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        一種現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)底模板吊筋結(jié)構(gòu)的制作方法

        文檔序號(hào):24077870發(fā)布日期:2021-02-26 17:11閱讀:351來(lái)源:國(guó)知局

        [0001]
        本實(shí)用新型涉及吊筋結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),它涉及一種現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)底模板吊筋結(jié)構(gòu)。


        背景技術(shù):

        [0002]
        通常情況,由于墩臺(tái)體積大,自重也重,墩臺(tái)底模板僅靠基樁上設(shè)置的抱箍難以承受其重量,需要設(shè)置吊筋來(lái)承受其重量。墩臺(tái)底模板吊筋,通常采用一根通長(zhǎng)鋼筋,在吊筋處理方面,通常采用在墩臺(tái)混凝土底部吊筋周圍用木塊隔離或不做任何隔離措施,在混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用鑿除吊筋周圍的木塊或混凝土,割除外露吊筋后再采用水泥砂漿修補(bǔ)密實(shí)。由于受空間的限制,受潮水的影響限制了作業(yè)時(shí)間,鑿除木塊或混凝土不但工效低,且鑿除范圍及深度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,吊筋處理部位形成薄弱區(qū)域,影響混凝土的耐久性,存在待改進(jìn)之處。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        [0003]
        針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)底模板吊筋結(jié)構(gòu)。
        [0004]
        為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
        [0005]
        一種現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)底模板吊筋結(jié)構(gòu),包括扁擔(dān)梁、吊筋組、底模板,所述吊筋組包括第一吊筋和第二吊筋,所述第一吊筋固定設(shè)置在扁擔(dān)梁上,所述第一吊筋遠(yuǎn)離扁擔(dān)梁一端套設(shè)有套筒,所述套筒與第一吊筋螺紋連接,所述第二吊筋插設(shè)在所述套筒中,且所述第二吊筋與所述套筒螺紋連接,所述第二吊筋遠(yuǎn)離第一吊筋一端與所述底模板固定連接,所述第二吊筋上套設(shè)有套管,所述第二吊筋滑移設(shè)置在套筒中。
        [0006]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述吊筋組至少設(shè)置有兩組,各所述吊筋組均關(guān)于扁擔(dān)梁的長(zhǎng)度方向的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
        [0007]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套筒與所述套管連接處纏設(shè)有密封帶,所述密封帶纏設(shè)有多層。
        [0008]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套筒與所述套管連接處纏設(shè)有密封帶,所述密封帶纏設(shè)有多層。
        [0009]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:述套筒靠近所述套管一端外壁上設(shè)置有第一密封凹槽,所述套管靠近所述套筒一端外壁上設(shè)置有第二密封凹槽,所述套筒與所述套管抵接使所述第一密封凹槽與所述第二密封凹槽形成密封腔。
        [0010]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底模板下側(cè)設(shè)置有用于支撐底模板的抱箍,所述抱箍設(shè)置在基樁上。
        [0011]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管采用pvc材料,且所述套管內(nèi)徑大于第二吊筋的直徑。
        [0012]
        本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管外徑與所述套筒外徑相同。
        [0013]
        綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
        [0014]
        1、拆除吊筋時(shí),工作人員可直接將第二吊筋從套筒中旋出,然后從套管中直接抽出,避免常規(guī)吊筋處理將吊筋周側(cè)的混凝土鑿除,然后隔除吊筋等工序,提高工作效率,縮短工作時(shí)間,第二吊筋可重復(fù)使用,降低施工成本,同時(shí)有助于保證吊筋部位混凝土的耐久性;
        [0015]
        2、通過設(shè)置的密封帶,提高套筒與套管之間的密封性,有效避免澆筑的混凝土通過套筒與套管之間的縫隙進(jìn)入套管中,造成套管與第二吊筋粘結(jié),便于第二吊筋拆卸;
        [0016]
        3、將套管外徑與套筒外徑相同避免澆筑混凝土墩臺(tái)時(shí),混凝土堆積在套管與套筒連接處,有助于減少混凝土進(jìn)入套管中情況發(fā)生。
        附圖說(shuō)明
        [0017]
        圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)吊筋結(jié)構(gòu)示意圖;
        [0018]
        圖2是本實(shí)用新型吊筋安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
        [0019]
        附圖標(biāo)記:1、扁擔(dān)梁;2、吊筋組;21、第一吊筋;22、第二吊筋;3、底模板;4、套筒;41、第一密封凹槽;5、套管;51、第二密封凹槽;6、密封帶;7、密封腔;8、抱箍。
        具體實(shí)施方式
        [0020]
        下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
        [0021]
        參見附圖1-2,一種現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)底模板吊筋結(jié)構(gòu),包括扁擔(dān)梁1、吊筋組2、底模板3。扁擔(dān)梁1固定設(shè)置在基樁頂端,扁擔(dān)梁1為矩形塊狀。吊筋組2包括第一吊筋21和第二吊筋22,第一吊筋21沿豎直方向穿設(shè)扁擔(dān)梁1且通過螺栓固定設(shè)置在扁擔(dān)梁1上。第一吊筋21遠(yuǎn)離扁擔(dān)梁1一端套設(shè)有套筒4,套筒4與第一吊筋21螺紋連接。第二吊筋22插設(shè)在套筒4中,且第二吊筋22與套筒4螺紋連接。第二吊筋22遠(yuǎn)離第一吊筋21一端穿設(shè)底模板3,且通過螺栓螺紋連接設(shè)置在第二吊筋22靠近底模板3一端,實(shí)現(xiàn)底模板3固定設(shè)置在第二吊筋22上。第二吊筋22上套設(shè)有套管5,套筒4內(nèi)徑大于第二吊筋22直徑,即第二吊筋22滑移設(shè)置在套筒4中。套管5采用pvc材料,取材方便,有利于減少施工成本。套管5外徑與套筒4外徑相同,使套筒4與套管5外壁光滑連接,從而避免澆筑混凝土墩臺(tái)時(shí),混凝土堆積在套管5與套筒4連接處,有助于減少混凝土進(jìn)入套管5中情況發(fā)生。
        [0022]
        在使用中,首先在扁擔(dān)梁1上安裝固定第一吊筋21,然后在第一吊筋21遠(yuǎn)離扁擔(dān)梁1一端螺紋安裝固定套筒4;接著在套筒4底端螺紋連接安裝第二吊筋22;第二吊筋22螺紋固定安裝在套筒4中后,在第二吊筋22上套設(shè)套筒4,然后利用第二吊筋22底端穿設(shè)底模板3上的固定孔,并通過螺栓將底膜板固定在第二吊筋22上;最后在底模板3上澆筑墩臺(tái)混凝土,待墩臺(tái)混凝土凝固后,拆除底模板3,將第二吊從套筒4中旋出,并從套管5中抽出,實(shí)現(xiàn)第二吊筋22的拆除。通過上述方式,工作人員無(wú)需進(jìn)行吊筋部位混凝土鑿除以及吊筋切除工序,提高工作效率,縮短工作時(shí)間,且第二吊筋22可重復(fù)使用,降低施工成本,同時(shí)有助于保證吊筋部位混凝土的耐久性。
        [0023]
        吊筋組2至少設(shè)置有兩組,各吊筋組2均關(guān)于扁擔(dān)梁1的長(zhǎng)度方向的中軸線對(duì)稱設(shè)置。在澆筑混凝土墩臺(tái)時(shí),有助于保證扁擔(dān)梁1受力的均衡性,提高整個(gè)吊筋結(jié)構(gòu)受力的穩(wěn)定性。同時(shí)保證底膜板的受力均衡,有助于提高底膜板使用時(shí)的穩(wěn)定性。
        [0024]
        為進(jìn)一步提高套筒4與套管5之間的密封性。套筒4與套管5連接處纏設(shè)有密封帶6,密封帶6纏設(shè)有若干層。優(yōu)選的密封帶6為膠帶,即當(dāng)?shù)诙踅?2螺紋連接設(shè)置在套筒4中后,將套管5套設(shè)在第二吊筋22上,且套管5上端與套筒4抵緊,通過膠帶纏繞在套管5與套筒4的連接處。提高套筒4與套管5之間連接的密封性,澆筑混凝土墩臺(tái)時(shí),有效避免澆筑的混凝土通過套筒4與套管5之間的縫隙進(jìn)入套管5中,造成套管5與第二吊筋22粘結(jié),便于第二吊筋22拆卸。
        [0025]
        套筒4靠近套管5一端外壁上內(nèi)凹成型設(shè)置有第一密封凹槽41,套管5靠近套筒4一端外壁上內(nèi)凹成型設(shè)置有第二密封凹槽51,套筒4與套管5抵接時(shí),第一密封凹槽41與所第二密封凹槽51形成密封腔7。第一密封凹槽41沿套筒4周側(cè)開設(shè),第二密封凹槽51沿套管5周側(cè)開設(shè),且第一密封凹槽41與第二密封凹槽51的成槽深度相同,保證第一密封凹槽41與第二密封凹槽51平滑對(duì)接,便于纏設(shè)膠帶。使用時(shí),膠帶纏設(shè)在密封腔7中,且控制膠帶纏繞層數(shù),使纏繞后的膠帶與套管5外壁齊平,在澆筑混凝土墩臺(tái)時(shí),澆筑的混凝土沿套筒4與套管5外壁滑落至底模板3上,避免混凝土在膠帶處堆積,從而進(jìn)一步提高膠帶纏繞的密封性。
        [0026]
        為了提高底模板3吊筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。底模板3下側(cè)設(shè)置有用于支撐底模板3的抱箍8,抱箍8設(shè)置在基樁上。抱箍8側(cè)壁上設(shè)置有連接耳,連接耳上穿設(shè)有螺栓,通過螺栓將抱箍8緊固設(shè)置在基樁上,且抱箍8上表面與底模板3下表面抵緊設(shè)置。
        [0027]
        本實(shí)施例的工作原理是:
        [0028]
        在實(shí)際使用中,首先在扁擔(dān)梁1上安裝固定第一吊筋21,然后在第一吊筋21遠(yuǎn)離扁擔(dān)梁1一端螺紋安裝固定套筒4;接著在套筒4底端螺紋連接安裝第二吊筋22;第二吊筋22螺紋固定安裝在套筒4中后,在第二吊筋22上套設(shè)套筒4,然后利用第二吊筋22底端穿設(shè)底模板3上的固定孔,并通過螺栓將底膜板固定在第二吊筋22上;且在套管5與套筒4連接處纏繞膠帶密封套管5與套筒4連接處的縫隙;最后在底模板3上澆筑墩臺(tái)混凝土,待墩臺(tái)混凝土凝固后,拆除底模板3,將第二吊從套筒4中旋出,并從套管5中抽出,實(shí)現(xiàn)第二吊筋22的拆除。通過上述方式,工作人員無(wú)需進(jìn)行吊筋部位混凝土鑿除以及吊筋切除工序,提高工作效率,縮短工作時(shí)間,且第二吊筋22可重復(fù)使用,降低施工成本;同時(shí),無(wú)需鑿除破壞吊筋部位混凝土,有助于保證吊筋部位混凝土的耐久性。
        [0029]
        本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
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