一種印刷輥冷卻裝置的制作方法

1.本實用新型涉及冷卻結構技術領域，更具體的是涉及印刷輥冷卻裝置技術領域。


背景技術：

2.印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量復制原稿內容的技術，印刷是把經審核批準的印刷版，通過印刷機械及專用油墨轉印到承印物的過程，在進行印刷的過程中，由于印刷機的印刷速度不斷提高，在印刷機內部的印刷輥的旋轉速度也越來越高，從而產生大量的熱量，若不及時散熱，會影響到印刷質量以及印刷輥的使用壽命。
3.現有的印刷輥冷卻方式通常包括停機自然冷卻，和冷卻結構在線冷卻，目前的冷卻結構通常為連接在印刷輥上方的風扇，在印刷輥運行過程中，通過其上方的風扇煽動冷空氣，實現對印刷輥的在線降溫效果。
4.但是現有的冷卻結構對印刷輥的冷卻效果仍然不好，印刷輥也經常出現高溫的情況，不僅對印刷產品的質量造成影響，同時也使得印刷輥的使用壽命較短。


技術實現要素：

5.本實用新型的目的在于解決現有的印刷輥冷卻裝置對印刷輥的冷卻效果不好，印刷輥經常出現高溫情況的問題，為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種印刷輥冷卻裝置。
6.本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
7.一種印刷輥冷卻裝置，包括連接在支撐架上的印刷輥，所述印刷輥上方連接有風冷結構，所述印刷輥內部設置有內腔，所述內腔內連接有冷卻水管，所述印刷輥的兩側均設置有通孔，所述冷卻水管穿過所述通孔一端連接進水箱，另一端連接排水箱，所述進水箱與所述排水箱之間連接有循環水管，連接所述進水箱的冷卻水管和循環水管上均連接有水泵；所述排水箱上設置有冰塊投放口。
8.在使用本技術中的印刷輥冷卻裝置對印刷輥進行冷卻降溫時，工作人員同時啟動風冷結構和連接在印刷輥的內腔中的水冷結構，通過連接在冷卻水管上的水泵提供的動力將進水箱中的冷卻水通入到印刷輥的內腔中的冷卻水管中，進而實現對印刷輥的冷卻，這樣就可以對印刷輥同時進行外部的風冷和內部的水冷的效果，經過印刷輥內腔的冷卻水管中的冷卻水，經過熱交換的作用，使印刷輥的溫度降低，但是冷卻水的溫度升高了，此時經過升溫的冷卻水進入到排水箱內，工作人員通過設置在排水箱上的冰塊投放口向排水箱內投入冰塊，即可對升溫之后的冷卻水進行降溫處理，降溫之后的冷卻水可以實現再利用，即可通過連接在循環水管上的水泵通入到進水箱內即可進行再次的利用。
9.本技術通過在印刷輥內部連接冷卻水管，同時在印刷輥上方連接風冷結構，即可對印刷輥實現雙重冷卻降溫的效果，不僅能實現對印刷輥在線冷卻的效果，同時冷卻效率也更高，避免印刷輥出現高溫的情況，提高了產品的印刷質量，同時也延長了印刷輥的使用
壽命；同時連接在進水箱和排水箱之間的循環水管也實現了對水資源的充分利用，避免了水資源的浪費。
10.進一步的，所述印刷輥內腔中的冷卻水管為螺旋結構。
11.本技術將印刷輥內腔中的冷卻水管設置為螺旋結構，即可增加印刷輥內腔中的冷卻水管的長度，進而縮短對印刷輥的冷卻時間，提高對印刷輥的冷卻效率。
12.進一步的，所述風冷結構包括連接在所述支撐架上的升降結構，所述升降結構上連接有支撐板，所述支撐板上連接有多個風機。
13.其中，所述升降結構包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端連接在所述支撐架上，另一端連接在所述支撐板上。
14.根據印刷產品的厚度調節風冷結構的高度，在印刷產品較薄時，電動伸縮桿縮短，使風機距離印刷輥距離更近，在印刷產品較厚時，電動伸縮桿伸長，使風機距離印刷輥更遠，即通過電動伸縮桿的伸長和縮短調節風機與印刷輥之間的距離。
15.本技術通過將風機連接在電動伸縮桿上，通過電動伸縮桿調節印刷輥的高度，不僅能使該裝置適用于不同厚度的印刷產品，而且通過調整風機與印刷輥之間的距離，使風機在不會對產品造成影響的前提下盡可能距離印刷輥較近，同樣起到了提高對印刷輥的冷卻效果的作用。
16.進一步的，所述支撐架上連接有用于清洗印刷輥的清洗結構，所述清洗結構與所述進水箱連通，所述印刷輥下方連接有接料結構。
17.其中，所述清洗結構包括連接在所述支撐架上的進水橫管，所述進水橫管上連接有多個噴水頭，所述進水橫管與所述進水箱之間連接有輸水管，所述輸水管上也連接有水泵。
18.其中，所述接料結構包括連接在所述支撐架上的接料槽，所述接料槽底部連接有排污管。
19.其中，所述接料槽為斗型結構。
20.在需要對印刷輥進行清潔時，啟動連接在輸水管上的水泵，通過水泵的動力使進水箱內的水進入到進水橫管內，然后通過進水橫管上的噴水頭向印刷輥表面噴水，印刷輥在旋轉過程中實現對其表面的沖洗效果，沖洗過程中產生的水漬進入到斗型的接料槽內，然后通過斗型的接料槽底部的排污管排出即可。
21.本技術通過在印刷輥下方連接沖洗結構，利用進水箱中的水實現對印刷輥的沖洗，同時在印刷輥下方連接有接料槽，產生的污水進入到接料槽中，避免沖洗過程中產生的污水對生產環境造成污染，使工作人員在需要對印刷輥進行清潔時更加的方便。
22.進一步的，所述支撐架上連接有刷體組件，所述刷體組件包括鉸接在所述支撐架上的支撐桿，所述支撐桿上連接有刷板，所述刷板上連接有刷毛，所述支撐架上連接有支撐桿的限位結構。
23.其中，所述限位結構包括設置在所述支撐架上的限位孔，所述刷板上連接有與限位孔連接的限位塊，所述限位塊上設置有定位孔，所述定位孔內連接有定位銷。
24.在對印刷輥進行沖洗前，取下定位孔內的定位銷，將刷板旋轉至水平位置，使刷板上的刷毛與印刷輥接觸，即可實現對印刷輥的刷洗效果，在刷洗完畢之后，再反向旋轉刷板，使連接在刷板上的限位塊插入到定位孔內，再向定位孔內插入定位銷即可將刷板鎖緊。
25.本技術通過在支撐架上連接刷體結構，即可在對印刷輥進行清潔時實現刷洗的效果，與沖洗相比，不僅能提高對印刷輥的清潔效果，同時也能提高對印刷輥的清潔效率。
26.本實用新型的有益效果如下：
27.(1)本技術通過在印刷輥內部連接冷卻水管，同時在印刷輥上方連接風冷結構，即可對印刷輥實現雙重冷卻降溫的效果，不僅能實現對印刷輥在線冷卻的效果，同時冷卻效率也更高，避免印刷輥出現高溫的情況，提高了產品的印刷質量，同時也延長了印刷輥的使用壽命；同時連接在進水箱和排水箱之間的循環水管也實現了對水資源的充分利用，避免了水資源的浪費；
28.(2)本技術將印刷輥內腔中的冷卻水管設置為螺旋結構，即可增加印刷輥內腔中的冷卻水管的長度，進而縮短對印刷輥的冷卻時間，提高對印刷輥的冷卻效率；
29.(3)本技術通過將風機連接在電動伸縮桿上，通過電動伸縮桿調節印刷輥的高度，不僅能使該裝置適用于不同厚度的印刷產品，而且通過調整風機與印刷輥之間的距離，使風機在不會對產品造成影響的前提下盡可能距離印刷輥較近，同樣起到了提高對印刷輥的冷卻效果的作用；
30.(4)本技術通過在印刷輥下方連接沖洗結構，利用進水箱中的水實現對印刷輥的沖洗，同時在印刷輥下方連接有接料槽，產生的污水進入到接料槽中，避免沖洗過程中產生的污水對生產環境造成污染，使工作人員在需要對印刷輥進行清潔時更加的方便；
31.(5)本技術通過在支撐架上連接刷體結構，即可在對印刷輥進行清潔時實現刷洗的效果，與沖洗相比，不僅能提高對印刷輥的清潔效果，同時也能提高對印刷輥的清潔效率。
附圖說明
32.圖1是本實用新型中一種印刷輥冷卻裝置的結構示意圖；
33.圖2是圖1中a-a方向的剖視圖；
34.圖3是印刷輥的左視圖。
35.附圖標記：11-排水箱，12-支撐架，13-進水橫管，14-冷卻水管，15-印刷輥，16-電動伸縮桿，17-支撐板，18-風機，19-刷板，21-定位銷，22-刷毛，23-噴水頭，24-進水箱，25-輸水管，26-循環水管，27-接料槽，28-冰塊投放口，29-通孔。
具體實施方式
36.為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
37.實施例1
38.如圖1-3所示，本實施例提供一種印刷輥15冷卻裝置，包括連接在支撐架12上的印刷輥15，印刷輥15上方連接有風冷結構，印刷輥15內部設置有內腔，內腔內連接有冷卻水管14，印刷輥15的兩側均設置有通孔29，冷卻水管14穿過通孔29一端連接進水箱24，另一端連接排水箱11，進水箱24與排水箱11之間連接有循環水管26，所述進水箱24的冷卻水管14和循環水管26上均連接有水泵；排水箱11上設置有冰塊投放口28。
39.在使用本技術中的印刷輥15冷卻裝置對印刷輥15進行冷卻降溫時，工作人員同時
啟動風冷結構和連接在印刷輥15的內腔中的水冷結構，通過連接在冷卻水管14上的水泵提供的動力將進水箱24中的冷卻水通入到印刷輥15的內腔中的冷卻水管14中，進而實現對印刷輥15的冷卻，這樣就可以對印刷輥15同時進行外部的風冷和內部的水冷的效果，經過印刷輥15內腔的冷卻水管14中的冷卻水，經過熱交換的作用，使印刷輥15的溫度降低，但是冷卻水的溫度升高了，此時經過升溫的冷卻水進入到排水箱11內，工作人員通過設置在排水箱11上的冰塊投放口28向排水箱11內投入冰塊，即可對升溫之后的冷卻水進行降溫處理，降溫之后的冷卻水可以實現再利用，即可通過連接在循環水管26上的水泵通入到進水箱24內即可進行再次的利用。
40.本技術通過在印刷輥15內部連接冷卻水管14，同時在印刷輥15上方連接風冷結構，即可對印刷輥15實現雙重冷卻降溫的效果，不僅能實現對印刷輥15在線冷卻的效果，同時冷卻效率也更高，避免印刷輥15出現高溫的情況，提高了產品的印刷質量，同時也延長了印刷輥15的使用壽命；同時連接在進水箱24和排水箱11之間的循環水管26也實現了對水資源的充分利用，避免了水資源的浪費。
41.實施例2
42.如圖1-3所示，基于實施例1，該實施例的印刷輥15內腔中的冷卻水管14為螺旋結構。
43.本技術將印刷輥15內腔中的冷卻水管14設置為螺旋結構，即可增加印刷輥15內腔中的冷卻水管14的長度，進而縮短對印刷輥15的冷卻時間，提高對印刷輥15的冷卻效率。
44.實施例3
45.如圖1-3所示，基于實施例1，該實施例的風冷結構包括連接在支撐架12上的升降結構，升降結構上連接有支撐板17，支撐板17上連接有多個風機18。
46.其中，升降結構包括電動伸縮桿16，電動伸縮桿16一端連接在支撐架12上，另一端連接在支撐板17上。
47.根據印刷產品的厚度調節風冷結構的高度，在印刷產品較薄時，電動伸縮桿16縮短，使風機18距離印刷輥15距離更近，在印刷產品較厚時，電動伸縮桿16伸長，使風機18距離印刷輥15更遠，即通過電動伸縮桿16的伸長和縮短調節風機18與印刷輥15之間的距離。
48.本技術通過將風機18連接在電動伸縮桿16上，通過電動伸縮桿16調節印刷輥15的高度，不僅能使該裝置適用于不同厚度的印刷產品，而且通過調整風機18與印刷輥15之間的距離，使風機18在不會對產品造成影響的前提下盡可能距離印刷輥15較近，同樣起到了提高對印刷輥15的冷卻效果的作用。
49.實施例4
50.如圖1-3所示，基于實施例1，該實施例的支撐架12上連接有用于清洗印刷輥15的清洗結構，清洗結構與進水箱24連通，印刷輥15下方連接有接料結構。
51.其中，清洗結構包括連接在支撐架12上的進水橫管13，進水橫管13上連接有多個噴水頭23，進水橫管13與進水箱24之間連接有輸水管25，輸水管25上也連接有水泵。
52.其中，接料結構包括連接在支撐架12上的接料槽27，接料槽27底部連接有排污管。
53.其中，接料槽27為斗型結構。
54.在需要對印刷輥15進行清潔時，啟動連接在輸水管25上的水泵，通過水泵的動力使進水箱24內的水進入到進水橫管13內，然后通過進水橫管13上的噴水頭23向印刷輥15表
面噴水，印刷輥15在旋轉過程中實現對其表面的沖洗效果，沖洗過程中產生的水漬進入到斗型的接料槽27內，然后通過斗型的接料槽27底部的排污管排出即可。
55.本技術通過在印刷輥15下方連接沖洗結構，利用進水箱24中的水實現對印刷輥15的沖洗，同時在印刷輥15下方連接有接料槽27，產生的污水進入到接料槽27中，避免沖洗過程中產生的污水對生產環境造成污染，使工作人員在需要對印刷輥15進行清潔時更加的方便。
56.實施例5
57.如圖1-3所示，基于實施例1，該實施例的支撐架12上連接有刷體組件，刷體組件包括鉸接在支撐架12上的支撐桿，支撐桿上連接有刷板19，刷板19上連接有刷毛22，支撐架12上連接有支撐桿的限位結構。
58.其中，限位結構包括設置在支撐架12上的限位孔，刷板19上連接有與限位孔連接的限位塊，限位塊上設置有定位孔，定位孔內連接有定位銷21。
59.在對印刷輥15進行沖洗前，取下定位孔內的定位銷21，將刷板19旋轉至水平位置，使刷板19上的刷毛22與印刷輥15接觸，即可實現對印刷輥15的刷洗效果，在刷洗完畢之后，再反向旋轉刷板19，使連接在刷板19上的限位塊插入到定位孔內，再向定位孔內插入定位銷21即可將刷板19鎖緊。
60.本技術通過在支撐架12上連接刷體結構，即可在對印刷輥15進行清潔時實現刷洗的效果，與沖洗相比，不僅能提高對印刷輥15的清潔效果，同時也能提高對印刷輥15的清潔效率。