本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制拼裝箱型橋墩及其施工方法。
背景技術(shù)：
跨海大橋(或跨江大橋)的橋墩常用的施工方法主要有兩種：采用鋼材作為模板的整體現(xiàn)澆施工方法和采用全截面預(yù)制并進(jìn)行現(xiàn)場拼裝的施工方法。預(yù)制拼裝箱型橋墩常用于跨海橋梁，現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制拼裝箱型橋墩拼接縫處常采用如下措施：(1)采用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋貫穿拼接縫，以便加強(qiáng)預(yù)制節(jié)段之間的連接；(2)預(yù)制節(jié)段之間的普通鋼筋，在拼接縫處一般不連接；(3)采用凹凸剪力鍵加強(qiáng)拼接縫的抗剪能力。
如公開號為cn109208463a的發(fā)明專利公開了一種底部節(jié)段采用構(gòu)件組合形式的預(yù)制節(jié)段拼裝橋墩，包括承臺、小直徑墩柱、空心節(jié)段墩身、預(yù)應(yīng)力筋、若干實(shí)心墩身；承臺固定，小直徑墩柱下端與承臺固定，空心節(jié)段墩身沿小直徑墩柱周向設(shè)置并與小直徑墩柱固定，最下端實(shí)心墩身設(shè)置于小直徑墩柱、空心節(jié)段墩身上方，上方實(shí)心墩身設(shè)置于下方實(shí)心墩身上方，預(yù)應(yīng)力筋沿軸向分別穿過實(shí)心墩身、空心節(jié)段墩身并固定于承臺上或分別穿過實(shí)心墩身、小直徑墩柱并固定于承臺上。
上述構(gòu)造存在幾個方面不足：(1)海洋大氣較容易侵入拼接縫，對預(yù)應(yīng)力鋼筋有較強(qiáng)的腐蝕作用，影響橋墩的耐久性；(2)預(yù)制節(jié)段之間的普通鋼筋不連接，降低了拼接截面的強(qiáng)度，使得拼接縫成為拼裝橋墩的薄弱環(huán)節(jié)；(3)凹凸剪力鍵的拼接精度要求高，且凹槽較淺，拼裝橋墩在地震作用下，預(yù)制節(jié)段之間容易發(fā)生相對滑脫錯位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有良好的耐腐蝕、抗?jié)B性，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固的預(yù)制拼裝箱型橋墩及其施工方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種預(yù)制拼裝箱型橋墩，包括預(yù)制承臺以及設(shè)置于預(yù)制承臺頂面上下拼接的下預(yù)制節(jié)段和上預(yù)制節(jié)段；
所述預(yù)制承臺頂部設(shè)置有承臺空心鋼管和承臺預(yù)制鋼筋；
所述下預(yù)制節(jié)段的底部設(shè)置有下節(jié)段連通式灌漿套筒和下節(jié)段凹槽，所述下預(yù)制節(jié)段的頂部設(shè)置有下節(jié)段空心鋼管，所述下預(yù)制節(jié)段內(nèi)穿設(shè)有下節(jié)段預(yù)制鋼筋；
所述上預(yù)制節(jié)段的底部設(shè)置上節(jié)段連通式灌漿套筒和上節(jié)段凹槽，所述上預(yù)制節(jié)段內(nèi)穿設(shè)有上節(jié)段預(yù)制鋼筋；
所述承臺空心鋼管配合穿設(shè)于下節(jié)段凹槽內(nèi)，所述下節(jié)段空心鋼管配合穿設(shè)于上節(jié)段凹槽內(nèi)；
所述承臺預(yù)制鋼筋的頂端穿設(shè)于下節(jié)段連通式灌漿套筒內(nèi)，所述下節(jié)段預(yù)制鋼筋的頂端穿設(shè)于上節(jié)段連通式灌漿套筒內(nèi)。
其中，所述預(yù)制承臺設(shè)置于地基上，所述預(yù)制承臺的頂部設(shè)有多組承臺拼裝結(jié)構(gòu)，所述承臺拼裝結(jié)構(gòu)包括承臺空心鋼管、承臺預(yù)留孔和承臺預(yù)制鋼筋，所述承臺預(yù)制鋼筋豎直設(shè)置于承臺空心鋼管四周，所述承臺預(yù)留孔設(shè)置于承臺空心鋼管中心的預(yù)制承臺面上，所述承臺預(yù)留孔的底部設(shè)置有固定端錨具，所述預(yù)制承臺與下預(yù)制節(jié)段的接觸面設(shè)置有超高性能砂漿層，所述下預(yù)制節(jié)段和上預(yù)制節(jié)段的接觸面設(shè)置有超高性能砂漿層。
其中，所述下預(yù)制節(jié)段豎直連接于預(yù)制承臺頂面，所述下預(yù)制節(jié)段的底部設(shè)置有多個下節(jié)段凹槽和下節(jié)段連通式灌漿套筒，所述下節(jié)段凹槽與所述承臺空心鋼管相配合，所述預(yù)制承臺的頂面設(shè)置有與下節(jié)段連通式灌漿套筒相配合的凹槽，所述下節(jié)段凹槽四周豎直設(shè)置有多個下節(jié)段鋼筋，多個所述下節(jié)段鋼筋的頂端穿出下預(yù)制節(jié)段頂面，其底端位于下節(jié)段連通式灌漿套筒內(nèi)，所述下預(yù)制節(jié)段的頂部設(shè)置有下節(jié)段空心鋼管，所述下節(jié)段空心鋼管內(nèi)豎直設(shè)置有下節(jié)段金屬波紋管，所述下節(jié)段金屬波紋管連通下節(jié)段空心鋼管和下節(jié)段凹槽；
其中，所述上預(yù)制節(jié)段豎直連接于下預(yù)制節(jié)頂面，所述上預(yù)制節(jié)段的底部設(shè)置有多個上節(jié)段凹槽和上節(jié)段連通式灌漿套筒，所述上節(jié)段凹槽與下節(jié)段空心鋼管相配合，所述下預(yù)制節(jié)段的頂面設(shè)置有與上節(jié)段連通式灌漿套筒相配合的凹槽，所述上節(jié)段凹槽四周豎直設(shè)置有多個上節(jié)段鋼筋，多個所述上節(jié)段鋼筋的底端位于上節(jié)段連通式灌漿套筒內(nèi)，所述上節(jié)段鋼筋與下節(jié)段鋼筋一一對應(yīng)，所述上預(yù)制節(jié)段的頂部設(shè)置有錨固凹槽，所述錨固凹槽內(nèi)豎直設(shè)置有上節(jié)段金屬波紋管，所述上節(jié)段金屬波紋管連通錨固凹槽和上節(jié)段凹槽。
其中，所述上節(jié)段金屬波紋管和下節(jié)段金屬波紋管內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的頂端位于錨固凹槽內(nèi)由錨具進(jìn)行固定，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的底端由預(yù)制承臺的固定端錨具進(jìn)行固定，所述上節(jié)段金屬波紋管與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間、下節(jié)段金屬波紋管與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間、下節(jié)段空心鋼管內(nèi)、承臺空心鋼管內(nèi)均填充有超高性能砂漿。
其中，所述下節(jié)段空心鋼管的側(cè)壁和承臺空心鋼管的側(cè)壁均設(shè)置有通孔。
其中，所述上節(jié)段連通式灌漿套筒和下節(jié)段連通式灌漿套筒均設(shè)置有注漿口和出漿口，所述出漿口位于注漿口上方，所述上節(jié)段連通式灌漿套筒和下節(jié)段連通式灌漿套筒內(nèi)均填充有超高性能砂漿。
其中，所述上預(yù)制節(jié)段內(nèi)部和下預(yù)制節(jié)段內(nèi)部均設(shè)置有箍筋。
其中，所述下節(jié)段空心鋼管內(nèi)設(shè)置有鋼筋連接器。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的預(yù)制拼裝箱型橋墩，預(yù)埋的下節(jié)段空心鋼管和承臺空心鋼管能起到約束下預(yù)制節(jié)段的作用，可防止下預(yù)制節(jié)段側(cè)傾，施工安全度高；預(yù)埋的下節(jié)段空心鋼管和承臺空心鋼管穿過拼接縫，且后澆的混凝土將上、下節(jié)段形成整體，提高了拼裝橋墩的整體性和抗剪能力；本結(jié)構(gòu)四周均布置有預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋貫穿整個預(yù)制拼裝箱型橋墩的結(jié)構(gòu)，提高了整體的抗裂能力和自復(fù)位能力；穿過拼接縫處的鋼筋被灌漿料包裹，避免被腐蝕，耐久性好；本發(fā)明結(jié)構(gòu)具有良好的耐腐蝕、抗?jié)B性和抗震能力。
附圖說明
圖1所示為圖2中a-a處的剖視圖；
圖2所示為圖1中b-b的剖視圖；
圖3所示為圖1中c-c的剖視圖；
圖4所示為圖1中d-d的剖視圖；
標(biāo)號說明：
1、預(yù)制承臺；11、承臺空心鋼管；12、承臺預(yù)留孔；121、固定端錨具；13、承臺預(yù)制鋼筋；
2、下預(yù)制節(jié)段；21、下節(jié)段凹槽；22、下節(jié)段連通式灌漿套筒；23、下節(jié)段鋼筋；24、下節(jié)段空心鋼管；25、下節(jié)段金屬波紋管；
3、上預(yù)制節(jié)段；31、上節(jié)段凹槽；32、上節(jié)段連通式灌漿套筒；33、上節(jié)段鋼筋；34、錨固凹槽；35、上節(jié)段金屬波紋管；
4、預(yù)應(yīng)力鋼筋；
5、錨具；
6、注漿口；
7、出漿口；
8、箍筋；
9、鋼筋連接器。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
請參照圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種預(yù)制拼裝箱型橋墩，包括預(yù)制承臺1以及設(shè)置于預(yù)制承臺1頂面上下拼接的下預(yù)制節(jié)段2和上預(yù)制節(jié)段3；
所述預(yù)制承臺1頂部設(shè)置有承臺空心鋼管11和承臺預(yù)制鋼筋13；
所述下預(yù)制節(jié)段2的底部設(shè)置有下節(jié)段連通式灌漿套筒22和下節(jié)段凹槽21，所述下預(yù)制節(jié)段2的頂部設(shè)置有下節(jié)段空心鋼管24，所述下預(yù)制節(jié)段2內(nèi)穿設(shè)有下節(jié)段鋼筋23；
所述上預(yù)制節(jié)段3的底部設(shè)置上節(jié)段連通式灌漿套筒32和上節(jié)段凹槽31，所述上預(yù)制節(jié)段3內(nèi)穿設(shè)有上節(jié)段鋼筋33；
所述承臺空心鋼管11配合穿設(shè)于下節(jié)段凹槽21內(nèi)，所述下節(jié)段空心鋼管24配合穿設(shè)于上節(jié)段凹槽31內(nèi)；
所述承臺預(yù)制鋼筋13的頂端穿設(shè)于下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)，所述下節(jié)段鋼筋23的頂端穿設(shè)于上節(jié)段連通式灌漿套筒32內(nèi)。
由上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的預(yù)制拼裝箱型橋墩，預(yù)埋的下節(jié)段空心鋼管和承臺空心鋼管能起到約束下預(yù)制節(jié)段的作用，可防止下預(yù)制節(jié)段側(cè)傾，施工安全度高；預(yù)埋的下節(jié)段空心鋼管和承臺空心鋼管穿過拼接縫，且后澆的混凝土將上、下節(jié)段形成整體，提高了拼裝橋墩的整體性和抗剪能力；本結(jié)構(gòu)四周均布置有預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋貫穿整個預(yù)制拼裝箱型橋墩的結(jié)構(gòu)，提高了整體的抗裂能力和自復(fù)位能力；本發(fā)明結(jié)構(gòu)具有良好的耐腐蝕、抗?jié)B性和抗震能力。
進(jìn)一步的，所述預(yù)制承臺1設(shè)置于地基上，所述預(yù)制承臺1的頂部設(shè)有多組承臺拼裝結(jié)構(gòu)，所述承臺拼裝結(jié)構(gòu)包括承臺空心鋼管11、承臺預(yù)留孔12和承臺預(yù)制鋼筋13，所述承臺預(yù)制鋼筋13豎直設(shè)置于承臺空心鋼管11四周，所述承臺預(yù)留孔12設(shè)置于承臺空心鋼管11中心的預(yù)制承臺1面上，所述承臺預(yù)留孔12的底部設(shè)置有固定端錨具121，所述預(yù)制承臺1與下預(yù)制節(jié)段2的接觸面設(shè)置有超高性能砂漿層，所述下預(yù)制節(jié)段2和上預(yù)制節(jié)段3的接觸面設(shè)置有超高性能砂漿層。
由上述描述可知，通過超高性能砂漿將拼接縫進(jìn)行填充，可保證橋墩結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性。
進(jìn)一步的，所述下預(yù)制節(jié)段2豎直連接于預(yù)制承臺1頂面，所述下預(yù)制節(jié)段2的底部設(shè)置有多個下節(jié)段凹槽21和下節(jié)段連通式灌漿套筒22，所述下節(jié)段凹槽21與所述承臺空心鋼管11相配合，所述預(yù)制承臺的頂面設(shè)置有與下節(jié)段連通式灌漿套筒相配合的凹槽，所述下節(jié)段凹槽21四周豎直設(shè)置有多個下節(jié)段鋼筋23，多個所述下節(jié)段鋼筋23的頂端穿出下預(yù)制節(jié)段2頂面，其底端位于下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)，所述下預(yù)制節(jié)段2的頂部設(shè)置有下節(jié)段空心鋼管24，所述下節(jié)段空心鋼管24內(nèi)豎直設(shè)置有下節(jié)段金屬波紋管25，所述下節(jié)段金屬波紋管25連通下節(jié)段空心鋼管24和下節(jié)段凹槽21。
進(jìn)一步的，所述上預(yù)制節(jié)段3豎直連接于下預(yù)制節(jié)頂面，所述上預(yù)制節(jié)段3的底部設(shè)置有多個上節(jié)段凹槽31和上節(jié)段連通式灌漿套筒32，所述上節(jié)段凹槽31與下節(jié)段空心鋼管24相配合，所述下預(yù)制節(jié)段的頂面設(shè)置有與上節(jié)段連通式灌漿套筒相配合的凹槽，所述上節(jié)段凹槽31四周豎直設(shè)置有多個上節(jié)段鋼筋33，多個所述上節(jié)段鋼筋33的底端位于上節(jié)段連通式灌漿套筒32內(nèi)，所述上節(jié)段鋼筋33與下節(jié)段鋼筋23一一對應(yīng)，所述上預(yù)制節(jié)段3的頂部設(shè)置有錨固凹槽34，所述錨固凹槽34內(nèi)豎直設(shè)置有上節(jié)段金屬波紋管35，所述上節(jié)段金屬波紋管35連通錨固凹槽34和上節(jié)段凹槽31。
進(jìn)一步的，所述上節(jié)段金屬波紋管35和下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋4，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋4的頂端位于錨固凹槽34內(nèi)由錨具5進(jìn)行固定，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋4的底端由預(yù)制承臺1的固定端錨具121進(jìn)行固定，所述上節(jié)段金屬波紋管35與預(yù)應(yīng)力鋼筋4之間、下節(jié)段金屬波紋管25與預(yù)應(yīng)力鋼筋4之間、下節(jié)段空心鋼管24內(nèi)、承臺空心鋼管11內(nèi)均填充有超高性能砂漿。
進(jìn)一步的，所述下節(jié)段空心鋼管24的側(cè)壁和承臺空心鋼管11的側(cè)壁均設(shè)置有通孔。
由上述描述可知，在空心線鋼管露出部分側(cè)面管壁上進(jìn)行打孔，讓超高性能砂漿填充空心鋼管之間的間隙，加強(qiáng)超高性能砂漿與鋼管的粘結(jié)。
進(jìn)一步的，所述上節(jié)段連通式灌漿套筒32和下節(jié)段連通式灌漿套筒22均設(shè)置有注漿口6和出漿口7，所述出漿口7位于注漿口6上方，所述上節(jié)段連通式灌漿套筒32和下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)均填充有超高性能砂漿。
進(jìn)一步的，所述上預(yù)制節(jié)段3內(nèi)部和下預(yù)制節(jié)段2內(nèi)部均設(shè)置有箍筋8。
進(jìn)一步的，所述下節(jié)段空心鋼管24內(nèi)設(shè)置有鋼筋連接器9。
由上述描述可知，通過使用鋼筋連接器，當(dāng)下預(yù)制階段拼裝后可先對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉固定，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)緊力。
上述預(yù)制拼裝箱型橋墩的施工方法，包括：
步驟一：對預(yù)制承臺1固定于地基上，在預(yù)制承臺1的頂面涂抹超高性能砂漿，然后將預(yù)制承臺1上的承臺預(yù)制鋼筋13插入下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)，將預(yù)制承臺1上的承臺空心鋼管11插入下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段凹槽21內(nèi)，從而將下預(yù)制節(jié)段2固定在預(yù)制承臺1上；
步驟二：將預(yù)應(yīng)力鋼筋4從下節(jié)段空心鋼管24穿進(jìn)下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)，直至預(yù)應(yīng)力鋼筋4的底端進(jìn)入預(yù)制承臺1的固定端錨具121內(nèi)固定，用鋼筋連接器9固定預(yù)應(yīng)力鋼筋4的頂端，在下節(jié)段預(yù)制空心橋墩頂部安裝張拉工具和設(shè)備，對下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋4進(jìn)行張拉并錨固，然后向下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)灌超高性能砂漿，將超高性能砂漿注至下預(yù)制節(jié)段2的頂面；
步驟三：向下節(jié)段連通式灌漿套筒22的注漿口6注入超高性能砂漿，直到超高性能砂漿從下節(jié)段連通式灌漿套筒22的出漿口7溢出；
步驟四：在下預(yù)制節(jié)段2頂面涂抹超高性能砂漿，將下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段鋼筋23的頂端插入上節(jié)段連通式灌漿套筒32內(nèi)，將下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段空心鋼管24插入上節(jié)段凹槽31內(nèi)，完成上、下預(yù)制節(jié)段2的拼裝；
步驟五：將預(yù)應(yīng)力鋼筋4從錨固凹槽34穿進(jìn)上節(jié)段金屬波紋管35內(nèi)，直至預(yù)應(yīng)力鋼筋4的底端進(jìn)入鋼筋連接器9內(nèi)，在上預(yù)制節(jié)段3頂部安裝張拉工具和設(shè)備，對預(yù)應(yīng)力鋼筋4進(jìn)行張拉并由錨固凹槽34內(nèi)的錨具5進(jìn)行固定；向上節(jié)段金屬波紋管35內(nèi)灌超高性能砂漿，灌漿后在上預(yù)制節(jié)段3頂部用漿體封錨；
步驟六：向上節(jié)段連通式灌漿套筒32的注漿口6注入超高性能砂漿，直到超高性能砂漿溢出上節(jié)段連通式灌漿套筒32的出漿口7。
請參照圖1至圖4，本發(fā)明的實(shí)施例一為：
一種預(yù)制拼裝箱型橋墩，包括預(yù)制承臺1以及設(shè)置于預(yù)制承臺1頂面上下拼接的下預(yù)制節(jié)段2和上預(yù)制節(jié)段3；
所述預(yù)制承臺1頂部設(shè)置有承臺空心鋼管11和承臺預(yù)制鋼筋13；
所述下預(yù)制節(jié)段2的底部設(shè)置有下節(jié)段連通式灌漿套筒22和下節(jié)段凹槽21，所述下預(yù)制節(jié)段2的頂部設(shè)置有下節(jié)段空心鋼管24，所述下預(yù)制節(jié)段2內(nèi)穿設(shè)有下節(jié)段鋼筋23；
所述上預(yù)制節(jié)段3的底部設(shè)置上節(jié)段連通式灌漿套筒32和上節(jié)段凹槽31，所述上預(yù)制節(jié)段3內(nèi)穿設(shè)有上節(jié)段鋼筋33；
所述承臺空心鋼管11配合穿設(shè)于下節(jié)段凹槽21內(nèi)，所述下節(jié)段空心鋼管24配合穿設(shè)于上節(jié)段凹槽31內(nèi)；
所述承臺預(yù)制鋼筋13的頂端穿設(shè)于下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)，所述下節(jié)段鋼筋23的頂端穿設(shè)于上節(jié)段連通式灌漿套筒32內(nèi)；
所述預(yù)制承臺1設(shè)置于地基上，所述預(yù)制承臺1的頂部設(shè)有多組承臺拼裝結(jié)構(gòu)，所述承臺拼裝結(jié)構(gòu)包括承臺空心鋼管11、承臺預(yù)留孔12和承臺預(yù)制鋼筋13，所述承臺預(yù)制鋼筋13豎直設(shè)置于承臺空心鋼管11四周，所述承臺預(yù)留孔12設(shè)置于承臺空心鋼管11中心的預(yù)制承臺1面上，所述承臺預(yù)留孔12的底部設(shè)置有固定端錨具121，所述預(yù)制承臺1與下預(yù)制節(jié)段2的接觸面設(shè)置有超高性能砂漿層，所述下預(yù)制節(jié)段2和上預(yù)制節(jié)段3的接觸面設(shè)置有超高性能砂漿層；
所述下預(yù)制節(jié)段2豎直連接于預(yù)制承臺1頂面，所述下預(yù)制節(jié)段2的底部設(shè)置有多個下節(jié)段凹槽21和下節(jié)段連通式灌漿套筒22，所述下節(jié)段凹槽21與所述承臺空心鋼管11相配合，所述預(yù)制承臺的頂面設(shè)置有與下節(jié)段連通式灌漿套筒相配合的凹槽，所述下節(jié)段凹槽21四周豎直設(shè)置有多個下節(jié)段鋼筋23，多個所述下節(jié)段鋼筋23的頂端穿出下預(yù)制節(jié)段2頂面，其底端位于下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)，所述下預(yù)制節(jié)段2的頂部設(shè)置有下節(jié)段空心鋼管24，所述下節(jié)段空心鋼管24內(nèi)豎直設(shè)置有下節(jié)段金屬波紋管25，所述下節(jié)段金屬波紋管25連通下節(jié)段空心鋼管24和下節(jié)段凹槽21；
所述上預(yù)制節(jié)段3豎直連接于下預(yù)制節(jié)頂面，所述上預(yù)制節(jié)段3的底部設(shè)置有多個上節(jié)段凹槽31和上節(jié)段連通式灌漿套筒32，所述上節(jié)段凹槽31與下節(jié)段空心鋼管24相配合，所述下預(yù)制節(jié)段的頂面設(shè)置有與上節(jié)段連通式灌漿套筒相配合的凹槽，所述上節(jié)段凹槽31四周豎直設(shè)置有多個上節(jié)段鋼筋33，多個所述上節(jié)段鋼筋33的底端位于上節(jié)段連通式灌漿套筒32內(nèi)，所述上節(jié)段鋼筋33與下節(jié)段鋼筋23一一對應(yīng)，所述上預(yù)制節(jié)段3的頂部設(shè)置有錨固凹槽34，所述錨固凹槽34內(nèi)豎直設(shè)置有上節(jié)段金屬波紋管35，所述上節(jié)段金屬波紋管35連通錨固凹槽34和上節(jié)段凹槽31；
所述上節(jié)段金屬波紋管35和下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋4，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋4的頂端位于錨固凹槽34內(nèi)由錨具5進(jìn)行固定，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋4的底端由預(yù)制承臺1的固定端錨具121進(jìn)行固定，所述上節(jié)段金屬波紋管35與預(yù)應(yīng)力鋼筋4之間、下節(jié)段金屬波紋管25與預(yù)應(yīng)力鋼筋4之間、下節(jié)段空心鋼管24內(nèi)、承臺空心鋼管11內(nèi)均填充有超高性能砂漿；
所述下節(jié)段空心鋼管24的側(cè)壁和承臺空心鋼管11的側(cè)壁均設(shè)置有通孔；
所述上節(jié)段連通式灌漿套筒32和下節(jié)段連通式灌漿套筒22均設(shè)置有注漿口6和出漿口7，所述出漿口7位于注漿口6上方，所述上節(jié)段連通式灌漿套筒32和下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)均填充有超高性能砂漿；
所述上預(yù)制節(jié)段3內(nèi)部和下預(yù)制節(jié)段2內(nèi)部均設(shè)置有箍筋8；
所述下節(jié)段空心鋼管24內(nèi)設(shè)置有鋼筋連接器9。
上述預(yù)制拼裝箱型橋墩的施工方法，包括：
步驟一：對預(yù)制承臺1固定于地基上，在預(yù)制承臺1的頂面涂抹超高性能砂漿，然后將預(yù)制承臺1上的承臺預(yù)制鋼筋13插入下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段連通式灌漿套筒22內(nèi)，將預(yù)制承臺1上的承臺空心鋼管11插入下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段凹槽21內(nèi)，從而將下預(yù)制節(jié)段2固定在預(yù)制承臺1上；
步驟二：將預(yù)應(yīng)力鋼筋4從下節(jié)段空心鋼管24穿進(jìn)下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)，直至預(yù)應(yīng)力鋼筋4的底端進(jìn)入預(yù)制承臺1的固定端錨具121內(nèi)固定，用鋼筋連接器9固定預(yù)應(yīng)力鋼筋4的頂端，在下節(jié)段預(yù)制空心橋墩頂部安裝張拉工具和設(shè)備，對下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋4進(jìn)行張拉并錨固，然后向下節(jié)段金屬波紋管25內(nèi)灌超高性能砂漿，將超高性能砂漿注至下預(yù)制節(jié)段2的頂面；
步驟三：向下節(jié)段連通式灌漿套筒22的注漿口6注入超高性能砂漿，直到超高性能砂漿從下節(jié)段連通式灌漿套筒22的出漿口7溢出；
步驟四：在下預(yù)制節(jié)段2頂面涂抹超高性能砂漿，將下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段鋼筋23的頂端插入上節(jié)段連通式灌漿套筒32內(nèi)，將下預(yù)制節(jié)段2的下節(jié)段空心鋼管24插入上節(jié)段凹槽31內(nèi)，完成上、下預(yù)制節(jié)段2的拼裝；
步驟五：將預(yù)應(yīng)力鋼筋4從錨固凹槽34穿進(jìn)上節(jié)段金屬波紋管35內(nèi)，直至預(yù)應(yīng)力鋼筋4的底端進(jìn)入鋼筋連接器9內(nèi)，在上預(yù)制節(jié)段3頂部安裝張拉工具和設(shè)備，對預(yù)應(yīng)力鋼筋4進(jìn)行張拉并由錨固凹槽34內(nèi)的錨具5進(jìn)行固定；向上節(jié)段金屬波紋管35內(nèi)灌超高性能砂漿，灌漿后在上預(yù)制節(jié)段3頂部用漿體封錨；
步驟六：向上節(jié)段連通式灌漿套筒32的注漿口6注入超高性能砂漿，直到超高性能砂漿溢出上節(jié)段連通式灌漿套筒32的出漿口7。
綜上所述，本發(fā)明提供的預(yù)制拼裝箱型橋墩，預(yù)埋的下節(jié)段空心鋼管和承臺空心鋼管能起到約束下預(yù)制節(jié)段的作用，可防止下預(yù)制節(jié)段側(cè)傾，施工安全度高；預(yù)埋的下節(jié)段空心鋼管和承臺空心鋼管穿過拼接縫，且后澆的混凝土將上、下節(jié)段形成整體，提高了拼裝橋墩的整體性和抗剪能力；本結(jié)構(gòu)四周均布置有預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋貫穿整個預(yù)制拼裝箱型橋墩的結(jié)構(gòu)，提高了整體的抗裂能力和自復(fù)位能力；本發(fā)明結(jié)構(gòu)具有良好的耐腐蝕、抗?jié)B性和抗震能力；
通過超高性能砂漿將拼接縫進(jìn)行填充，可保證橋墩結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性；
在空心線鋼管露出部分側(cè)面管壁上進(jìn)行打孔，讓超高性能砂漿填充空心鋼管之間的間隙，加強(qiáng)超高性能砂漿與鋼管的粘結(jié)；
通過使用鋼筋連接器，當(dāng)下預(yù)制階段拼裝后可先對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉固定，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)緊力。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。