本實用新型屬于橋梁工程施工領域，具體涉及一種新型V撐支架。
背景技術：
隨著科技技術的不斷創新，國內出現了各種V撐支架體系的施工工藝，V撐的出現，不僅為橋梁的外形增添了美感，而且使橋梁的受力更加合理，增加了橋梁的跨度，縮短主梁的跨徑，增加了承重，增加了橋梁的可觀賞性和實用性，V撐橋墩由于采用了V 型斜撐可以減少橋梁間的跨度、增加橋梁的承重、分散力矩、延長橋的使用壽命。
如圖1所示V撐支架采用各種高強度型鋼、槽鋼和高強度螺紋鋼的組合，采取剛性支撐代替沙箱，換取了傳統沙箱需要等待沙箱漏沙，進行拆除，浪費了時間且增加了工作力度，利用剛性支撐和手拉葫蘆更便于拆除，支撐利用增加三排直連工字鋼增加了穩定性，防止水平受力導致支架的倒塌。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種新型V撐支架，外側模板支架提高了水平方向的支撐力，增加了穩定性，提升了施工時的人身安全，無需預埋件減少了工作時間，提升了效率，剛性支撐效果更好且廢除傳統沙箱拆除方式，采用手拉葫蘆和鋼絲繩懸掛系統相結合便于拆卸。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
一種新型V撐支架，包括V撐的模板支架，所述的V撐模板支架包括：支撐柱、底模板、端模、外側模板支架和內側模板支架，所述V撐的兩側下方設置外側模板支架，所述V撐的上部和中間的兩側設置內模支架，所述V撐的端面設置有底模板和端模，所述外側模板支架中的外模支架直連水平撐，所述外側模板支架中的外模支架采用剛性支撐。
作為本實用新型的一種改進，所述V撐預埋4根底板束。
作為本實用新型的一種改進，所述V撐的模板支架的水平撐為3排直連36a工字鋼。
作為本實用新型的一種改進，所述3排直連36a工字鋼呈V字形直連。
作為本實用新型的一種改進，所述剛性支撐采用16根14號槽鋼或精軋螺紋鋼。
作為本實用新型的一種改進，所述內外側橫向主肋采用25a工字鋼、縱向次肋為20a槽鋼、支撐柱為56a工字鋼、其余構建為36a工字鋼和φ630*10mm鋼管組成。
作為本實用新型的一種改進，所述端模縱向主肋緯25a工字鋼、橫向次肋為14號槽鋼、兩側端模設有76根φ32精軋螺紋鋼拉桿，底模采用6mm厚鋼模板、10×150mm主筋板，10×100mm次筋板，任意之間的間距為600mm。
作為本實用新型的一種改進，所述剛性支撐兩側設有梯形節點加強筋板。
作為本實用新型的一種改進，所述剛性支撐采用少支點支架搭設方式。
作為本實用新型的一種改進，所述V撐中部設置上中下三道水平的φ32精軋螺紋鋼對拉筋。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
本實用新型通過增加外模立柱水平撐和剛性支撐外側模板支架提高了水平方向的支撐力，增加了穩定性，提升了施工時的人身安全，提升了效率提升了美感，V撐中部設置3道φ32經軋螺紋鋼對拉筋進一步消除了水平力，剛性支撐的支撐牢固且便于拆卸，拆除時采用懸掛系統承擔吊重，利用兩套φ28鋼絲繩和10噸手拉葫蘆拆除突破了傳統沙箱拆除的弊端，不可以同時拆除，提高了工作效率，整體采用合理的槽鋼和型鋼搭配提升整體的抗壓能力，本實用V撐無需預埋件，增加了該V撐美觀性，同時采用少支點支架搭設方式減少了工作量，提高了安全功效。
附圖說明
圖1 為本實用新型的支撐體系結構示意圖；
圖2為本實用新型的支撐體系左視圖；
圖3為V撐澆筑示意圖；
圖4為節點加強筋板示意圖；
圖5為節點加強筋板左意圖。
附圖標記列表：
圖中： 1、0號塊，2、螺紋鋼對拉筋，3、工字鋼一，4、槽鋼一，5、工字鋼二，6、剪刀撐，7、工字鋼三，8、槽鋼二，9、十噸手拉葫蘆，10、φ28鋼絲繩，11、工字鋼四，12、沙箱，13、工字鋼五，14、槽鋼三，15、V撐底板，16、0號塊底板，17、底板束，18、梯形節點加強筋板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示，本實用新型所述的一種新型V撐支架，包括V撐的模板支架，所述的V撐模板支架包括支撐柱、底模板、端模、外側模板支架和內側模板支架，所述V撐的兩側下方設置外側模板支架，所述V撐的上部和中間的兩側設置內模支架，所述V撐的端面設置有底模板和端模，所述外側模板支架中的外模支架直連水平撐，所述外側模板支架中的外模支架采用剛性支撐。
本實用新型的工藝流程：首先架設V撐的外部支架外模支架處僅設置了沿縱向方向的14號槽鋼一4，保證支撐柱的穩定性，增加三排36a工字鋼二5支撐外模桁架片，其中三排直接連接外模桁架片的36a工字鋼二5需在外模桁架片安裝完成后與外模桁架片連接，在整個V撐支架進行預壓前，將立柱頂與雙拼56a工字鋼一3之間采用16根14號槽鋼一4連接，外模支架的豎向力通過14號槽鋼一4之間傳遞到立柱上，立柱上連接有剪刀撐6和采用槽鋼二8進行剛性支撐，同時兩側設有加強筋板分散了力增加整體結構的穩定性，外側模板采用6mm鋼模板，橫向主肋為25a工字鋼五13，間距600mm，縱向次肋為20a槽鋼三14，間距600mm，外側模板后部設置5道鋼桁架支撐，間距1.9m，鋼桁架支撐部分豎桿為56a工字鋼三7，其余構件為36a工字鋼，桁架下部支撐柱采用DN630螺旋鋼管，壁厚12mm，V撐的端模采用6mm鋼模板，縱向主肋為25a工字鋼五13，間距900mm，橫向次肋為14號槽鋼三14，間距600mm，兩側端模之間設置76根Φ32精軋螺紋鋼拉桿，V撐的底模采用6mm厚鋼模板，主筋板10×150mm，次筋板10×100mm，間距600mm，V撐內側模板采用6mm鋼模板，橫向主肋為25a工字鋼五13，間距600mm，縱向次肋為20a槽鋼三14，間距600mm，內側模板通過36a型鋼支撐與內支架剛性連接，內支架采用立柱型鋼支撐結構，上部0號塊118mm竹膠板，下部為10cm×15cm方木厚度500mm，內支架分配橫梁為56a工字鋼一3厚度500mm，支撐于三道雙拼56a工字鋼一3縱梁上，跨距5m，外側縱梁立柱支撐于承臺上，單側5排630螺紋鋼管，間距4000mm，中間縱梁立柱共3根，第一次澆筑至基礎底板面以上30cm處，第二次澆筑至V撐底板16以上1m倒角處，第三次澆筑剩余0號塊砼方量，待V撐底板15澆筑完成后支撐于VV撐底板15頂面，待澆筑完成后內模支架利用沙箱12漏沙降低高度進行拆除，外模拆除時需要在梁頂設置型鋼支架鋼絲懸掛系統，利用兩套φ28鋼絲繩10、十噸手拉葫蘆9和56a工字鋼四11吊住外模支架，系統承受重量不小于40t，兩側外模板可以同時拆除。
本實用新型所述V撐預埋4根底板束17，為防止裂紋的產生預埋的底板束17進行施加部分預應力加以消除該隱患。
本實用新型所述V撐的模板支架的水平撐為3排直連36a工字鋼二5，采用高強度工字鋼增加結構穩定。
本實用新型所述3排直連36a工字鋼二5呈V字形直連，避免水平受力直接斷裂。
本實用新型所述剛性支撐采用16根14號槽鋼一4或精軋螺紋鋼，采用高強度槽鋼增加結構穩定。
本實用新型所述內外側橫向主肋采用25a工字鋼五13、縱向次肋為20a槽鋼三14、支撐柱為56a工字鋼三7、其余構建為36a工字鋼和φ630*10mm鋼管組成，采用高強度槽鋼、工字鋼和特定鋼管增加結構穩定。
本實用新型所述端模縱向主肋緯25a工字鋼五13、橫向次肋為14號槽鋼三14、兩側端模設有76根φ32精軋螺紋鋼拉桿，底模采用6mm厚鋼模板、10×150mm主筋板，10×100mm次筋板，任意之間的間距為600mm，采用高強度槽鋼、工字鋼和特定鋼管增加結構穩定。
本實用新型所述的剛性支撐兩側設有梯形節點加強筋板18，在剛性連接下，更便于拆除的同時增加了加強筋板增加了固定的穩定性。
本實用新型所述的剛性支撐采用少支點搭設，減少了工作量，同時增強了支架的整體穩定性能。
本實用新型所述V撐中部設置上中下三道水平的φ32精軋螺紋鋼對拉筋2，無需預埋件增強了美觀性和提升了工作效率。
本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。