1.一種冷軋板的制造方法，其特征在于，所述冷軋板的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為：c：0.105％～0.125％，si：0.20％～0.30％，mn：2.30％～2.55％，p：≤0.020％，s：≤0.010％，alt：0.020％～0.050％，cr：0.50％～0.60％，mo：0.10％～0.20％，nb：0.020％～0.030％，ti：0.015％～0.025％，ca：0.0008％～0.0020％，n：≤0.0070％；其余為fe和不可避免的雜質(zhì)；關(guān)鍵工藝控制如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋板的制造方法，其特征在于，第一爐過(guò)熱度25～40℃，連澆爐過(guò)熱度15～30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋板的制造方法，其特征在于，張力制度：采用“低-高-高-高-低”的設(shè)定原則。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的冷軋板的制造方法，其特征在于，f1機(jī)架入口/機(jī)架間：?jiǎn)挝粡埩?5.0～5.5)×10n/mm2；f2-f4機(jī)架間：?jiǎn)挝粡埩χ鸩教嵘?13.0～14.5)×10n/mm2；f5機(jī)架出口/卷取：?jiǎn)挝粡埩抵?5.0～5.5)×10n/mm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的冷軋板的制造方法，其特征在于，軋制力與彎輥力：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷軋板的制造方法，其特征在于，凸度控制目標(biāo)20～40μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋板的制造方法，其特征在于，所述冷軋板質(zhì)量百分比的化學(xué)成分為：c?0.117％，si?0.24％，mn?2.42％，p?0.011％，s?0.004％，alt?0.032％，cr0.54％，mo?0.16％，nb?0.024％，ti?0.019％；ca：0.0015％，n：0.0063％；其余為fe及雜質(zhì)。