本實用新型涉及一種定型機，更具體地說，它涉及一種定型機張緊裝置。
背景技術：
紡織行業的印染企業在生產過程中，布匹經過印染和水洗后，其表面會褶皺不平，必須經過烘干整形。在布匹通過蒸氣型時，先需要對布匹進行定幅。拉幅定型機通過擴幅輥將布展開，并通過兩條位于布匹側邊的輸送鏈輸送，并通過輸送鏈的針板固定布匹的邊沿。
布匹在通過針板固定時，如果布匹沒有被張緊布匹容易出現褶皺，導致布匹定型后，布匹表面不能保持平整光滑，同時當布匹被過度張緊時，布匹內的紗線排列變得松散，影響布匹內紗線的密度。
因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種定型機張緊裝置，能夠方便調節布匹的張緊度，確保布匹定型時，布匹表面光滑平整。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種定型機張緊裝置，包括機架，所述機架設置有張緊布匹的張緊機構，所述張緊機構包括兩個轉動連接于所述機架的張緊塊、轉動連接于兩個所述張緊塊的張緊輥、設置于所述機架并驅動所述張緊塊轉動的驅動組件，所述張緊塊轉動軸向呈水平設置，所述布匹穿設于兩個所述張緊輥之間，所述驅動組件包括固定連接于其中一個張緊塊背離另一張緊塊端面的轉軸、固定連接于轉軸的第一錐齒輪、轉動連接于所述機架驅動軸、固定連接于所述驅動軸并與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述驅動軸呈豎直設置。
通過采用上述技術方案，當需要張緊布匹并調節布匹張緊度時，通過轉動驅動軸，驅動軸通過第一錐齒輪及第二錐齒輪驅動轉軸轉動，轉軸帶動兩個張緊塊及張緊輥轉動，從而使張緊輥側壁抵接于布匹表面，達到張緊并調節布匹的張緊度。
本實用新型進一步設置為：所述機架設置有檢測布匹張緊度的檢測組件，所述檢測組件包括抵接于所述布匹下表面的檢測輥、轉動連接于所述檢測輥兩端并沿豎直方向滑動連接于機架的滑塊、設置于所述機架與所述滑塊之間并拉動所述滑塊向上移動的拉簧。
通過采用上述技術方案，通過拉簧拉動檢測輥向上移動，檢測輥上側壁抵接于布匹下表面并拉動布匹向上移動，從而通過檢測向上移動的位移量可以判斷出布匹的張緊度。
本實用新型進一步設置為：所述拉簧于所述滑塊之間設置有拉力計。
通過采用上述技術方案，通過拉力計可以讀取布匹與檢測輥之間的拉力，到達精確計算布匹的張緊度。
本實用新型進一步設置為：所述檢測輥兩側均設置有兩個連接輥，所述連接輥轉動連接于所述機架且轉動軸向平行于所述檢測輥，位于所述檢測輥同一側的兩個連接輥呈豎直排列且分設于布匹的上下兩側。
通過采用上述技術方案，通過四個連接輥可以控制布匹移動的位置，并確保檢測輥上側壁抵接于布匹下表面并檢測布匹的張緊度。
本實用新型進一步設置為：所述驅動軸與所述機架之間設置有限制所述驅動軸轉動的限制組件，所述限制組件包括固定連接于所述機架并供所述驅動軸穿設的軸套、開設于所述軸套側壁的第一螺紋孔、螺紋連接于所述第一螺紋孔并抵接于所述驅動軸側壁的螺栓。
通過采用上述技術方案，當轉動驅動軸并使張緊輥抵接于布匹并調節布匹的張緊度時，通過擰動螺栓，并使螺栓抵接于驅動軸側壁，從而固定驅動軸并限制驅動軸轉動，這樣就保持住布匹的張緊度。
本實用新型進一步設置為：兩個所述張緊輥沿張緊塊長度方向滑動連接于所述張緊塊，每個所述張緊輥與所述張緊塊之間均設置有控制所述張緊輥相對于所述張緊塊滑移位置的控制組件。
通過采用上述技術方案，通過張緊輥沿張緊塊長度方向滑動連接于張緊塊，可以調節兩個張緊輥之間的距離，方便調節布匹的張緊度。
本實用新型進一步設置為：所述控制組件包括開設于所述張緊塊側壁并供所述張緊輥滑移的長形孔、沿所述長形孔長度方向滑動連接于所述長形孔的控制塊、轉動連接于所述控制塊的螺桿、開設于所述長形孔側壁并供所述螺桿螺紋連接的第二螺紋孔，所述張緊輥轉動連接于所述控制塊，所述螺桿長度方向沿張緊塊長度方向設置，位于同一張緊塊的兩個螺桿呈相背離設置。
通過采用上述技術方案，通過擰動螺桿使控制塊沿張緊塊長度方向滑移，從而方便移動兩個張緊輥，并調節兩個張緊輥之間的距離。
本實用新型進一步設置為：所述螺桿延伸至所述張緊塊外側的一端固定連接有旋鈕。
通過采用上述技術方案，通過旋鈕方便擰動螺桿。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
當需要調節布匹的張緊度時，通過轉動驅動軸，驅動軸驅動轉軸轉動，轉軸帶動張緊塊及張緊輥轉動，從而使張緊輥側壁抵接于布匹表面并拉動布匹，這樣達到張緊并調節布匹的張緊度，然后通過擰動螺栓，使螺栓抵接于驅動軸側壁并限制驅動軸轉動；同時通過拉簧拉動檢測輥并帶動布匹向上移動，并通過拉力計讀取布匹與檢測輥之間的拉力，方便計數布匹的張緊度。
附圖說明
圖1為本實施例的結構示意圖；
圖2為圖1的A部放大視圖；
圖3為圖1的B部放大視圖；
圖4為本實施例的剖視圖一，主要用于表現張緊輥、檢測輥及連接輥；
圖5為圖4的C部放大視圖；
圖6為本實施例的剖視圖二，主要用于表現限制組件；
圖7為圖6的D部放大視圖。
圖中：1、機架；2、張緊塊；3、張緊輥；4、轉軸；5、第一錐齒輪；6、驅動軸；7、第二錐齒輪；8、檢測輥；9、滑塊；10、滑槽；11、拉簧；12、拉力計；13、連接輥；14、軸套；15、第一螺紋孔；16、螺栓；17、長形孔；18、控制塊；19、螺桿；20、第二螺紋孔；21、旋鈕。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
一種定型機張緊裝置，如圖1和圖2所示，所示，包括機架1，機架1設置有張緊布匹的張緊機構，張緊機構包括兩個分別轉動連接于機架1的張緊塊2，兩個張緊塊2呈水平排列且分設于布匹的兩側，張緊塊2轉動軸向呈水平設置，兩個張緊塊2之間轉動連接有兩個張緊輥3，兩個張緊輥3轉動軸向平行于張緊塊2轉動軸向，并且布匹穿設于兩個張緊輥3之間，機架1還設置有驅動兩個張緊塊2轉動的驅動組件，如圖3所示，驅動組件包括固定連接于其中一個張緊塊2背離另一張緊塊2側壁的轉軸4，轉軸4呈水平設置，轉軸4固定連接有第一錐齒輪5，機架1轉動連接有驅動軸6，驅動軸6呈豎直設置，驅動軸6上端面固定連接有與第一錐齒輪5相嚙合的第二錐齒輪7。這樣當需要張緊布匹并調節布匹張緊度時，通過轉動驅動軸6，驅動軸6通過第一錐齒輪5及第二錐齒輪7驅動轉軸4轉動，轉軸4帶動兩個張緊塊2及張緊輥3轉動，從而使張緊輥3側壁抵接于布匹表面，達到張緊并調節布匹的張緊度。
如圖4和圖5所示，機架1還設置有檢測布匹張緊度的檢測組件，檢測組件包括抵接于布匹下表面的檢測輥8，檢測輥8轉動軸向呈水平設置，檢測輥8的兩端均轉動連接有滑塊9，滑塊9沿豎直方向滑動連接于機架1，且機架1開設有供滑塊9上下滑移的滑槽10，滑槽10長度方向呈豎直設置，滑槽10上底面與滑塊9之間安裝有拉簧11，拉簧11拉動滑塊9及檢測輥8向上移動，拉簧11與滑塊9之間安裝有拉力計12。這樣通過拉簧11拉動檢測輥8向上移動，檢測輥8上側壁抵接于布匹下表面并拉動布匹向上移動，從而通過檢測向上移動的位移量可以判斷出布匹的張緊度，同時通過拉力計12可以讀取布匹與檢測輥8之間的拉力，到達精確計算布匹的張緊度。
如圖5所示，機架1還轉動連接有四個連接輥13，四個連接輥13轉動軸向平行于檢測輥8，且四個連接輥13分設于檢測輥8的前后兩側，并且位于檢測輥8同一側的兩個連接輥13呈豎直排列，且分設于布匹的上下兩側。這樣通過四個連接輥13可以控制布匹移動的位置，并確保檢測輥8上側壁抵接于布匹下表面并檢測布匹的張緊度。
如圖6和圖7所示，機架1與驅動軸6之間還設置有限制驅動軸6轉動的限制組件，限制組件包括固定連接于機架1并套設于驅動軸6的軸套14，軸套14側壁開設有第一螺紋孔15，第一螺紋孔15內螺紋連接有螺栓16，螺栓16穿設于軸套14內的一端抵接于驅動軸6的側壁。這樣當轉動驅動軸6并使張緊輥3抵接于布匹并調節布匹的張緊度時，通過擰動螺栓16，并使螺栓16抵接于驅動軸6側壁，從而固定驅動軸6并限制驅動軸6轉動，這樣就保持住布匹的張緊度。
如圖5和圖7所示，兩個張緊輥3還沿張緊塊2長度方向滑動連接于張緊塊2，并且每個張緊輥3與兩個張緊塊2之間均設置有控制張緊輥3滑移的控制組件，控制組件包括兩個開設于張緊塊2側壁并分別供對應張緊輥3滑移的長形孔17，兩個長形孔17位于同一直線位置，每個長形孔17內沿張緊塊2長度方向滑動連接有控制塊18，控制塊18與張緊輥3轉動連接，并且控制塊18背離相鄰控制塊18的端面轉動連接有螺桿19，螺桿19長度方向沿張緊塊2長度方向排列，長形孔17側壁開設有供螺桿19螺紋連接的第二螺紋孔20，螺桿19延伸至張緊塊2外側的一端固定連接有旋鈕21。這樣通過張緊輥3沿張緊塊2長度方向滑動連接于張緊塊2，可以調節兩個張緊輥3之間的距離，方便調節布匹的張緊度，并且通過擰動螺桿19使控制塊18沿張緊塊2長度方向滑移，從而方便移動兩個張緊輥3，并調節兩個張緊輥3之間的距離，通過旋鈕21方便擰動螺桿19。
當需要調節布匹的張緊度時，通過轉動驅動軸6，驅動軸6驅動轉軸4轉動，轉軸4帶動張緊塊2及張緊輥3轉動，從而使張緊輥3側壁抵接于布匹表面并拉動布匹，這樣達到張緊并調節布匹的張緊度，然后通過擰動螺栓16，使螺栓16抵接于驅動軸6側壁并限制驅動軸6轉動；同時通過拉簧11拉動檢測輥8并帶動布匹向上移動，并通過拉力計12讀取布匹與檢測輥8之間的拉力，方便計數布匹的張緊度。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。