本發明涉及紡織機械技術領域，尤其是一種化纖生產用浸油箱。
背景技術：
化纖在加工過程中，需要對化纖絲上油，減小化纖絲在輥或輪上的摩擦，從而避免了化纖絲的斷絲或出現起刺等現象，但是現在的上油裝置經常出現對化纖絲的上油不均勻，導致化纖絲斷絲、起刺，造成化纖絲質量的下降。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是：為了解決現在的上油裝置經常出現對化纖絲的上油不均勻的問題，本發明提供了一種化纖生產用浸油箱，通過在第一箱體內設支撐輥和噴頭，第二箱體內設上油輥，有效的解決了現在的上油裝置經常出現對化纖絲的上油不均勻的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種化纖生產用浸油箱，包括第一箱體和第二箱體，所述第一箱體與第二箱體之間通過隔板隔開，所述隔板下部設有通孔，所述第一箱體通過通孔與第二箱體連通，所述第一箱體內設有支撐化纖絲的支撐輥，所述第一箱體上部設有對支撐輥上的化纖絲噴灑油劑的噴頭，所述第二箱體內設有能夠對化纖絲上、下表面上油的上油輥。
具體地，所述第二箱體內的上油輥上、下交錯設置，保證化纖絲上下表面都能接觸到油，并且能夠將第一箱體內噴灑的油涂抹均勻。
具體地，還包括用于抽取第二箱體內部油的驅動裝置，所述第二箱體通過管道與驅動裝置，所述驅動裝置通過管道與噴頭連接，充分利用噴灑中漏下的油。
具體地，所述管道上設置過濾器。
具體地，所述上油輥表面設置吸水纖維棉，進一步增加化纖絲的接觸面，從而保證對化纖絲的上油均勻。
本發明的有益效果是：本發明提供了一種化纖生產用浸油箱，結構簡單，能夠有效的防止化纖的脫落，并且能夠正反兩個方向進行捕絲，方便操作人員根據實際情況選擇正向或者反向的引絲槽，大大增加了捕絲效率較，同時減輕了操作人員的勞動強度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明一種化纖生產用浸油箱的結構示意圖；
其中：1.第一箱體；2.第二箱體；3.隔板；4.通孔；5、驅動裝置；11、支撐輥；12、噴頭；21、上油輥。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示，一種化纖生產用浸油箱，包括第一箱體1和第二箱體2，第一箱體1與第二箱體2之間通過隔板3隔開，隔板3下部設有通孔4，第一箱體1通過通孔4與第二箱體2連通，第一箱體1內設有支撐化纖絲的支撐輥11，第一箱體1上部設有對支撐輥11上的化纖絲噴灑油劑的噴頭12，第二箱體2內設有能夠對化纖絲上、下表面上油的上油輥21。
作為優選，第二箱體2內的上油輥21上、下交錯設置。
在一種具體實施例中，還包括用于抽取第二箱體2內部油的驅動裝置5，第二箱體2通過管道與驅動裝置5，驅動裝置5通過管道與噴頭12連接。
作為優選，管道上設置過濾器。
作為優選，上油輥21表面設置吸水纖維棉。
生產中，化纖絲進入第一箱體1通過支撐輥11支撐，噴頭12對第一箱體1內的化纖絲上油，纖維絲進入第二箱體2，經過上油輥21使化纖絲上的油均勻分布。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。