本發(fā)明涉及熱縮端子，具體涉及一種熱縮端子用套管材料，其制備方法以及熱縮端子。
背景技術(shù)：
1、隨著電力、交通運輸、新能源汽車、通信等行業(yè)的飛速發(fā)展，線纜的應(yīng)用已經(jīng)涉及到社會的方方面面，而線纜的連接保護也從初始的絕緣膠帶纏繞逐步升級為使用連接器連接。在連接器中，熱縮端子類產(chǎn)品以其卓越的防水效果和簡單方便的使用方法，越來越受到各行業(yè)的青睞。熱縮端子主要由內(nèi)部金屬件和外層的熱縮套管組成，外層熱縮套管的性能決定了熱縮端子的使用環(huán)境和條件，因此熱縮端子用套管材料也是一個值得研究的課題。
2、目前常用的熱縮端子用絕緣套管主要采用聚烯烴材料制成，具有透明性差、耐溫性能不足、阻燃性低、強度低等種種問題，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用。申請?zhí)枮閏n201911007232.9的中國專利公開了一種熱縮端子用熱縮管的制作方法，端子管本體物質(zhì)組成份數(shù)如下:聚全氟丙烯為65份至75份，乙二醇改性至聚對苯二甲酸乙二醇酯為10份至20份，聚對苯二酸丁二酯為3份至6份，磷酸酯類阻燃劑為10份至20份；潤滑劑為0.05份至0.09份。這種熱縮端子管具有良好的阻燃性能但熱縮端子透明度仍然較差，并且由于材料內(nèi)含有鹵素，對環(huán)保性能也有一定的影響。
3、聚醚酰亞胺(pei)是一種特種工程塑料，其為琥珀色透明固體，具有優(yōu)異的機械強度、耐高低溫性、電絕緣性能、耐輻射性等性能，氧指數(shù)為47％，燃燒等級為ul94-v-0級，熱變形溫度為198~208℃，可在160~180℃下長期使用，允許間歇最高使用溫度為200℃，因此是制備熱縮套管的理想材料。但是pei的加工溫度高，加工流動性不佳，吸水率高，透明度不夠，而且成本過高，限制了其在熱縮端子用套管材料中的應(yīng)用。
4、公開號為cn105778092a的中國專利公開了一種聚醚酰亞胺高溫?zé)峥s管，該聚醚酰亞胺高溫?zé)峥s管由1,3-雙(3-氨基苯氧基)苯與3,3',4,4'-二苯酮四甲酸二酐和4,4-氧代鄰苯二甲酸酐的混合物制備而成，包括以下步驟：一、制備二胺溶液；二、制備二酐溶液；三、制備聚酰胺酸溶液；四、制備含有聚醚酰亞胺薄膜的玻璃板；五、制備得到干燥的聚醚酰亞胺薄膜；六、制備含有聚醚酰亞胺管的玻璃管；七、制備聚醚酰亞胺高溫?zé)峥s管。該專利采用溶劑揮發(fā)的方式制得聚醚酰亞胺高溫?zé)峥s管，雖然規(guī)避了pei加工溫度高、加工流動性不佳的缺陷，但是仍存在制備工藝復(fù)雜、產(chǎn)品透明度、抗水性和阻燃性不足等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱縮端子用套管材料，該套管材料的強度和透明度高，吸水率低，耐高溫性能和阻燃性能優(yōu)異，且加工性能良好，具有更好的綜合性能。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供了一種熱縮端子用套管材料，由如下重量份的原料制備得到：聚醚酰亞胺(pei)100份，聚碳酸酯(pc)10-30份，偏苯三酸三鋅酯(totm)20-40份，納米錫酸鋅(zs)2-8份。
4、pei具有較好的耐高溫及阻燃性能，但加工溫度高，加工流動性不佳，作為熱縮端子用套管材料吸水率高，透明度不夠，而且成本過高。為了克服上述種種缺陷，發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，采用pc及totm作為具有增塑和抗水的多功能復(fù)合改性劑，能夠解決上述技術(shù)問題。首先，由于pc及totm均含有苯環(huán)，而pei亦含苯環(huán)，所以復(fù)合改性劑與pei具有良好的相容性；其次，pc是透明度非常好的聚合物材料，將其加入到pei中，能夠很好地提高pei的透明度；totm是小分子液體，其能夠進入到pei的分子間內(nèi)部，將親水亞酰胺基團包圍，使得pei吸水率下降。再次，復(fù)合改性劑pc和totm熔點低，加工流動性好，其中totm還是小分子液體，所以它們的加入能夠增大pei的分子間距，使得pei的熔融溫度下降，加工流動性增加，韌性提高。
5、為了進一步提高pei的阻燃性能，發(fā)明人選擇了zs作為阻燃劑加入到pei中，zs是一種高效環(huán)保阻燃劑，將其粒徑控制在50-100nm范圍，使得zs不僅具有阻燃功能，還因其納米尺寸效應(yīng)和異相成核作用，能夠起到增強和提高耐熱性的作用。
6、由于復(fù)合改性能夠降低pei的熔點，改善pei的加工流動性、抗沖擊性、透明度及抗吸水性，而納米zs具有阻燃和增強作用，所以將復(fù)合改性劑及zs引入到pei中，能夠制備出加工流動性得到改善、韌性增加、透明度提高、高耐溫、高阻燃的熱縮端子用套管材料。
7、進一步地，所述納米錫酸鋅的粒徑為50-100nm。
8、本發(fā)明還提供了所述的一種熱縮端子用套管材料的制備方法，包括以下步驟：
9、將錫酸鋅與偏苯三酸三鋅酯進行球磨，得到納米錫酸鋅和偏苯三酸三鋅酯的混合物；
10、將所述納米錫酸鋅和偏苯三酸三鋅酯的混合物與聚醚酰亞胺、聚碳酸酯進行混合，得到前驅(qū)物；以及
11、將所述前驅(qū)物經(jīng)擠出機擠出、造粒，得到所述熱縮端子用套管材料。
12、本發(fā)明中，將zs與totm一起進行球磨，在球磨過程中，zs被totm充分潤濕包裹并形成配位鍵，從而使得zs在pei中分散均勻，有利于提升pei的阻燃性能。
13、進一步地，所述錫酸鋅與偏苯三酸三鋅酯的球磨的時間為12-24小時，球磨轉(zhuǎn)速為100-500rpm。
14、進一步地，球磨后得到的納米錫酸鋅的粒徑為50-100nm。
15、進一步地，所述前驅(qū)物的制備方法為：在常溫下，將納米錫酸鋅和偏苯三酸三鋅酯的混合物與干燥的聚醚酰亞胺及聚碳酸酯先以450-650轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速混合1-5分鐘，再以950-1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速混合1-3分鐘，然后停止混合并靜置3-10分鐘，得到所述前驅(qū)物。
16、進一步地，所述聚醚酰亞胺的干燥條件為：160℃真空3小時；所述聚碳酸酯的干燥條件為：105℃真空4小時。
17、進一步地，所述擠出機的溫度參數(shù)為：一區(qū)180℃-200℃，二區(qū)230℃-260℃，三區(qū)270℃-300℃，四區(qū)310℃-330℃，五區(qū)340℃-350℃，六區(qū)360℃-370℃，機頭355℃-365℃；所述擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為100rpm-200rpm。
18、本發(fā)明還提供了一種熱縮端子，包括裸端子管以及熱縮絕緣套管，所述熱縮絕緣套管是由所述的熱縮端子用套管材料制備得到的。
19、進一步地，所述熱縮絕緣套管整體呈中間細、兩端粗的啞鈴狀結(jié)構(gòu)，所述裸端子管設(shè)于所述熱縮絕緣套管內(nèi)并位于中間段，其通過聚酰胺(pa)熱熔膠密封連接于所述熱縮絕緣套管中。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
21、1.本發(fā)明的熱縮端子用套管材料，具有強度和透明度高、吸水率低、耐高溫和阻燃性能優(yōu)異的特性，且加工性能良好。與其他熱縮套管材料相比，本發(fā)明的套管材料具有更好的綜合性能。
22、2.本發(fā)明所使用的zs是高耐溫阻燃劑，所使用的totm是高沸點增塑劑，所以二者在加工過程中性能穩(wěn)定。
1.一種熱縮端子用套管材料，其特征在于，由如下重量份的原料制備得到：聚醚酰亞胺100份，聚碳酸酯20份，偏苯三酸三辛酯30份，納米錫酸鋅5份或聚醚酰亞胺100份，聚碳酸酯30份，偏苯三酸三辛酯20份，納米錫酸鋅2份或聚醚酰亞胺100份，聚碳酸酯10份，偏苯三酸三辛酯40份，納米錫酸鋅8份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮端子用套管材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱縮端子用套管材料的制備方法，其特征在于，所述錫酸鋅與偏苯三酸三辛酯的球磨的時間為12-24小時，球磨轉(zhuǎn)速為100-500rpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱縮端子用套管材料的制備方法，其特征在于，所述前驅(qū)物的制備方法為：在常溫下，將納米錫酸鋅和偏苯三酸三辛酯的混合物與干燥的聚醚酰亞胺及聚碳酸酯先以450-650轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速混合1-5分鐘，再以950-1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速混合1-3分鐘，然后停止混合并靜置3-10分鐘，得到所述前驅(qū)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱縮端子用套管材料的制備方法，其特征在于，所述聚醚酰亞胺的干燥條件為：160℃真空3小時；所述聚碳酸酯的干燥條件為：105℃真空4小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱縮端子用套管材料的制備方法，其特征在于，所述擠出機的溫度參數(shù)為：一區(qū)180℃-200℃，二區(qū)230℃-260℃，三區(qū)270℃-300℃，四區(qū)310℃-330℃，五區(qū)340℃-350℃，六區(qū)360℃-370℃，機頭355℃-365℃；所述擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為100rpm-200rpm。
7.一種熱縮端子，包括裸端子管以及熱縮絕緣套管，其特征在于，所述熱縮絕緣套管是由權(quán)利要求1所述的熱縮端子用套管材料制備得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱縮端子，其特征在于，所述熱縮絕緣套管整體呈中間細、兩端粗的啞鈴狀結(jié)構(gòu)，所述裸端子管設(shè)于所述熱縮絕緣套管內(nèi)并位于中間段，其通過聚酰胺熱熔膠密封連接于所述熱縮絕緣套管中。