本發(fā)明涉及路面除塵、除廢料領(lǐng)域，尤其是一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置。
背景技術(shù)：
路面銑刨機是路面養(yǎng)護(hù)施工機械的主要機種之一，用路面銑刨機銑削損壞的舊鋪層，再鋪設(shè)新面層是一種最經(jīng)濟的現(xiàn)代化養(yǎng)護(hù)方法，由于它工作效率高、施工工藝簡單、銑削深度易于控制、操作方便靈活、機動性能好、銑削的舊料能直接回收利用等，因而廣泛用于城鎮(zhèn)市政道路和高速公路養(yǎng)護(hù)工程中。
但在銑刨過程中不可避免的會產(chǎn)生粉塵和銑刨后路面遺留的許多廢料，這會對設(shè)備周邊環(huán)境有著非常嚴(yán)重的污染。個問題，各廠家會在銑刨機上安裝真空除塵系統(tǒng)(VCS)。該系統(tǒng)可以把銑刨過程中產(chǎn)生的粉塵吸走，從而免除了粉塵對周邊環(huán)境、設(shè)備以及操作手的不良影響。但是對于銑刨后路面遺留的大顆粒廢料必須采用人工用鐵鍬配合滑移裝載機清掃后，用一臺或多臺大功率空壓機吹風(fēng)除塵，對于銑刨重合段、灑水量過大以及經(jīng)過銑刨機履帶碾壓后的廢料則需用鋼絲刷清除或是高壓水車沖洗，整個清掃過程中還是會引起灰塵飄在空氣中，增加人力、設(shè)備的投入以及水資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決路面銑刨機在工作過程中產(chǎn)生粉塵和遺留廢料以及在清掃過程中產(chǎn)生的二次污染問題，本發(fā)明提供了一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置；該一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計科學(xué)，能達(dá)到一次抽吸可將銑刨廢料顆粒和粉塵全部清除，提高作業(yè)效率，減少人工、設(shè)備投入，且不會造成二次污染。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置，包括吸料軟管、排塵閥、除塵軟管、高壓離心式風(fēng)機、液壓馬達(dá)增速裝置、拖式吸料車、固定式吸料口總成、銑刨室尾門刮板、銑刨室、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；該一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置以原有銑刨機為基礎(chǔ)框架，在銑刨機的前部液壓馬達(dá)處裝配液壓馬達(dá)增速裝置，其連接并驅(qū)動高壓離心式風(fēng)機進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)；所述高壓離心式風(fēng)機在機身兩側(cè)的除塵軟管旁，分別對稱裝配有吸料軟管和除塵軟管；所述除塵軟管配合銑刨室內(nèi)的鋼制風(fēng)道于銑刨室出料口處固定，其在銑刨室內(nèi)制造一個負(fù)壓，抽吸銑刨過程中顆粒粉塵與水汽的混合物，通過除塵軟管將這些混合物輸送到輸料皮帶上，以提高銑刨區(qū)域空氣質(zhì)量和機手視野；所述吸料軟管與銑刨室尾門刮板外側(cè)固定式吸料口總成，或拖式吸料車通過合適角度進(jìn)行連接；所述除塵軟管和吸料軟管上底部均設(shè)置有排塵閥；所述除塵軟管的前部，安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
所述高壓離心式風(fēng)機轉(zhuǎn)速可調(diào)至1500-6000轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)生2000-7000帕斯卡的風(fēng)壓。
所述固定式吸料口總成的尺寸以銑刨室尾門刮板可以正常開啟為原則，固定式吸料口總成和拖式吸料車兩側(cè)也布置有吸風(fēng)口，可對銑刨切邊后的松散廢料及灰塵一并抽吸；固定吸料口總成和拖式吸料車剛性側(cè)板與銑刨后路面及切邊后路面留有5-10mm間隙形成負(fù)壓區(qū)，在銑刨過程中不斷抽吸銑刨室尾門和切邊殘留的廢料。
所述吸料軟管與固定吸料口總成和拖式吸料車之間通過快換結(jié)構(gòu)連接，貼邊銑刨遇到障礙物時可以快速移除。
所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，在滿足除塵效果的前提下，盡量增加吸料管路風(fēng)量，使廢料可以通過吸料軟管螺旋輸送到輸料皮帶上與銑刨廢料混合，一次抽吸就可將銑刨廢料顆粒和粉塵全部清除。
使用時，現(xiàn)有前輸料銑刨機機型增加安裝該裝置時，耐磨吸料軟管為機身兩側(cè)傾斜外置形式；后輸料小型銑刨機可以直接在輸料架上和銑刨室尾門上布置該除廢料裝置；主機廠家生產(chǎn)制造大型新機時可在銑刨機機身內(nèi)部傾斜預(yù)留鋼質(zhì)吸料管。
有益效果：該一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計科學(xué)，能達(dá)到一次抽吸就可將銑刨廢料顆粒和粉塵全部清除，提高作業(yè)效率，減少人工、設(shè)備投入，且不會造成二次污染。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為除塵軟管和吸料軟管與離風(fēng)機的連接示意圖。
圖中：1.吸料軟管，2.排塵閥，3.除塵軟管，4.高壓離心式風(fēng)機，5.液壓馬達(dá)增速裝置，6.吸料進(jìn)風(fēng)口，7.除塵進(jìn)風(fēng)口，8.拖式吸料車，9.固定式吸料口總成，10.銑刨室尾門刮板，11.銑刨室，12.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
具體實施方式
一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置，包括吸料軟管1、排塵閥2、除塵軟管3、高壓離心式風(fēng)機4、液壓馬達(dá)增速裝置5、拖式吸料車8、固定式吸料口總成9、銑刨室尾門刮板10、銑刨室11、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12；該一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置以原有銑刨機為基礎(chǔ)，在銑刨機的前部液壓馬達(dá)處裝配液壓馬達(dá)增速裝置5，其連接并驅(qū)動高壓離心式風(fēng)機4進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)；所述高壓離心式風(fēng)機4在機身兩側(cè)的除塵軟管3旁，分別對稱裝配有吸料軟管 1；所述除塵軟管3配合銑刨室11內(nèi)的鋼制風(fēng)道于銑刨室出料口處固定，其在銑刨室11內(nèi)形成一個負(fù)壓，抽吸銑刨過程中顆粒粉塵與水汽的混合物，通過除塵軟管3將這些混合物輸送到輸料皮帶上，以提高銑刨區(qū)域空氣質(zhì)量和機手視野；所述吸料軟管1與銑刨室尾門刮板10外側(cè)固定式吸料口總成9，或拖式吸料車8進(jìn)行連接；所述除塵軟管3和吸料軟管1上底部均設(shè)置有排塵閥2；所述除塵軟管3的前部，安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12。
所述高壓離心式風(fēng)機4轉(zhuǎn)速可調(diào)至1500-6000轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)生2000-7000 帕斯卡的風(fēng)壓。
所述固定式吸料口總成9的尺寸以銑刨室尾門刮板10可以正常開啟為原則，固定式吸料口總成9和拖式吸料車8兩側(cè)也布置有吸風(fēng)口，可對銑刨切邊后的松散廢料及灰塵一并抽吸；固定吸料口總成9和拖式吸料車8剛性側(cè)板與銑刨后路面及切邊后路面留有5-10mm間隙形成負(fù)壓區(qū)，在銑刨過程中不斷抽吸銑刨室尾門和切邊殘留的廢料。
所述吸料軟管1與固定吸料口總成9和拖式吸料車8之間通過快換結(jié)構(gòu)連接，貼邊銑刨遇到障礙物時可以快速移除。
所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12，在滿足除塵效果的前提下，盡量增加吸料管路風(fēng)量，使廢料可以通過吸料軟管1螺旋輸送到輸料皮帶上與銑刨廢料混合，一次抽吸就可將銑刨廢料顆粒和粉塵全部清除。
使用時，現(xiàn)有前輸料銑刨機機型增加安裝該裝置時，吸料軟管1為機身兩側(cè)傾斜外置形式；后輸料小型銑刨機可以直接在輸料架上和銑刨室尾門上布置該除廢料裝置；主機廠家生產(chǎn)制造大型新機時可在銑刨機機身內(nèi)部傾斜預(yù)留鋼質(zhì)吸料管。
該實用新型的有益效果是：該一種路面銑刨機除塵、除銑刨廢料裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計科學(xué)，能達(dá)到一次抽吸就可將銑刨廢料顆粒和粉塵全部清除，提高作業(yè)效率，減少人工、設(shè)備投入，且不會造成二次污染。