一種大功率模組生產(chǎn)焊接用酸洗裝置

1.本發(fā)明涉及一種酸洗裝置，尤其涉及一種大功率模組生產(chǎn)焊接用酸洗裝置。


背景技術(shù)：

2.功率模塊就是將一個(gè)或者幾個(gè)電子電力器件組合再封裝成的模塊。在生產(chǎn)功率模塊的電路板時(shí)，會(huì)在未涂抹阻焊油表面進(jìn)行噴錫，裸露的銅面不蝕氧化使其具有更好的焊接性能。
3.當(dāng)噴錫后處理不良、線路板放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或保管不當(dāng)時(shí)會(huì)造成錫面氧化，這樣的氧化層可通過(guò)酸性液體將其表面的氧化物去除，一般的去除方式是將線路板直接放置到酸液池內(nèi)進(jìn)行酸洗，酸洗之后會(huì)有較多的酸液殘留在線路板表面，酸洗后需要反復(fù)進(jìn)行水洗，從而降低了工作效率。
4.因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠快速對(duì)反應(yīng)過(guò)后的酸液進(jìn)行吸取，避免酸液殘留的大功率模組生產(chǎn)焊接用酸洗裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了克服通過(guò)人工將線路板放置在酸液池內(nèi)進(jìn)行酸洗的方式，容易使得較多的酸液殘留，從而降低了工作效率的缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題為：提供一種能夠快速對(duì)反應(yīng)過(guò)后的酸液進(jìn)行吸取，避免酸液殘留的大功率模組生產(chǎn)焊接用酸洗裝置。
6.一種大功率模組生產(chǎn)焊接用酸洗裝置，包括有底座、工作臺(tái)、電動(dòng)推桿、固定環(huán)、第一氣缸、固定架、儲(chǔ)存罐、蓋子、出液管、閥門、清理機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，底座頂部中間位置固定設(shè)置有工作臺(tái)，底座頂部左右兩側(cè)均前后對(duì)稱固定設(shè)置有電動(dòng)推桿，四個(gè)電動(dòng)推桿的伸縮端之間固定設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)圈左右兩部均前后對(duì)稱固定設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿端部之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有固定架，固定架上部固定設(shè)置有能夠儲(chǔ)存酸性液體的儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐頂部螺紋式設(shè)置有蓋子，儲(chǔ)存罐底部固定連接有出液管，出液管下部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有閥門，固定架上設(shè)置有便于對(duì)反應(yīng)過(guò)后的酸性液體進(jìn)行吸取清理的清理機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上設(shè)置有能夠?qū)€路板進(jìn)行限位的夾緊機(jī)構(gòu)。
7.可選地，清理機(jī)構(gòu)包括有抽取泵、排液管、連接管、進(jìn)液管、第二氣缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向架、第一滑動(dòng)架和吸取頭，固定架前部固定設(shè)置有抽取泵，抽取泵上部固定連接有排液管，抽取泵下部固定連接有連接管，連接管底部左右對(duì)稱固定連接有進(jìn)液管，進(jìn)液管尾端固定設(shè)置有便于吸取酸性液體的吸取頭，固定架下部?jī)?nèi)前后對(duì)稱固定設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的伸縮端底端固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，固定架底部前后對(duì)稱固定設(shè)置有導(dǎo)向架，兩個(gè)導(dǎo)向桿左右兩側(cè)之間均滑動(dòng)式設(shè)置有第一滑動(dòng)架，第一滑動(dòng)架與導(dǎo)向架滑動(dòng)連接，第一滑動(dòng)架與相近的吸取頭連接。
8.可選地，夾緊機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向板、弧形滑塊、夾桿和第一彈性件，工作臺(tái)底部前后兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上左右對(duì)稱滑動(dòng)式設(shè)置有弧形滑塊，相近的前后兩個(gè)弧形滑塊之間滑動(dòng)式設(shè)置有能夠?qū)€路板進(jìn)行限位的夾桿，夾桿與相近的弧形滑塊之間連接
有第一彈性件，第一彈性件套在夾桿上，導(dǎo)向板左右兩部均勻間隔開(kāi)有九個(gè)第一通孔。
9.可選地，還包括有能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括有第一導(dǎo)套、過(guò)濾板和第二彈性件，連接管左右兩側(cè)均固定設(shè)置有第一導(dǎo)套，兩個(gè)第一導(dǎo)套之間滑動(dòng)式設(shè)置有能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾板，過(guò)濾板與連接管滑動(dòng)式連接，過(guò)濾板與兩個(gè)第一導(dǎo)套后側(cè)之間均連接有第二彈性件，第二彈性件套在過(guò)濾板上。
10.可選地，還包括有能夠?qū)⌒位瑝K進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括有第一導(dǎo)桿、限位桿和第三彈性件，弧形滑塊底部固定設(shè)置有第一導(dǎo)桿，相近的前后兩個(gè)第一導(dǎo)桿之間滑動(dòng)式設(shè)置有限位桿，限位桿插入相近的第一通孔對(duì)弧形滑塊進(jìn)行固定，限位桿與相近的第一導(dǎo)桿下部之間連接有第三彈性件，第三彈性件套在第一導(dǎo)桿上。
11.可選地，還包括有能夠推動(dòng)線路板進(jìn)行居中的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有滑軌、第二導(dǎo)桿、第二滑動(dòng)架、推板和第四彈性件，固定環(huán)下部左右兩側(cè)均固定設(shè)置有滑軌，工作臺(tái)左右兩側(cè)均前后對(duì)稱固定設(shè)置有第二導(dǎo)桿，相近的前后兩個(gè)第二導(dǎo)桿之間滑動(dòng)式設(shè)置有第二滑動(dòng)架，第二滑動(dòng)架上滑動(dòng)式設(shè)置有能夠推動(dòng)線路板進(jìn)行居中的推板，推板外側(cè)與相近的第二滑動(dòng)架之間前后對(duì)稱連接有第四彈性件。
12.可選地，還包括有便于對(duì)線路板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括有第二導(dǎo)套、定位架和插桿，工作臺(tái)頂部后側(cè)左右對(duì)稱固定設(shè)置有第二導(dǎo)套，兩個(gè)第二導(dǎo)套之間滑動(dòng)式設(shè)置有能夠?qū)€路板進(jìn)行定位的定位架，工作臺(tái)中后部均勻間隔開(kāi)有九個(gè)第二通孔，定位架上滑動(dòng)式設(shè)置有插桿，插桿插入相近的第二通孔。
13.可選地，過(guò)濾板材質(zhì)為碳鋼。
14.采用了上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，本發(fā)明的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)、理念及優(yōu)點(diǎn)是：1、在抽取泵運(yùn)作的作用下通過(guò)吸取頭將反應(yīng)過(guò)后的酸性液體進(jìn)行快速吸取，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)反應(yīng)之后的酸性液體進(jìn)行清理，從而能夠避免酸液殘留，夾桿向下滑動(dòng)能夠?qū)€路板進(jìn)行限位，避免線路板在酸洗過(guò)程中發(fā)生位移。
15.2、在過(guò)濾板的作用下能夠避免線路板上的雜質(zhì)進(jìn)入連接管內(nèi)，導(dǎo)致抽取泵堵塞，影響使用。
16.3、第三彈性件復(fù)位帶動(dòng)限位桿向上滑動(dòng)插入相近的第一通孔內(nèi)對(duì)弧形滑塊進(jìn)行限位，從而避免弧形滑塊被工作人員誤觸發(fā)生位移。
17.4、第二滑動(dòng)架向內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)推板向內(nèi)移動(dòng)擠壓線路板，使得線路板居中便于進(jìn)行酸洗作業(yè)。
18.5、工作人員放置線路板，使得線路板一側(cè)與定位架前側(cè)貼合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)線路板進(jìn)行定位，從而避免了線路板偏移外接感應(yīng)設(shè)備所感應(yīng)的區(qū)域。
附圖說(shuō)明
19.圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖2為本發(fā)明的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
21.圖3為本發(fā)明的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
22.圖4為本發(fā)明的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖5為本發(fā)明清理機(jī)構(gòu)的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
24.圖6為本發(fā)明清理機(jī)構(gòu)的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
25.圖7為本發(fā)明夾緊機(jī)構(gòu)的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
26.圖8為本發(fā)明夾緊機(jī)構(gòu)的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
27.圖9為本發(fā)明過(guò)濾機(jī)構(gòu)的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
28.圖10為本發(fā)明過(guò)濾機(jī)構(gòu)的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
29.圖11為本發(fā)明a部分的放大圖。
30.圖12為本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
31.圖13為本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
32.圖14為本發(fā)明b部分的放大圖。
33.圖15為本發(fā)明推動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
34.圖16為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
35.其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：1_底座，2_工作臺(tái)，3_電動(dòng)推桿，4_固定環(huán)，5_第一氣缸，6_固定架，7_儲(chǔ)存罐，8_蓋子，9_出液管，10_閥門，11_清理機(jī)構(gòu)，1101_抽取泵，1102_排液管，1103_連接管，1104_進(jìn)液管，1105_第二氣缸，1106_導(dǎo)向桿，1107_導(dǎo)向架，1108_第一滑動(dòng)架，1109_吸取頭，12_夾緊機(jī)構(gòu)，1201_導(dǎo)向板，1202_弧形滑塊，1203_夾桿，1204_第一彈性件，1205_第一通孔，13_過(guò)濾機(jī)構(gòu)，1301_第一導(dǎo)套，1302_過(guò)濾板，1303_第二彈性件，14_限位機(jī)構(gòu)，1401_第一導(dǎo)桿，1402_限位桿，1403_第三彈性件，15_推動(dòng)機(jī)構(gòu)，1501_滑軌，1502_第二導(dǎo)桿，1503_第二滑動(dòng)架，1504_推板，1505_第四彈性件，16_定位機(jī)構(gòu)，1601_第二導(dǎo)套，1602_定位架，1603_第二通孔，1604_插桿。
具體實(shí)施方式
36.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
37.實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1-圖8，一種大功率模組生產(chǎn)焊接用酸洗裝置，包括有底座1、工作臺(tái)2、電動(dòng)推桿3、固定環(huán)4、第一氣缸5、固定架6、儲(chǔ)存罐7、蓋子8、出液管9、閥門10、清理機(jī)構(gòu)11和夾緊機(jī)構(gòu)12，底座1頂部中間位置焊接有工作臺(tái)2，底座1頂部左右兩側(cè)均前后對(duì)稱固定設(shè)置有電動(dòng)推桿3，四個(gè)電動(dòng)推桿3的伸縮端之間固定設(shè)置有固定環(huán)4，固定環(huán)4內(nèi)圈左右兩部均前后對(duì)稱固定設(shè)置有第一氣缸5，第一氣缸5的伸縮桿端部之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有固定架6，固定架6上部固定設(shè)置有儲(chǔ)存罐7，儲(chǔ)存罐7能夠儲(chǔ)存酸性液體，儲(chǔ)存罐7頂部螺紋式設(shè)置有蓋子8，儲(chǔ)存罐7底部固定連接有出液管9，出液管9下部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有閥門10，固定架6上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)11，清理機(jī)構(gòu)11便于對(duì)反應(yīng)過(guò)后的酸性液體進(jìn)行吸取清理，工作臺(tái)2上設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)12，夾緊機(jī)構(gòu)12能夠?qū)€路板進(jìn)行限位。
38.請(qǐng)參閱圖5-圖6，清理機(jī)構(gòu)11包括有抽取泵1101、排液管1102、連接管1103、進(jìn)液管1104、第二氣缸1105、導(dǎo)向桿1106、導(dǎo)向架1107、第一滑動(dòng)架1108和吸取頭1109，固定架6前部固定設(shè)置有抽取泵1101，抽取泵1101上部固定連接有排液管1102，抽取泵1101下部固定連接有連接管1103，連接管1103底部左右對(duì)稱固定連接有進(jìn)液管1104，進(jìn)液管1104尾端固定設(shè)置有吸取頭1109，吸取頭1109便于吸取酸性液體，固定架6下部?jī)?nèi)前后對(duì)稱固定設(shè)置有
第二氣缸1105，第二氣缸1105的伸縮端底端固定設(shè)置有導(dǎo)向桿1106，固定架6底部前后對(duì)稱焊接有導(dǎo)向架1107，兩個(gè)導(dǎo)向桿1106左右兩側(cè)之間均滑動(dòng)式設(shè)置有第一滑動(dòng)架1108，第一滑動(dòng)架1108與導(dǎo)向架1107滑動(dòng)連接，第一滑動(dòng)架1108與相近的吸取頭1109連接。
39.請(qǐng)參閱圖7-圖8，夾緊機(jī)構(gòu)12包括有導(dǎo)向板1201、弧形滑塊1202、夾桿1203和第一彈性件1204，工作臺(tái)2底部前后兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)向板1201，導(dǎo)向板1201上左右對(duì)稱滑動(dòng)式設(shè)置有弧形滑塊1202，相近的前后兩個(gè)弧形滑塊1202之間滑動(dòng)式設(shè)置有夾桿1203，夾桿1203能夠?qū)€路板進(jìn)行限位，夾桿1203與相近的弧形滑塊1202之間連接有第一彈性件1204，第一彈性件1204套在夾桿1203上，導(dǎo)向板1201左右兩部均勻間隔開(kāi)有九個(gè)第一通孔1205。
40.在需要對(duì)大功率模組內(nèi)部的線路板進(jìn)行酸洗時(shí)，工作人員扭動(dòng)蓋子8將儲(chǔ)存罐7打開(kāi)，然后工作人員將酸性液體倒入至儲(chǔ)存罐7內(nèi)，添加至一定量之后，工作人員再將蓋子8擰回蓋住儲(chǔ)存罐7，蓋住之后，工作人員根據(jù)線路板的大小推動(dòng)弧形滑塊1202左右滑動(dòng)帶動(dòng)夾桿1203移動(dòng)至合適位置，夾桿1203移動(dòng)至合適位置之后，工作人員拉動(dòng)夾桿1203向上滑動(dòng)，第一彈性件1204隨之被壓縮，這時(shí)，工作人員將線路板放置在工作臺(tái)2上，放置完成后，工作人員松開(kāi)夾桿1203，第一彈性件1204隨之復(fù)位帶動(dòng)夾桿1203向下滑動(dòng)對(duì)線路板進(jìn)行限位，限位完成后，工作人員使用外接感應(yīng)設(shè)備與第一氣缸5進(jìn)行連接，隨后工作人員啟動(dòng)電動(dòng)推桿3，電動(dòng)推桿3的伸縮端縮短帶動(dòng)固定環(huán)4向下移動(dòng)，待固定環(huán)4移動(dòng)至合適位置時(shí)，工作人員使用外接感應(yīng)設(shè)備感應(yīng)線路板表面氧化的區(qū)域，然后通過(guò)外接感應(yīng)設(shè)備控制第一氣缸5的伸縮桿伸縮對(duì)固定架6的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得固定架6移動(dòng)至線路板表面氧化區(qū)域的上方位置，這時(shí)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)閥門10將出液管9打開(kāi)，儲(chǔ)存罐7內(nèi)部的酸性液體隨之流出至線路板表面的氧化區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)線路板的氧化區(qū)域進(jìn)行酸洗，待酸性液體與氧化區(qū)域反應(yīng)完成后，工作人員反轉(zhuǎn)閥門10將儲(chǔ)液罐關(guān)閉，關(guān)閉之后，工作人員將外接管道與排液管1102端部連接，隨后再啟動(dòng)抽取泵1101與第二氣缸1105，第二氣缸1105的伸縮桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)導(dǎo)向桿1106向下移動(dòng)，導(dǎo)向桿1106向下移動(dòng)帶動(dòng)第一滑動(dòng)架1108向下滑動(dòng)，第一滑動(dòng)架1108向下滑動(dòng)帶動(dòng)吸取頭1109向下移動(dòng)，在導(dǎo)向架1107的作用下使得兩個(gè)吸取頭1109相互靠近，在抽取泵1101運(yùn)作的作用下通過(guò)吸取頭1109將反應(yīng)過(guò)后的酸性液體抽入至進(jìn)液管1104，進(jìn)液管1104內(nèi)的酸性液體流經(jīng)連接管1103被抽入至排液管1102內(nèi)，然后通過(guò)外接管道排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)反應(yīng)之后的酸性液體進(jìn)行清理，從而能夠避免酸液殘留，待線路板酸洗完成后，工作人員使用外接感應(yīng)設(shè)備控制第一氣缸5關(guān)閉，然后工作人員再控制第二氣缸1105的伸縮桿縮短復(fù)位，第二氣缸1105的伸縮桿縮短帶動(dòng)導(dǎo)向桿1106向上移動(dòng)復(fù)位，導(dǎo)向桿1106向上移動(dòng)帶動(dòng)第一滑動(dòng)架1108向上滑動(dòng)復(fù)位，第一滑動(dòng)架1108向上滑動(dòng)帶動(dòng)吸取頭1109向上移動(dòng)復(fù)位，在導(dǎo)向架1107的作用下使得兩個(gè)吸取頭1109相互遠(yuǎn)離，復(fù)位之后，工作人員關(guān)閉抽取泵1101與第二氣缸1105，關(guān)閉之后，工作人員控制電動(dòng)推桿3的伸縮端伸長(zhǎng)帶動(dòng)固定環(huán)4向上移動(dòng)復(fù)位，復(fù)位之后，工作人員關(guān)閉電動(dòng)推桿3，這時(shí)，工作人員拉動(dòng)夾桿1203向上滑動(dòng)，第一彈性件1204隨之被壓縮，然后工作人員將酸洗完成的線路板取下進(jìn)行收集，收集完成后，工作人員松開(kāi)夾桿1203，第一彈性件1204隨之復(fù)位帶動(dòng)夾桿1203向下滑動(dòng)復(fù)位。
41.實(shí)施例2請(qǐng)參閱圖1、圖9、圖10和圖11，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，還包括有過(guò)濾機(jī)構(gòu)13，過(guò)濾
機(jī)構(gòu)13能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)構(gòu)13包括有第一導(dǎo)套1301、過(guò)濾板1302和第二彈性件1303，連接管1103左右兩側(cè)均焊接有第一導(dǎo)套1301，兩個(gè)第一導(dǎo)套1301之間滑動(dòng)式設(shè)置有過(guò)濾板1302，過(guò)濾板1302能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾板1302材質(zhì)為碳鋼，過(guò)濾板1302與連接管1103滑動(dòng)式連接，過(guò)濾板1302與兩個(gè)第一導(dǎo)套1301后側(cè)之間均連接有第二彈性件1303，第二彈性件1303套在過(guò)濾板1302上。
42.在抽取泵1101運(yùn)作的作用下通過(guò)吸取頭1109將反應(yīng)過(guò)后的酸性液體抽入至進(jìn)液管1104，進(jìn)液管1104內(nèi)的酸性液體流經(jīng)連接管1103被抽入至排液管1102內(nèi)，然后通過(guò)外接管道排出，在過(guò)濾板1302的作用下能夠避免線路板上的雜質(zhì)進(jìn)入連接管1103內(nèi)，導(dǎo)致抽取泵1101堵塞，影響使用，當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾板1302上過(guò)濾的雜質(zhì)進(jìn)行清理時(shí)，工作人員拉動(dòng)過(guò)濾板1302向前滑動(dòng)，第二彈性件1303隨之被壓縮，隨后工作人員對(duì)過(guò)濾板1302上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，清理完成后，工作人員松開(kāi)過(guò)濾板1302，第二彈性件1303隨之復(fù)位帶動(dòng)過(guò)濾板1302向后滑動(dòng)復(fù)位，由于過(guò)濾板1302材質(zhì)為碳鋼，具有較好的防腐防銹功能，從而能夠增加使用壽命。
43.請(qǐng)參閱圖3、圖12、圖13和圖14，還包括有限位機(jī)構(gòu)14，限位機(jī)構(gòu)14能夠?qū)⌒位瑝K1202進(jìn)行限位，限位機(jī)構(gòu)14包括有第一導(dǎo)桿1401、限位桿1402和第三彈性件1403，弧形滑塊1202底部焊接有第一導(dǎo)桿1401，相近的前后兩個(gè)第一導(dǎo)桿1401之間滑動(dòng)式設(shè)置有限位桿1402，限位桿1402插入相近的第一通孔1205對(duì)弧形滑塊1202進(jìn)行固定，限位桿1402與相近的第一導(dǎo)桿1401下部之間連接有第三彈性件1403，第三彈性件1403套在第一導(dǎo)桿1401上。
44.當(dāng)需要對(duì)夾桿1203的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，工作人員拉動(dòng)限位桿1402向下滑動(dòng)，第三彈性件1403隨之被壓縮，限位桿1402向下滑動(dòng)與第一通孔1205脫離，不再對(duì)弧形滑塊1202進(jìn)行限位，然后工作人員推動(dòng)弧形滑塊1202作左右滑動(dòng)對(duì)夾桿1203的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，工作人員松開(kāi)限位桿1402，第三彈性件1403隨之復(fù)位帶動(dòng)限位桿1402向上滑動(dòng)插入相近的第一通孔1205內(nèi)對(duì)弧形滑塊1202進(jìn)行限位，從而避免弧形滑塊1202被工作人員誤觸發(fā)生位移。
45.請(qǐng)參閱圖1和圖15，還包括有推動(dòng)機(jī)構(gòu)15，推動(dòng)機(jī)構(gòu)15能夠推動(dòng)線路板進(jìn)行居中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括有滑軌1501、第二導(dǎo)桿1502、第二滑動(dòng)架1503、推板1504和第四彈性件1505，固定環(huán)4下部左右兩側(cè)均焊接有滑軌1501，工作臺(tái)2左右兩側(cè)均前后對(duì)稱固定設(shè)置有第二導(dǎo)桿1502，相近的前后兩個(gè)第二導(dǎo)桿1502之間滑動(dòng)式設(shè)置有第二滑動(dòng)架1503，第二滑動(dòng)架1503上滑動(dòng)式設(shè)置有推板1504，推板1504能夠推動(dòng)線路板進(jìn)行居中，推板1504外側(cè)與相近的第二滑動(dòng)架1503之間前后對(duì)稱連接有第四彈性件1505。
46.固定環(huán)4向下移動(dòng)帶動(dòng)滑軌1501向下移動(dòng)，滑軌1501向下移動(dòng)擠壓第二滑動(dòng)架1503向內(nèi)滑動(dòng)，第二滑動(dòng)架1503向內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)推板1504向內(nèi)移動(dòng)擠壓線路板，使得線路板居中便于進(jìn)行酸洗作業(yè)，當(dāng)固定環(huán)4向上動(dòng)帶動(dòng)滑軌1501向上移動(dòng)復(fù)位，滑軌1501向上移動(dòng)擠壓第二滑動(dòng)架1503向外滑動(dòng)復(fù)位，第二滑動(dòng)架1503向外滑動(dòng)帶動(dòng)推板1504向外移動(dòng)復(fù)位，當(dāng)線路板較大時(shí)，第二滑動(dòng)架1503向內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)推板1504向內(nèi)移動(dòng)擠壓線路板，推板1504隨之向外滑動(dòng)，第四彈性件1505隨之被壓縮，待第二滑動(dòng)架1503向外滑動(dòng)帶動(dòng)推板1504向外移動(dòng)復(fù)位與線路板脫離接觸時(shí)，第四彈性件1505隨之復(fù)位帶動(dòng)推板1504向外滑動(dòng)復(fù)位。
47.請(qǐng)參閱圖1和圖16，還包括有定位機(jī)構(gòu)16，定位機(jī)構(gòu)16便于對(duì)線路板進(jìn)行定位，定
位機(jī)構(gòu)16包括有第二導(dǎo)套1601、定位架1602和插桿1604，工作臺(tái)2頂部后側(cè)左右對(duì)稱固定設(shè)置有第二導(dǎo)套1601，兩個(gè)第二導(dǎo)套1601之間滑動(dòng)式設(shè)置有定位架1602，定位架1602能夠?qū)€路板進(jìn)行定位，工作臺(tái)2中后部均勻間隔開(kāi)有九個(gè)第二通孔1603，定位架1602上滑動(dòng)式設(shè)置有插桿1604，插桿1604插入相近的第二通孔1603。
48.當(dāng)需要對(duì)線路板進(jìn)行定位時(shí)，工作人員將插桿1604拔出與第二通孔1603脫離，不再卡住定位架1602，然后工作人員根據(jù)線路板的大小推動(dòng)定位架1602前后滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至合適位置時(shí)，工作人員將插桿1604插入至相應(yīng)的第二通孔1603內(nèi)對(duì)定位架1602進(jìn)行固定，工作人員放置線路板，使得線路板一側(cè)與定位架1602前側(cè)貼合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)線路板進(jìn)行定位，從而避免了線路板偏移外接感應(yīng)設(shè)備所感應(yīng)的區(qū)域。
49.以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。