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        一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊的制作方法

        文檔序號(hào):45734927發(fā)布日期:2026-06-09 23:59閱讀:1來(lái)源:國(guó)知局

        本技術(shù)涉及焊接設(shè)備,具體涉及一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊。


        背景技術(shù):

        1、在網(wǎng)片生產(chǎn)行業(yè),焊接設(shè)備的性能對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)的單頭人工排焊方式,完全依賴人工逐個(gè)焊點(diǎn)操作,速度極為緩慢,生產(chǎn)效率低下,難以滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,且人工操作的穩(wěn)定性較差,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。

        2、老款大型龍門焊雖然在一定程度上提高了焊接效率,但設(shè)備體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不僅占地面積大,而且成本高昂,維護(hù)難度也較大。xy?軸向焊機(jī)同樣存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、往往取料或放料時(shí)不穩(wěn)定,造成焊機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生一定偏差,不夠精準(zhǔn)的缺點(diǎn)的問(wèn)題,并且在針對(duì)不同規(guī)格網(wǎng)片的適應(yīng)性上存在不足。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

        1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)網(wǎng)片焊接自動(dòng)化程度低,焊接不精準(zhǔn)的問(wèn)題。

        2、為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,包括:機(jī)架,所述機(jī)架上沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有第一送料行道和第二送料行道,所述第二送料行道的上方架設(shè)有門型架,所述門型架上豎向設(shè)有焊接裝置;放料模架,固定設(shè)置在所述第一送料行道上;推料裝置,沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述放料模架下方的所述機(jī)架上,并有部分位于所述第二送料行道上;送料模架,滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二送料行道上,所述送料模架靠近所述放料模架的兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向塊,所述送料模架遠(yuǎn)離所述放料模架的兩側(cè)端對(duì)稱設(shè)有定位擋塊;模具板,放置在所述放料模架內(nèi),所述模具板通過(guò)推料裝置被推送至所述送料模架內(nèi),隨后被帶動(dòng)沿所述第二送料行道的長(zhǎng)度方向進(jìn)行折返移動(dòng);移料裝置,設(shè)置在所述機(jī)架的兩側(cè),用于將所述送料模架內(nèi)的所述模具板提升并移動(dòng)放回至放料模架內(nèi)。

        3、進(jìn)一步地,所述模具板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有提升耳片,所述提升耳片上設(shè)有插孔,所述移料裝置包括豎向滑動(dòng)連接在所述機(jī)架兩側(cè)的提升氣缸,所述提升氣缸的活動(dòng)端設(shè)有插孔氣缸,所述插孔氣缸的活動(dòng)端設(shè)有與所述插孔配合插入的插銷。

        4、進(jìn)一步地,所述提升氣缸通過(guò)滑動(dòng)安裝座和導(dǎo)軌滑塊設(shè)置在所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向上,所述移料裝置還包括兩個(gè)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和移料驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架的兩側(cè),兩個(gè)所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶輪之間連接有同步傳動(dòng)軸,所述移料驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架底部,所述移料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶和帶輪與所述同步傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述滑動(dòng)安裝座通過(guò)夾帶板與所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶連接。

        5、進(jìn)一步地,所述推料裝置包括直線滑臺(tái)和?l?型推板,所述?l?型推板設(shè)置在所述直線滑臺(tái)的滑臺(tái)座上。

        6、進(jìn)一步地,所述送料模架通過(guò)導(dǎo)軌滑塊連接在所述機(jī)架上,所述送料模架的一側(cè)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的齒條,所述機(jī)架上設(shè)有與所述齒條嚙合連接用于驅(qū)動(dòng)所述送料模架滑動(dòng)的送料電機(jī)。

        7、進(jìn)一步地,所述焊接裝置包括上焊接頭和下焊接頭,所述上焊接頭和下焊接頭均通過(guò)氣缸控制升降閉合。

        8、進(jìn)一步地,所述上焊接頭和下焊接頭至少相對(duì)設(shè)有兩個(gè)。

        9、進(jìn)一步地,所述焊接裝置還包括變壓器,所述變壓器通過(guò)銅體材料分別與所述上焊接頭和下焊接頭電性連接。

        10、進(jìn)一步地,所述模具板上設(shè)有網(wǎng)片夾具。

        11、本實(shí)用新型所提供的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,相比與現(xiàn)有技術(shù):

        12、1?、通過(guò)推料裝置與送料模架的聯(lián)動(dòng)配合,可將放料模架內(nèi)的模具板推送至送料模架,通過(guò)送料模架移向焊接裝置進(jìn)行對(duì)模具板內(nèi)放置的網(wǎng)片進(jìn)行焊接加工,網(wǎng)片焊接完成后,通過(guò)移料裝置的物料循環(huán)功能,將模具板提升并移動(dòng)放回至放料模架內(nèi)進(jìn)行取料和再次放料,實(shí)現(xiàn)了模具板在放料模架與送

        13、料模架間的全自動(dòng)流轉(zhuǎn),徹底擺脫了傳統(tǒng)人工排焊的作業(yè)模式,顯著提高了焊接流程的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)連續(xù)性,有效提高生產(chǎn)效率。

        14、2?、送料模架兩側(cè)設(shè)置的進(jìn)料導(dǎo)向塊與定位擋塊形成雙重定位約束,使放料模架內(nèi)的模具板通過(guò)推料裝置能夠精準(zhǔn)地被推入送料模架內(nèi),有效保證模具板在位移過(guò)程中位置不發(fā)生便宜,使焊接裝置能夠在預(yù)定坐標(biāo)位置實(shí)施精準(zhǔn)焊接,降低產(chǎn)品不良率。


        技術(shù)特征:

        1.一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,包括:

        2.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述模具板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有提升耳片,所述提升耳片上設(shè)有插孔,所述移料裝置包括豎向滑動(dòng)連接在所述機(jī)架兩側(cè)的提升氣缸,所述提升氣缸的活動(dòng)端設(shè)有插孔氣缸,所述插孔氣缸的活動(dòng)端設(shè)有與所述插孔配合插入的插銷。

        3.根據(jù)權(quán)利要求?2?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述提升氣缸通過(guò)滑動(dòng)安裝座和導(dǎo)軌滑塊設(shè)置在所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向上,所述移料裝置還包括兩個(gè)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和移料驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架的兩側(cè),兩個(gè)所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶輪之間連接有同步傳動(dòng)軸,所述移料驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架底部,所述移料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶和帶輪與所述同步傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述滑動(dòng)安裝座通過(guò)夾帶板與所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的同步帶連接。

        4.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述推料裝置包括直線滑臺(tái)和?l?型推板,所述?l?型推板設(shè)置在所述直線滑臺(tái)的滑臺(tái)

        5.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述送料模架通過(guò)導(dǎo)軌滑塊連接在所述機(jī)架上,所述送料模架的一側(cè)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的齒條,所述機(jī)架上設(shè)有與所述齒條嚙合連接用于驅(qū)動(dòng)所述送料模架滑動(dòng)的送料電機(jī)。

        6.根據(jù)權(quán)利要求?1?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述焊接裝置包括上焊接頭和下焊接頭,所述上焊接頭和下焊接頭均通過(guò)氣缸控制升降閉合。

        7.根據(jù)權(quán)利要求?6?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述上焊接頭和下焊接頭至少相對(duì)設(shè)有兩個(gè)。

        8.根據(jù)權(quán)利要求?6?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述焊接裝置還包括變壓器,所述變壓器通過(guò)銅體材料分別與所述上焊接頭和下焊接頭電性連接。

        9.根據(jù)權(quán)利要求?1?或?2?所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,其特征在于,所述模具板上設(shè)有網(wǎng)片夾具。


        技術(shù)總結(jié)
        本技術(shù)提供了一種全自動(dòng)網(wǎng)片龍門焊,包括機(jī)架、焊接裝置、放料模架、推料裝置、送料模架、模具板和移料裝置,機(jī)架上設(shè)有第一送料行道、第二送料行道和門型架,門型架上豎向設(shè)有焊接裝置,模具板通過(guò)推料裝置被推送至送料模架內(nèi),移料裝置用于將送料模架內(nèi)的模具板提升并移動(dòng)放回至放料模架內(nèi)。通過(guò)送料模架移向焊接裝置進(jìn)行對(duì)模具板內(nèi)放置的網(wǎng)片進(jìn)行焊接加工,網(wǎng)片焊接完成后,通過(guò)移料裝置的物料循環(huán)功能,將模具板提升并移動(dòng)放回至放料模架內(nèi)進(jìn)行取料和再次放料,實(shí)現(xiàn)了模具板在放料模架與送料模架間的全自動(dòng)流轉(zhuǎn),徹底擺脫了傳統(tǒng)人工排焊的作業(yè)模式,顯著提高了焊接流程的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)連續(xù)性,有效提高生產(chǎn)效率。

        技術(shù)研發(fā)人員:易春龍,陳萬(wàn)嬌,易春桃
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市景譽(yù)機(jī)械設(shè)備有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:20250523
        技術(shù)公布日:2026/6/8
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