
圖3為本發明清洗設備的結構示意圖。
圖中：1外殼、2裝置門、3控制器、4測位裝置、41滾動輪、42限位塊、43伸縮桿、44測位外殼、45測位按鈕、5第一軸承、6第二軸承、7清洗設備、71拉動板、72拉動桿、73活塞、74清洗劑箱、75清洗外殼、76清洗轉軸、77清洗海綿輪、78過渡管、8動力箱、9電機、10固定環、11主動軸、12主動輪、13被動軸、14被動輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種用于紡織布料的清洗機構，包括外殼1，外殼1的頂部通過轉軸活動連接有裝置門2，外殼1的左側固定連接有控制器3，外殼1內壁的兩側均設置有測位裝置4，測位裝置4包括測位外殼44，測位外殼44的右側通過轉軸活動連接有滾動輪41，測位外殼44內腔的右側固定安裝有測位按鈕45，測位外殼44的左側通過測位彈簧固定連接有限位塊42，限位塊42的數量為兩個，且兩個限位塊42之間固定連接有伸縮桿43，伸縮桿43的右端通過轉軸活動連接有移動輪，且移動輪與測位外殼44的內壁接觸，伸縮桿43的右端貫穿測位外殼44的左側并延伸至測位外殼44的內部，通過控制器3和測位裝置4的配合使用，使得控制器3可以很好的控制電機9轉動來調整清洗的位置，增加了清洗操作的自動化程度，減少了人力的支出，降低成本的同時方便了使用者的使用，外殼1內腔的底部從左往右依次鑲嵌有第一軸承5和第二軸承6，外殼1內腔底部的中央固定安裝有清洗設備7，清洗設備7包括清洗外殼75，清洗外殼75上開設有通口，清洗外殼75的內腔對稱設置有兩個清洗轉軸76，清洗轉軸76上套設有清洗海綿輪77，清洗外殼75的背面和正面均固定連接有清洗劑箱74，清洗劑箱74的右側開設有清洗劑入口，清洗劑箱74內腔遠離清洗外殼75的一側通過清洗彈簧固定連接有活塞73，活塞73的兩側均通過轉軸活動連接有滑動輪，且滑動輪與清洗劑箱74的內壁接觸，活塞73遠離清洗外殼75的一側固定連接有拉動桿72，拉動桿72遠離活塞73的一端貫穿清洗劑箱74的內壁并延伸至清洗劑箱74的外部，拉動桿72遠離活塞73的一端固定連接有拉動板71，清洗劑箱74的內腔與清洗外殼75的內腔之間連通有過渡管78，且過渡管78遠離活塞73的一端與清洗海綿輪77接觸，外殼1的底部固定連接有動力箱8，動力箱8內腔的底部固定連接有電機9和固定環10，電機9的輸出軸通過聯軸器固定連接有主動軸11，主動軸11的頂端貫穿第一軸承5并延伸至外殼1的內部，主動軸11上且位于動力箱8的內腔設置有主動輪12，固定環10上貫穿設置有被動軸13，被動軸13貫穿第二軸承6并延伸至外殼1的內部，被動軸13上且位于動力箱8的內腔套設有被動輪14，通過電機9、主動軸11、主動輪12、被動軸13、被動輪14和清洗設備7的配合使用，使得清洗裝置可以對布料進行反復清洗操作，避免了由于布料清洗程度不完全而導致的布料質量下降，減少了不合格布料的占有比例，降低成本的同時提高了工作效率，方便了使用者的使用，被動輪14與主動輪12通過傳送帶傳動連接，控制器3分別與電機9和伸縮桿43電性連接。
工作原理：打開裝置門2，將布料的一端與主動軸11固定連接，通過控制器3控制電機9正向轉動，電機9的正向轉動使得布料纏繞于主動軸11上，將布料的另一端穿過清洗設備7并與被動軸13固定，關閉裝置門2，若此時左側的測位按鈕45未被觸發，則控制器3控制伸縮桿43進行伸長操作，當伸縮桿43觸發測位按鈕45時，測位按鈕45向控制器3發出測位信號，控制器3收到測位信號后，控制器3停止伸縮桿43的伸長操作，若此時左側測位按鈕45被觸發，則控制器3控制伸縮桿43進行收縮操作，當測位按鈕45不再被觸發時，控制器3停止伸縮桿43的收縮操作，控制器3控制電機9反向轉動，電機9的反向轉動同時在主動輪12和被動輪14的共同作用下，使得布料從主動軸11移動到被動軸13上，當右側的測位按鈕45被觸發時，控制器3控制電機9正向轉動，從而使得布料從被動軸13移動到主動軸11上，當左側的測位按鈕45被觸發時，控制器3控制電機9反向轉動，以此循環，在布料的移動過程中清洗設備7對布料進行清洗操作。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。