1.一種高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，包括熱軋、冷軋、脫脂、退火、熱浸鍍鋅鋁鎂、冷卻和光整拉矯工序；具體的：
2.根據權利要求1所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，所述基板的化學成分按質量百分比計為：c：0.008%，si：0.02%，mn：0.20%，p：0.010%，s：0.008%，als：0.045%，ti：0.050%，n：0.0035%，其余為fe及不可避免的雜質。
3.根據權利要求2所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，所述鍍層的化學成分按質量百分比計為：al：2.2%，mg：1.5%，余量為zn及微量雜質。
4.根據權利要求3所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
5.根據權利要求1所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，所述基板的化學成分按質量百分比計為：c：0.05%，si：0.025%，mn：0.15%，p：0.012%，s：0.010%，als：0.035%，ti：0.045%，n：0.0038%，其余為fe及不可避免的雜質；所述鍍層的化學成分按質量百分比計為：al：1.8%，mg：1.3%，余量為zn及微量雜質。
7.根據權利要求1所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
8.根據權利要求1所述的高延伸率鋅鋁鎂鍍層鋼帶的生產方法，其特征在于，所述基板的化學成分按質量百分比計為：c：0.035%，si：0.015%，mn：0.18%，p：0.009%，s：0.006%，als：0.050%，ti：0.055%，n：0.0032%，其余為fe及不可避免的雜質；所述鍍層的化學成分按質量百分比計為：al：2.0%，mg：1.6%，余量為zn及微量雜質。