本實用新型涉及施工平臺技術領域，更為具體地，涉及一種移動操作平臺。
背景技術：
目前，在橋梁的建設中，為了安全，混凝土防撞護欄的墩柱都較高。在混凝土防撞護欄澆筑及振搗過程中，工人通常是站在護欄內側橋面上進行混凝土澆筑及振搗施工，會出現對護欄內部澆筑情況了解不清，施工效率低，且容易影響橋梁護欄質量。若工人站立于護欄頂部進行操作，雖能了解護欄內部澆筑情況，也采用常規(guī)的安全防護措施，但是不能保證施工人員完全安全，具有跌落橋下的風險。
技術實現要素：
鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種移動操作平臺，可以靈活移動，工人站在位于護欄頂部的工作臺，進行護欄內部澆筑，安全高效。
本實用新型提供的一種移動操作平臺，包括工作臺機構、配重機構和行走機構，其中，所述工作臺機構包括上部開口的筐體，在所述筐體的底板上設置有能夠打開的活動板，所述筐體的第一側面分別與相鄰的側面和所述底板可拆卸連接，在所述底板下方連接有連接板，所述連接板與所述第一側面在同一平面上；所述配重機構包括配重箱和設置在所述配重箱中的配重塊，所述配重箱的一個側面上方與所述連接板的下方連接，所述配重箱和所述筐體分別位于所述連接板的兩側；所述行走機構包括電機、開關和行走輪，所述電機設置在所述配重箱內并與所述開關和所述行走輪分別電連接，所述行走輪設置在所述配重箱的底部。
所述行走機構包括電機、開關和行走輪，所述電機設置在所述配重箱內并與所述開關和所述行走輪分別連接。
還包括步梯機構，所述步梯機構包括設置在配重箱上部的至少兩級臺階。
在所述步梯機構的一側設置有鋼管制成的扶手，所述開關設置在所述扶手上，所述電機與所述開關的連線設置在所述扶手內。
還包括滾輪機構，所述滾輪機構包括至少兩個u形支架和套設在所述u形支架中部的滾輪，所述u形支架的兩端豎直連接在所述連接板上。
所述筐體的與所述第一側面相對的第二側面與所述底板固定連接，所述筐體的與所述第一側面相鄰的兩個側面分別與所述底板、所述第二側面和所述第一側面可拆卸連接，所述第一側面和與其相鄰的兩個側面均為鋼網格板，所述第二側面為鋼板。
所述底板包括兩個固定板和設置在所述兩個固定板之間的兩個活動板，每個所述活動板與相鄰的固定板滑動連接，在所述活動板與相鄰的固定板之間至少設置有兩對鎖扣，在所述兩個活動板相對的邊之間也設置有鎖扣，所述活動板的滑動方向與所述第一側面垂直。
所述底板包括兩個固定板和設置在所述兩個固定板之間的活動板，所述活動板與所述兩個固定板均滑動連接，在所述活動板與所述兩個固定板之間分別至少設置有兩對鎖扣，所述活動板的滑動方向與所述第一側面垂直。
所述活動板為鋼網格板。
在所述配重箱的底部四周設置有支撐框，在所述連接板兩側均設置有第一豎直支撐桿，在所述底板兩側均設置有水平支撐桿，在所述筐體的與所述第一側面相對的第二側面的兩側均設置有第二豎直支撐桿，所述第一豎直支撐桿上端、所述水平支撐桿和所述第二豎直支撐桿下端依次固定連接，所述第一豎直支撐桿下端與所述支撐框固定連接；并且，在所述第二豎直支撐桿上端設置有安全帶孔。
從上面的描述可知，本實用新型提供的移動操作平臺，包括底板具有活動板的工作臺機構和設置在工作臺機構下方的配重機構、行走機構。工人可以站在工作臺機構內從打開的活動板處進行施工操作，整個移動操作平臺結構穩(wěn)定、可以靈活移動。克服了目前大多數橋梁混凝土護欄澆筑及振搗不方便、不到位及不安全的問題，同時提高了混凝土護欄施工的效率和質量。
附圖說明
通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。
在附圖中：
圖1為根據本實用新型實施例1的移動操作平臺結構示意圖；
圖2為根據本實用新型實施例1的底板俯視圖；
圖3為根據本實用新型實施例1的外框結構示意圖；
圖4為根據本實用新型實施例2的底板俯視圖；
其中，10-工作臺機構、11-底板、12-活動板、13-第一側面、14-連接板、15-安全帶孔、16-第二側面、17-固定板、18-滑軌、19-插銷、20-配重機構、21-配重箱、22-配重塊、30-行走機構、31-電機、32-開關、33-行走輪、40-步梯機構、41-扶手、50-滾輪機構、51-u形支架、52-滾輪、60-支撐框、61-第一豎直支撐桿、62-水平支撐桿、63-第二豎直支撐桿。
在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
實施例1
如圖1-圖3所示，本實施例提出的移動操作平臺，可用作各類橋梁混凝土護欄的澆筑和振搗操作平臺，也可作其他需從上部澆筑及振搗混凝土的施工操作平臺。包括工作臺機構10、配重機構20和行走機構30。工作臺機構10包括上部開口的筐體，在筐體的底板11上設置有能夠打開的活動板12，施工時工作臺機構10位于需要澆筑的混凝土護欄上方，用于工人站在上面從打開的活動板12處澆筑和振搗混凝土。配重機構20位于工作臺機構10的下方并位于混凝土護欄的一側，用于平衡整個移動操作平臺的重量。行走機構30位于配重機構20下方，用于整個移動操作平臺的移動。
筐體具有四個防跌落的側面和一個底板11，位于混凝土護欄內側的一個側面作為第一側面13，在底板11下方邊緣處連接有豎直的連接板14，連接板14與第一側面13在同一平面上。連接板14下方連接有配重機構20，配重機構20和筐體分別位于連接板14的兩側。第一側面13分別與相鄰的側面和底板11可拆卸連接，能夠拆卸的第一側面13便于工人從配重機構20上方進出筐體。
配重機構20包括配重箱21和設置在配重箱21中的配重塊22，配重塊22重量應大于筐體、筐體內放置的設備以及工人的重量之和的1.5倍。配重箱21的一個側面上方與連接板14的下方連接，配重箱21和筐體分別位于連接板14的兩側。在配重箱21上部還可設置有步梯機構40，步梯機構40包括至少兩級臺階，便于工人上下筐體。在步梯機構40的一側設置有鋼管焊接而成的扶手41。
行走機構30包括電機31、開關32和行走輪33，電機31可設置在配重箱21內并與開關32和行走輪33分別連接，打開開關32后電機31給行走輪33提供運動的動力，關閉開關32后行走輪33停止運動。開關32可設置在扶手41上，電機31與開關32的連線可走在扶手41的鋼管內，鋼管外側包裹絕緣材料，防止觸電。行走輪33為安裝在配重箱21下方四角處帶有剎車裝置的萬向輪。
施工時筐體位于混凝土護欄的上方，配重箱31位于混凝土護欄內側的橋面上，連接板14接近混凝土護欄內側面，行走輪33沿混凝土護欄內側運動。為了減小連接板14與混凝土護欄內側的摩擦和碰撞，在連接板14上可設置滾輪機構50，滾輪機構50包括至少兩個u形支架51和套設在u形支架51中部的滾輪52，u形支架51的兩端豎直連接在連接板14上，本實施例中采用兩個u形支架51，這兩個u形支架51分別豎直安裝在連接板14的兩側邊緣，u形支架51的中部連接桿朝向混凝土護欄內側并套有若干滾輪52，滾輪52的滾動方向與混凝土護欄長度方向平行，滾輪52可為橡膠滾輪，避免本移動操作平臺與混凝土護欄模板發(fā)生硬性碰撞。
為了使工人澆筑和振搗混凝土更加方便，筐體的四個側面中只有與第一側面13相對的第二側面16與底板11固定連接，其余三個側面均是可拆卸的。第二側面16位于混凝土護欄的外側，一般是在橋梁的外側，此側面固定防止工人跌落橋下。其余三個側面可拆卸，工人根據施工需要選擇需要拆卸的側面，拆卸后有助于增大施工操作空間。具體的，與第一側面13相鄰的兩個側面分別與底板11、第二側面16和第一側面13通過插銷19可拆卸連接，第一側面13分別與底板11、相鄰的側面通過插銷19可拆卸連接。第一側面13和相鄰的兩個側面均采用鋼網格板，如果某一側面沒有被拆除，鋼網格板有助于工人觀察此側面外的澆筑情況。第二側面16采用鋼板，鋼板有助于保證工人的安全和防止墜物。
為了使本移動操作平臺更加牢固，在移動操作平臺的邊緣處設置有方鋼焊接而成的外框。外框包括在配重箱21的底部四周設置的支撐框60，在連接板14兩側均設置的第一豎直支撐桿61，在底板11兩側均設置的水平支撐桿62，在與第二側面16兩側均設置的第二豎直支撐桿63；第一豎直支撐桿61上端、水平支撐桿62和第二豎直支撐桿63下端依次連接，第一豎直支撐桿61下端與支撐框60連接。在第二豎直支撐桿63上端設置有安全帶孔15，用于固定工人的安全帶。外框所使用的鋼材具有較高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限。
本實施例中，筐體的底板11上能夠打開的活動板12可為對開的拉板。底板11包括兩個固定板17和設置在兩個固定板17之間的兩個活動板12，兩個固定板17分別連接在第一側面13和第二側面16下端。每個活動板12與相鄰的固定板17通過滑軌18滑動連接，滑軌18可設置在水平支撐桿62上。兩個活動板12可以向兩側對拉，活動板12滑動方向與第一側面13垂直，活動板12拉開后形成長方形開口，工人站在固定板17上在長方形開口處下管澆筑和振搗。長方形開口的長度與混凝土護欄平行，有助于工人施工操作。每個活動板12與其相鄰的固定板17之間均勻設置有至少兩對鎖扣，用于鎖住拉開的活動板12，使活動板12之間拉開的距離可調，工人可根據泵車橡膠皮管、振動棒等設備所占用平面的大小來調節(jié)活動板12之間的距離。兩個活動板12相對的邊之間設置有鎖扣，用于兩個活動板12閉合時鎖緊。為了工人站立的安全，固定板17可采用質量輕、強度大、承載力高的鋼板。為了便于觀察下方的澆筑情況，活動板13可采用鋼網格板。
實施例2
如圖4所示，本實施例提供的移動操作平臺，在實施例1的基礎上，筐體的底板11上能夠打開的活動板12可為雙向拉動的一個拉板。底板11包括兩個固定板17和設置在兩個固定板17之間的一個活動板12，兩個固定板17分別連接在第一側面13和第二側面16下端，活動板12與兩個固定板17均通過滑軌18滑動連接，滑軌18可設置在水平支撐桿62上，活動板12滑動方向與第一側面13垂直。活動板12與兩個固定板17之間分別均勻設置有至少兩對鎖扣，用于鎖住拉開的活動板12，使活動板12拉開的面積可調，工人可根據泵車橡膠皮管、振動棒等設備所占用平面的大小來調節(jié)活動板12拉開的面積。
活動板12拉開后與固定板17之間形成長方形開口，工人站在固定板17上在長方形開口處下管澆筑和振搗。長方形開口的長度與混凝土護欄平行，有助于工人施工操作。
活動板12的兩邊分別與相對的固定板17之間設置有鎖扣，用于活動板12閉合時鎖緊。固定板17可采用鋼板。活動板12可采用鋼網格板。
如上參照附圖以示例的方式描述根據本實用新型的移動操作平臺。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本實用新型所提出的移動操作平臺，還可以在不脫離本實用新型內容的基礎上做出各種改進。因此，本實用新型的保護范圍應當由所附的權利要求書的內容確定。