本發明涉及夾具生產制造，具體是一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置。
背景技術：
1、汽車沖壓件就是構成汽車零部件的金屬沖壓件，在汽車沖壓件中，一部分經沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經沖壓后還需經過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件，汽車沖壓件中需要加工最多的就是沖壓管件，管件夾持的穩定性是對管件加工的關鍵，管件夾持時用到的大都是配合管件外形的夾持塊，夾持塊上開設有和管件半徑相同的半圓凹面。
2、現有的這種夾持塊在對管件進行夾持固定時，在擠壓固定后，無法對夾持塊與管件的相對位置進行調整，在對管件進行打磨、拋光等操作時，夾持塊在管件表面形成死角，無法對管件表面進行全方位加工處理，使用效果較差。并且在夾持過程中，無法對管件的位置角度進行調整，導致加工效果較差。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，包括工作臺，所述工作臺表面設置有多組并列分布的承載環，所述承載環內側壁固定安裝有多組呈環形等間距分布的固定筒，所述固定筒內滑動安裝有立柱，所述立柱的一端延伸至固定筒外側并且轉動安裝有夾持輪，所述固定筒內腔固定安裝有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的伸縮端與立柱相連接，所述承載環內側轉動安裝有調節環，所述承載環側壁設置有與調節環相連接的驅動件，所述驅動件用以控制調節環在承載環內側轉動，所述固定筒表面設置有夾持機構，所述夾持機構包括有伸縮組件與翻轉組件，所述伸縮組件位于調節環內側壁并且與立柱相連接，伸縮組件用以控制立柱在固定筒內移動進而調整夾持輪的位置，所述翻轉組件位于固定筒表面并且與調節環相連接，翻轉組件用以控制固定筒在承載環內側圍繞自身軸線轉動九十度，所述工作臺表面設置有定位機構，所述定位機構包括有限位組件與平移組件，限位組件位于工作臺表面并且處于多組承載環的兩側，限位組件用以在工作臺上方對管件進行定位，所述平移組件位于工作臺表面并且與承載環相連接，平移組件用以控制承載環在工作臺表面移動進而調整管件與夾持輪的相對位置。
4、作為本發明進一步的方案：所述驅動件包括有調節環表面固定安裝的環狀的定位齒圈，所述定位齒圈位于承載環外側，所述承載環側壁固定安裝有側板，多組側板共同轉動安裝有轉動柱，所述轉動柱表面固定安裝有定位齒盤，所述定位齒盤與定位齒圈嚙合連接，所述轉動柱的一端延伸至側板外側并且連接有電機。
5、作為本發明進一步的方案：所述伸縮組件包括有立柱位于固定筒內腔的一端固定安裝的牽引繩，所述牽引繩遠離立柱的一端延伸至固定筒外側并且固定安裝有控制塊，所述控制塊由磁性材料制成，所述調節環內壁固定安裝有支桿，所述支桿遠離調節環的一端固定安裝有與控制塊相互配合的磁性塊，所述固定筒表面固定安裝有與控制塊相互配合的擋板，所述擋板位于控制塊外側。
6、作為本發明進一步的方案：所述翻轉組件包括有固定筒表面固定安裝的導向齒盤，所述調節環側壁固定安裝有弧狀的齒條，所述齒條與導向齒盤嚙合配合，所述導向齒盤表面設置有定位件，齒條與導向齒盤分離時，定位件用以控制導向齒盤以及固定筒停止轉動。
7、作為本發明進一步的方案：所述定位件包括有導向齒盤表面固定安裝的四組呈環形等間距分布的內磁性定位塊，所述承載環內側壁固定安裝有四組圍繞固定筒呈環形等間距分布的外磁性定位塊。
8、作為本發明進一步的方案：所述限位組件包括有工作臺兩側設置的底座，所述工作臺表面開設有多組并列分布的卡接孔，所述底座底壁固定安裝有與卡接孔相互配合的卡接柱，所述底座表面固定安裝有l型桿，所述l型桿遠離底座的一端設置有限位盤。
9、作為本發明進一步的方案：所述平移組件包括有工作臺表面滑動安裝的底板，多組承載環并列固定安裝于底板表面，所述底板表面轉動安裝有固定桿，所述工作臺表面開設有多組并列分布的并且與固定桿相互配合的固定槽。
10、作為本發明進一步的方案：所述固定筒內側壁開設有限位豎槽，所述立柱側壁固定安裝有限位塊，所述限位塊滑動安裝于限位豎槽內。
11、作為本發明進一步的方案：所述承載環內側壁開設有環狀的導向槽，所述導向槽內轉動安裝有導向環，所述導向環延伸至導向槽外側并且與調節環固定連接。
12、作為本發明再進一步的方案：所述工作臺表面開設有兩組相對分布的滑道，所述底板的底壁固定安裝有與滑道滑動連接的滑塊。
13、與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過設置平移組件與限位組件相互配合，可以便捷地控制承載環在工作臺表面移動，進而調整夾持輪與管件的相對位置，在加工過程中，可以對管件表面進行全方位的加工處理。解決了目前夾持塊在管件表面形成死角，無法對管件表面進行全方位加工處理，使用效果較差的問題。
14、通過設置伸縮組件與翻轉組件相互配合，可以便捷地調整夾持輪與管件的位置角度，夾持輪的軸線方向與管件的軸線方向相互垂直時，夾持輪可以對管件進行穩定地夾持。夾持輪的軸線方向與管件的軸線方向平行時，夾持輪在對管件進行夾持的同時，可以控制管件圍繞自身軸線旋轉，進而可以便捷地調整管件的加工位置以及加工角度，解決了目前在夾持過程中，無法對管件的位置角度進行調整，導致加工效果較差的問題。
1.一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，包括工作臺，所述工作臺表面設置有多組并列分布的承載環，所述承載環內側壁固定安裝有多組呈環形等間距分布的固定筒，所述固定筒內滑動安裝有立柱，所述立柱的一端延伸至固定筒外側并且轉動安裝有夾持輪，所述固定筒內腔固定安裝有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的伸縮端與立柱相連接，其特征在于，所述承載環內側轉動安裝有調節環；
2.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述驅動件包括有調節環表面固定安裝的環狀的定位齒圈，所述定位齒圈位于承載環外側，所述承載環側壁固定安裝有側板，多組側板共同轉動安裝有轉動柱，所述轉動柱表面固定安裝有定位齒盤，所述定位齒盤與定位齒圈嚙合連接，所述轉動柱的一端延伸至側板外側并且連接有電機。
3.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括有立柱位于固定筒內腔的一端固定安裝的牽引繩，所述牽引繩遠離立柱的一端延伸至固定筒外側并且固定安裝有控制塊，所述控制塊由磁性材料制成，所述調節環內壁固定安裝有支桿，所述支桿遠離調節環的一端固定安裝有與控制塊相互配合的磁性塊，所述固定筒表面固定安裝有與控制塊相互配合的擋板，所述擋板位于控制塊外側。
4.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述翻轉組件包括有固定筒表面固定安裝的導向齒盤，所述調節環側壁固定安裝有弧狀的齒條，所述齒條與導向齒盤嚙合配合，所述導向齒盤表面設置有定位件，齒條與導向齒盤分離時，定位件用以控制導向齒盤以及固定筒停止轉動。
5.根據權利要求4所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述定位件包括有導向齒盤表面固定安裝的四組呈環形等間距分布的內磁性定位塊，所述承載環內側壁固定安裝有四組圍繞固定筒呈環形等間距分布的外磁性定位塊。
6.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述限位組件包括有工作臺兩側設置的底座，所述工作臺表面開設有多組并列分布的卡接孔，所述底座底壁固定安裝有與卡接孔相互配合的卡接柱，所述底座表面固定安裝有l型桿，所述l型桿遠離底座的一端設置有限位盤。
7.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述平移組件包括有工作臺表面滑動安裝的底板，多組承載環并列固定安裝于底板表面，所述底板表面轉動安裝有固定桿，所述工作臺表面開設有多組并列分布的并且與固定桿相互配合的固定槽。
8.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述固定筒內側壁開設有限位豎槽，所述立柱側壁固定安裝有限位塊，所述限位塊滑動安裝于限位豎槽內。
9.根據權利要求1所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述承載環內側壁開設有環狀的導向槽，所述導向槽內轉動安裝有導向環，所述導向環延伸至導向槽外側并且與調節環固定連接。
10.根據權利要求7所述的一種用于汽車沖壓件夾具加工裝置，其特征在于，所述工作臺表面開設有兩組相對分布的滑道，所述底板的底壁固定安裝有與滑道滑動連接的滑塊。