本發明屬于紡織印染機械設備，特別涉及一種具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶。
背景技術：
1、在現有自動化料工藝中，雖然密封罐化料減少了開放式污染，但投料時染料粉末仍易四處飛揚并附著于料桶內外表面，導致料桶出罐前清洗壓力巨大且極易污染環境。由于循環使用的料桶要求內外表面必須徹底洗凈且不留水珠，現有技術難以在短時間內兼顧高效去污與干燥，殘留染料隨循環進入后續批次，常引發“色不符”或“缸差”等品質事故。此外，傳統沖洗方式受化料桶內復雜結構與人為操作因素影響，難以規范化且存在清洗死角，導致多色號切換時交叉污染嚴重，不僅損害產品質量，也對操作人員身體造成潛在傷害。
技術實現思路
1、針對上述問題，本發明提出一種具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其構思在于在染料化料過程中對粉料依次通過高壓水流、靜態混合管和超聲波振動棒進行三步溶解，并通過可旋轉的噴頭對粉料桶和化料桶內壁進行沖洗，從而加速化料和清潔過程。
2、具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶包含熱水器1、負壓抽吸結構2、化料桶3和時序聯動噴淋機構4；
3、負壓抽吸機構2包含升降臺與混合管道，升降臺上設置有粉料桶211；混合管道的入水口連接熱水器1，混合管道的中部通過文丘里管208連接粉料桶211內腔，混合管道的出口連接化料桶3；
4、時序聯動噴淋機構4包含位于粉料桶211頂部的粉料桶噴淋頭409和位于化料桶3頂部的化料桶噴淋頭411；粉料桶噴淋頭409和化料桶噴淋頭411均可升降和沿豎直的旋轉軸旋轉且接通熱水器1。
5、更具體的，所述混合管道由增壓泵204、高壓出水管206、文丘里管208、輸料管209和靜態混合管221依次連接組成，其中文丘里管208的分叉管口通過粉料抽吸管210接入粉料桶211；增壓泵204的入水口203連接熱水器1，增壓泵204連接有增壓電機201，靜態混合管221接入化料桶3的進料口306。
6、更具體的，升降臺包含一級升降平臺216和二級升降平臺212，二級升降平臺212底部設有穿過一級升降平臺216的導向柱和絲桿213；所述絲桿213通過螺紋連接位于一級升降平臺216上的螺紋滑塊214，螺紋滑塊214底部連接斜齒輪219；一級升降平臺216底部設置有升降電機217，升降電機217的傳動軸通過聯軸器218嚙合斜齒輪219。
7、更具體的，時序聯動噴淋機構4包含通過立柱設置于化料桶3頂部的支撐臺408，支撐臺408上設置有水泵413，水泵413的出水口設置有電磁閥412，電磁閥412的出口連接噴淋水管410和伸縮水管415；噴淋水管410沿豎直方向穿過升降臺，且噴淋水管410的末端設有位于粉料桶211頂部的粉料桶噴淋頭409；伸縮水管415底端通過固定水管連接化料桶噴淋頭411；固定水管連接驅動機構。
8、更具體的，驅動機構包含豎直的水管升降臺401，水管升降臺401頂部設有升降齒輪402，水管升降臺401底部設置有從動齒輪404，從動齒輪404通過第一鏈條405傳動連接一驅動齒輪407，從動齒輪404通過第二鏈條傳動連接升降齒輪402；所述驅動4齒輪07由一噴淋頭電機406驅動；水管升降臺401接近伸縮水管415的一端設置有豎直方向的滑軌，所述滑軌上設置有可上下滑動的滑塊403，滑塊403連接第二鏈條，滑塊403連接所述固定水管；伸縮水管415外沿設有豎直方向的水管限位架。驅動機構更具體的，所述化料桶包含桶蓋301和桶體302，桶體302設置有卸料管304，卸料管304上設置有卸料閥303；通體302底部設置有進料口306和超聲波振動棒307。
9、更具體的，桶蓋301頂部設置有雙向絲桿311和可沿相反方向打開的清潔孔蓋313，清潔孔蓋313分別通過連接臂312連接于雙向絲桿311的一端；雙向絲桿311上連接有換向器310，換向器310連接換向電機309。。
10、更具體的，?文丘里管208與輸料管209和文丘里管208與高壓出水管206的連接處分別設置有連接頭207。
11、更具體的，一級升降平臺216上設置有稱重感應器。
12、更具體的，粉料桶噴淋頭409和化料桶噴淋頭411均為旋轉式噴頭。
13、更具體的，化料桶噴淋頭411由連接頭501、噴頭502、防水軸承座503、防水軸承504組成，防水軸承504通過焊接與噴頭502的入水口連接，防水軸承座503通過螺栓與連接頭501連接固定。
14、工作過程中，增壓泵接入熱水器產生的熱水并通過增壓電201機實現增壓，高壓水流依次經過增壓泵204、高壓出水管206、文丘里管208、輸料管209和靜態混合管221；文丘里管208的分叉管口通過粉料抽吸管210抽取粉料桶211內的粉料，稱重感應器監控粉料桶211內物料質量為預設值時，開啟第一時序清潔，水流在水泵413驅動下依次經過電磁閥412和噴淋水管410，最終從噴淋頭409噴出，清潔粉料桶211內壁的同時溶解剩余染料，粉料與高壓水流一同流入靜態混合管221混合為粉料混合液，粉料混合液流入化料桶3，經超聲波振動棒307振動混合為染料成品后，經由卸料管304排出；第二清潔程序即桶清潔程序開啟，桶蓋301上的換向電機309工作，并驅動雙向絲杠311旋轉，帶動連接臂312控制清潔孔蓋313向兩側開啟。隨后噴淋頭電機406工作，帶動滑塊403及化料桶噴淋頭411向下運動至桶內預設深度，此時電磁閥412得電，水泵413將熱水通過伸縮水管415泵送至旋轉噴頭411，通過水流壓力的作用，使化料桶噴淋頭411旋轉并清潔化料桶302。待清潔完畢后，噴淋頭電機406驅動滑塊403及化料桶噴淋頭411向上移動至原位，換向電機309驅動雙向絲杠311反向旋轉，清潔孔蓋313閉合，至此化料桶及粉料桶清潔完畢。
15、本發明的產生的有益效果在于：
16、1.通過高壓熱水流抽吸粉料，并將熱水器外置，加速了粉料溶解過程的同時避免了熱水器被腐蝕。
17、2.?通過可旋轉噴頭深入桶內每個高度進行精準沖刷，避免化料桶換色化料時串色。
1.一種具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：包含熱水器(1)、負壓抽吸結構(2)、化料桶(3)和時序聯動噴淋機構(4)；
2.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：所述混合管道由增壓泵(204)、高壓出水管(206)、文丘里管(208)、輸料管(209)和靜態混合管(221)依次連接組成，其中文丘里管(208)的分叉管口通過粉料抽吸管(210)接入粉料桶(211)；增壓泵(204)的入水口(203)連接熱水器(1)，增壓泵(204)連接有增壓電機(201)，靜態混合管(221)接入化料桶(3)的進料口(306)。
3.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：升降臺包含一級升降平臺(216)和二級升降平臺(212)，二級升降平臺(212)底部設有穿過一級升降平臺(216)的導向柱和絲桿(213)；所述絲桿(213)通過螺紋連接位于一級升降平臺(216)上的螺紋滑塊(214)，螺紋滑塊(214)底部連接斜齒輪(219)；一級升降平臺(216)底部設置有升降電機(217)，升降電機(217)的傳動軸通過聯軸器(218)嚙合斜齒輪(219)。
4.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：時序聯動噴淋機構(4)包含通過立柱設置于化料桶(3)頂部的支撐臺(408)，支撐臺(408)上設置有水泵(413)，水泵(413)的出水口設置有電磁閥(412)，電磁閥(412)的出口連接噴淋水管(410)和伸縮水管(415)；噴淋水管(410)沿豎直方向穿過升降臺，且噴淋水管(410)的末端設有位于粉料桶(211)頂部的粉料桶噴淋頭(409)；伸縮水管(415)底端通過固定水管連接化料桶噴淋頭(411)；固定水管連接驅動機構。
5.根據權利要求4所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：驅動機構包含豎直的水管升降臺(401)，水管升降臺(401)頂部設有升降齒輪(402)，水管升降臺(401)底部設置有從動齒輪(404)，從動齒輪(404)通過第一鏈條(405)傳動連接一驅動齒輪(407)，從動齒輪(404)通過第二鏈條傳動連接升降齒輪(402)；所述驅動齒輪(407)由一噴淋頭電機(406)驅動；水管升降臺(401)接近伸縮水管(415)的一端設置有豎直方向的滑軌，所述滑軌上設置有可上下滑動的滑塊(403)，滑塊(403)連接第二鏈條，滑塊(403)連接所述固定水管；伸縮水管(415)外沿設有豎直方向的水管限位架。
6.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：所述化料桶包含桶蓋(301)和桶體(302)，桶體(302)設置有卸料管(304)，卸料管(304)上設置有卸料閥(303)；通體(302)底部設置有進料口(306)和超聲波振動棒(307)。
7.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：桶蓋(301)頂部設置有雙向絲桿(311)和可沿相反方向打開的清潔孔蓋(313)，清潔孔蓋(313)分別通過連接臂(312)連接于雙向絲桿(311)的一端；雙向絲桿(311)上連接有換向器(310)，換向器(310)連接換向電機(309)。
8.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：文丘里管(208)與輸料管(209)和文丘里管(208)與高壓出水管(206)的連接處分別設置有連接頭(207)。
9.根據權利要求3所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：一級升降平臺(216)上設置有稱重感應器。
10.根據權利要求1所述的具備防交叉污染和多級溶解的染料化料桶，其特征在于：粉料桶噴淋頭(409)和化料桶噴淋頭(411)均為旋轉式噴頭。