本實用新型涉及橫切機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引。
背景技術(shù)：
橫切機是瓦楞紙板生產(chǎn)線的重要單機之一，橫切機因傳動控制方式不同，分機械橫切機和電腦控制橫切機，電腦橫切機是通過工業(yè)控制計算機控制，按設(shè)定長度，控制刀軸運轉(zhuǎn)切斷紙板，加之機械部分的精密傳動，可將切紙誤差控制在±1mm范圍內(nèi)，電腦控制橫切機有變速螺旋刀橫切機、直刀橫切機，變速螺旋刀橫切機更適合高速切厚紙板，且切紙平穩(wěn)，刀片壽命長，然而，一般的變速螺旋橫切機，其上的輥體與軸體為一體式結(jié)構(gòu)，進而當(dāng)需要拆卸機體上的輥體時，工作人員需要將與機體上動力設(shè)備連接的軸體一起拆卸下來，其過程繁瑣，且一體式的結(jié)構(gòu)也不便于工作人員對拆卸下的輥體進行安裝。
目前市場上使用的變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引大多不便于工作人員對其進行安裝，且不便于工作人員對其進行拆卸。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引大多不便于工作人員對其進行安裝，且不便于工作人員對其進行拆卸的現(xiàn)象，而提出的變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引，其不僅便于本體進行安裝，還便于本體進行拆卸。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引，包括本體和兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)有l(wèi)型缺口，所述本體的兩端均設(shè)有與l型缺口相匹配的凸端，兩個所述凸端的上端均固定連接有限位塊，兩個所述l型缺口的底部上均設(shè)有與限位塊相匹配的限位槽，兩個所述凸端均分別插設(shè)于兩個l型缺口內(nèi)，兩塊所述限位塊均分別插設(shè)于兩個限位槽內(nèi)，兩根所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有鎖緊機構(gòu)，兩個所述鎖緊機構(gòu)均分別滑動貫穿兩個限位槽的一端側(cè)壁設(shè)置并插設(shè)連接于對應(yīng)限位塊的側(cè)壁上。
優(yōu)選地，所述鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的凹槽，所述凹槽的一端內(nèi)壁上固定連接有多根彈簧柱，多根所述彈簧柱的自由端固定連接有同一塊連接板，所述連接板遠離彈簧柱的一端側(cè)壁上固定連接有多根磁性插銷，多根所述磁性插銷遠離連接板的一端均滑動貫穿同側(cè)的限位槽的一端側(cè)壁設(shè)置并插設(shè)連接于對應(yīng)限位塊的側(cè)壁上，鎖緊機構(gòu)的設(shè)置，便于工作人員對本體進行安裝和拆卸。
優(yōu)選地，所述彈簧柱包括兩端均分別與連接板一端側(cè)壁和凹槽一端內(nèi)壁固定連接的伸縮桿，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端均分別與連接板的一端側(cè)壁和凹槽的一端內(nèi)壁固定連接，彈簧柱的設(shè)置，便于磁性插銷的移動。
優(yōu)選地，所述彈簧的表層鍍鋅處理，鍍鋅處理，有效地提高了彈簧的耐腐蝕性。
優(yōu)選地，所述凹槽的槽口內(nèi)螺紋連接有槽蓋，槽蓋的設(shè)置，能有效地降低灰塵等雜質(zhì)對鎖緊機構(gòu)的腐蝕。
優(yōu)選地，所述連接板遠離磁性插銷的一端側(cè)壁上固定連接有l(wèi)型驅(qū)動桿，l型驅(qū)動桿的設(shè)置，便于工作人員對鎖緊機構(gòu)進行驅(qū)動。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：
1、本實用新型通過設(shè)置本體、轉(zhuǎn)軸、l型缺口、凸端、限位塊、限位槽、凹槽、彈簧柱、連接板、磁性插銷和槽蓋等，便于工作人員對本體進行安裝，進而有效地減輕了工作人員安裝本體的工作量，從而提高了工作人員組裝本體的效率，其中彈簧的表層鍍鋅處理，有效地提高了彈簧的耐腐蝕性。
2、本實用新型通過設(shè)置本體、轉(zhuǎn)軸、l型缺口、凸端、限位塊、限位槽、凹槽、彈簧柱、連接板、磁性插銷和槽蓋等，便于工作人員對本體進行拆卸，進而有效地減輕了工作人員拆卸本體的工作量，從而有效地提高了工作人員拆卸本體的效率，其中槽蓋的設(shè)置，能有效地降低灰塵等雜質(zhì)對鎖緊機構(gòu)的腐蝕。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引的透視圖；
圖2為本實用新型提出的變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型提出的變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引的分解示意圖；
圖4為圖1的a處局部放大圖。
圖中：1本體、2轉(zhuǎn)軸、3l型缺口、4凸端、5限位塊、6限位槽、7凹槽、8彈簧柱、9連接板、10磁性插銷、11槽蓋、12l型驅(qū)動桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-4，變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引，包括本體1和兩根轉(zhuǎn)軸2，兩根轉(zhuǎn)軸2的一端均設(shè)有l(wèi)型缺口3，本體1的兩端均設(shè)有與l型缺口3相匹配的凸端4，兩個凸端4的上端均固定連接有限位塊5，兩個l型缺口3的底部上均設(shè)有與限位塊5相匹配的限位槽6，兩個凸端4均分別插設(shè)于兩個l型缺口3內(nèi)，兩塊限位塊5均分別插設(shè)于兩個限位槽6內(nèi)，兩根轉(zhuǎn)軸2上均設(shè)有鎖緊機構(gòu)，兩個鎖緊機構(gòu)均分別滑動貫穿兩個限位槽6的一端側(cè)壁設(shè)置并插設(shè)連接于對應(yīng)限位塊5的側(cè)壁上，需要說明的是，本體1為變速螺旋橫切機的碳纖維刀輥引，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，另外需要說明的是，本體1為碳纖維材料組成，碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性，其性能遠優(yōu)于傳統(tǒng)地不銹鋼材料。
鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸2上的凹槽7，凹槽7的一端內(nèi)壁上固定連接有多根彈簧柱8，多根彈簧柱8的自由端固定連接有同一塊連接板9，連接板9遠離彈簧柱8的一端側(cè)壁上固定連接有多根磁性插銷10，多根磁性插銷10遠離連接板9的一端均滑動貫穿同側(cè)的限位槽6的一端側(cè)壁設(shè)置并插設(shè)連接于對應(yīng)限位塊5的側(cè)壁上，鎖緊機構(gòu)的設(shè)置，便于工作人員對本體1進行安裝和拆卸，彈簧柱8包括兩端均分別與連接板9一端側(cè)壁和凹槽7一端內(nèi)壁固定連接的伸縮桿，伸縮桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端均分別與連接板9的一端側(cè)壁和凹槽7的一端內(nèi)壁固定連接，彈簧柱8的設(shè)置，便于磁性插銷10的移動。
彈簧的表層鍍鋅處理，鍍鋅處理，有效地提高了彈簧的耐腐蝕性，凹槽7的槽口內(nèi)螺紋連接有槽蓋11，槽蓋11的設(shè)置，能有效地降低灰塵等雜質(zhì)對鎖緊機構(gòu)的腐蝕，連接板9遠離磁性插銷10的一端側(cè)壁上固定連接有l(wèi)型驅(qū)動桿12，l型驅(qū)動桿12的設(shè)置，便于工作人員對鎖緊機構(gòu)進行驅(qū)動。
需要說明的是，凹槽7為與槽蓋11相匹配的弧形槽，槽蓋11的側(cè)壁上設(shè)有第一螺紋(圖中未示出)，凹槽7的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺紋相匹配的第二螺紋(圖中未示出)，槽蓋11上設(shè)有第一螺紋的部分螺紋連接于凹槽7內(nèi)壁的第二螺紋上。
需要說明的是，如圖3所示，兩塊限位塊5的一端側(cè)壁上均設(shè)有多個磁性插孔，多根磁性插銷10均分別插設(shè)連接于對應(yīng)的磁性插孔內(nèi)，另外需要說明的是，如圖3所示，磁性插銷10的一端上固定連接的第一磁塊，磁性插孔內(nèi)固定連接有與第一磁塊相匹配的第二磁塊，第一磁塊和第二磁塊相對的一端磁性相反，進而使得當(dāng)磁性插銷10插設(shè)于磁性插孔內(nèi)時，對應(yīng)的第一磁塊和第二磁塊吸附連接，從而有效地提高了轉(zhuǎn)軸2與本體1連接的穩(wěn)定性。
工作原理：如圖3所示，當(dāng)需要拆卸本體1時，可由兩名工作人員同時分別擰下兩個槽蓋11，兩個槽蓋11均擰下后，兩名工作人員可手動水平移動對應(yīng)的l型驅(qū)動桿12直至對應(yīng)的多根磁性插銷10均與對應(yīng)的磁性插孔分離即可拆卸下本體1，同理，當(dāng)需要安裝本體1時，兩名工作人員可繼續(xù)手動水平移動對應(yīng)的l型驅(qū)動桿12直至本體1和兩根轉(zhuǎn)軸2對應(yīng)復(fù)位即可，當(dāng)本體1和兩根轉(zhuǎn)軸2對應(yīng)復(fù)位后，工作人員可松開對應(yīng)的l型驅(qū)動桿12，此時多根磁性插銷10均在對應(yīng)的彈簧柱8的彈性復(fù)位作用下，插設(shè)與對應(yīng)的磁性插孔內(nèi)，從而完成對本體1的安裝。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。