帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的制作方法

專利名稱：帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)。
背景技術(shù)：
粉倉(cāng)廣泛應(yīng)用于糧食、電力、水泥、化工等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著生產(chǎn)規(guī)模的增加， 粉倉(cāng)的體積越來越大。目前，體積為1000立方米、直徑達(dá)到8米以上的粉倉(cāng)已經(jīng)很常見。隨 著粉倉(cāng)體積的增加，粉倉(cāng)下部發(fā)生搭橋、穿孔等故障的幾率大幅度增加，造成粉料不能順利 地從出料口排出，當(dāng)粉倉(cāng)內(nèi)的粉料粘接性強(qiáng)時(shí)，這些故障的發(fā)生頻率會(huì)更高，嚴(yán)重影響粉倉(cāng) 用戶的正常生產(chǎn)運(yùn)行。當(dāng)大體積粉倉(cāng)發(fā)生上述故障時(shí)，粉倉(cāng)內(nèi)部通常存有高達(dá)上百噸粉料，故障處理非 常困難，處理不當(dāng)甚至?xí)斐扇藛T傷亡。目前，防止粉料在粉倉(cāng)下部搭橋和穿孔的主要方法 是在粉倉(cāng)下部加裝氣化裝置或機(jī)械振打裝置從貼壁處向粉倉(cāng)內(nèi)鼓入流化風(fēng)，或機(jī)械振打 粉倉(cāng)外壁，對(duì)貼壁處的粉料進(jìn)行擾動(dòng)。在粉倉(cāng)的體積和橫向尺寸都比較小的條件下，這些措 施對(duì)防止粉料在粉倉(cāng)下部形成搭橋和穿孔有一定作用，但是當(dāng)粉倉(cāng)的體積和橫向尺寸都非 常大時(shí)，僅依靠從粉倉(cāng)下部的貼壁處向粉倉(cāng)內(nèi)鼓入流化風(fēng)或機(jī)械振打，對(duì)粉倉(cāng)內(nèi)的粉料擾 動(dòng)效果有限，尤其對(duì)粉倉(cāng)中心區(qū)域的粉料擾動(dòng)作用非常小，粉料形成搭橋和穿孔的幾率大 幅度增加。此外，在粉倉(cāng)外壁安裝機(jī)械振打裝置，雖然可以對(duì)粉料有一定的擾動(dòng)作用，但是 機(jī)械振打也導(dǎo)致粉料密度增加，形成搭橋和穿孔的幾率反而增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，以解決現(xiàn)有粉倉(cāng)尤其是大體積 粉倉(cāng)存在的其下部粉料易形成搭橋和穿孔，從而影響粉倉(cāng)卸料通暢及導(dǎo)致粉倉(cāng)發(fā)生故障的 問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)包括粉倉(cāng)本體、進(jìn)料口和 出料口，其中，所述粉倉(cāng)本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)流化裝置，所述內(nèi)流化裝置呈腔體結(jié)構(gòu)，在所述 內(nèi)流化裝置的腔體壁上設(shè)有與內(nèi)進(jìn)風(fēng)管連通的內(nèi)布風(fēng)裝置。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述內(nèi)流化裝置設(shè)于所 述粉倉(cāng)本體的內(nèi)部的中下方。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述內(nèi)流化裝置呈錐形 的腔體結(jié)構(gòu)。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述內(nèi)布風(fēng)裝置設(shè)于所 述內(nèi)流化裝置的側(cè)面腔體壁上。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述內(nèi)布風(fēng)裝置設(shè)于所 述內(nèi)流化裝置的錐形面上。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述內(nèi)流化裝置的尖端 朝上設(shè)置。
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根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述內(nèi)流化裝置為多個(gè)。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述粉倉(cāng)本體的下部呈 漏斗狀，所述粉倉(cāng)本體的下部還設(shè)有與外進(jìn)風(fēng)管連通的外布風(fēng)裝置。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述進(jìn)料口設(shè)于所述粉 倉(cāng)本體的上方，所述出料口設(shè)于所述粉倉(cāng)本體的下方。根據(jù)上述帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中，所述粉倉(cāng)本體上設(shè)有排氣口。通過在粉倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置一內(nèi)流化裝置，本發(fā)明能夠防止粉料在粉倉(cāng)內(nèi)發(fā)生搭橋、穿 孔，使粉料能夠在粉倉(cāng)內(nèi)順暢下行并順利排出出料口，有效防止因發(fā)生粉料搭橋、穿孔而導(dǎo) 致的粉倉(cāng)故障。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示優(yōu)選實(shí)施例中高壓氣體和粉料流動(dòng)的示意圖；圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-圖9分別為本發(fā)明的內(nèi)流化裝置四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例包括粉倉(cāng)本體1、內(nèi)流化裝置2、進(jìn)料口 14和出料口 8， 進(jìn)料口 14、出料口 8分別設(shè)于粉倉(cāng)本體1的上方和下方，為了控制卸料進(jìn)程，本優(yōu)選實(shí)施例 還包括卸料機(jī)7。內(nèi)流化裝置2通過連接架5設(shè)于粉倉(cāng)本體1的內(nèi)部，連接架5的一端固定于粉倉(cāng) 本體1上，另一端連接內(nèi)流化裝置2的下方以支撐內(nèi)流化裝置2，內(nèi)流化裝置2為一個(gè)錐形 的腔體結(jié)構(gòu)，其錐形面13上設(shè)有內(nèi)布風(fēng)裝置4，內(nèi)布風(fēng)裝置4與內(nèi)進(jìn)風(fēng)管6連通。在其他實(shí) 施例中，內(nèi)流化裝置可呈其他形狀的腔體結(jié)構(gòu)，例如柱狀、錐臺(tái)狀、球狀或者其他規(guī)則、不規(guī) 則形狀的腔體結(jié)構(gòu)，與內(nèi)進(jìn)風(fēng)管連通的內(nèi)布風(fēng)裝置設(shè)在內(nèi)流化裝置的腔體壁上。為了使得內(nèi)流化裝置2可以防止粉料9搭橋、穿孔的優(yōu)點(diǎn)最大化，在本優(yōu)選實(shí)施例 中，內(nèi)流化裝置2設(shè)于粉倉(cāng)本體1的內(nèi)部的中下方，并且錐形的內(nèi)流化裝置2的尖端朝上設(shè) 置。在本優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)流化裝置為1個(gè)，若粉倉(cāng)本體的容積很大，一個(gè)內(nèi)流化裝置不能 滿足需求時(shí)，則可以在粉倉(cāng)本體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)內(nèi)流化裝置，如圖5所示的優(yōu)選實(shí)施例，雖然 圖5所示粉倉(cāng)本體1中的兩個(gè)內(nèi)流化裝置2呈橫向設(shè)置，但并不局限于此，可以在粉倉(cāng)本體 中設(shè)置多個(gè)縱向和/或橫向設(shè)置的內(nèi)流化裝置。為了使粉料9的排出更為順暢以及增加對(duì)粉料9的流化擾動(dòng)，本優(yōu)選實(shí)施例的粉 倉(cāng)本體1的下部呈漏斗狀，粉倉(cāng)本體1的下部還設(shè)有與外進(jìn)風(fēng)管10連通的外布風(fēng)裝置11。 在其他實(shí)施例中，若粉倉(cāng)本體的直徑不是足夠大或者內(nèi)布風(fēng)裝置11的鼓風(fēng)能力較強(qiáng)，則可 以省略外布風(fēng)裝置。
粉倉(cāng)本體1的上方設(shè)有排氣口 14，以使從外布風(fēng)裝置11和內(nèi)布風(fēng)裝置4流出的高 壓氣體排出粉倉(cāng)本體1。如圖2所示，在應(yīng)用圖1所示優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，來自于外進(jìn)氣管10的外高壓氣體12 通過外布風(fēng)裝置11進(jìn)入粉倉(cāng)本體1內(nèi)，從進(jìn)料口 14進(jìn)入粉倉(cāng)本體1的粉料9從上向下運(yùn) 動(dòng)，粉料9在向下運(yùn)動(dòng)過程中，分為中心區(qū)域落料16和貼壁區(qū)域落料17。中心區(qū)域落料16 在下行至內(nèi)流化裝置2的錐形面13 (也可以稱之為楔形面)區(qū)域時(shí)，遇到穿過內(nèi)布風(fēng)裝置 4進(jìn)入粉倉(cāng)本體1的內(nèi)高壓氣體3，形成密度相對(duì)較低的內(nèi)流化粉料18。貼壁區(qū)域落料17 在下行至外布風(fēng)裝置11處，遇到穿過外布風(fēng)裝置11進(jìn)入粉倉(cāng)本體1的外高壓氣體12，形 成密度相對(duì)較低的外流化粉料19。最終，內(nèi)流化粉料18和外流化粉料19在出料口 8處匯 合，形成出口粉料20。內(nèi)高壓氣體3和外高壓氣體12在完成對(duì)內(nèi)流化粉料18和外流化粉 料19的流化擾動(dòng)后，向上運(yùn)動(dòng)，穿過粉料9，從粉倉(cāng)本體1上部的排氣口 15離開粉倉(cāng)，但在 最終排入大氣前，一般需要通過收塵裝置進(jìn)行凈化。中心區(qū)域落料16在下行過程中，在內(nèi)流化裝置2所在區(qū)域遇到經(jīng)內(nèi)進(jìn)氣管6和內(nèi) 布風(fēng)裝置4進(jìn)入到粉倉(cāng)本體1的內(nèi)高壓氣體3，密度變小，呈流化狀態(tài)，成為內(nèi)流化粉料18， 阻止中心區(qū)域落料16在此區(qū)域形成搭橋和穿孔。貼壁區(qū)域落料17在下行過程中，在外布 風(fēng)裝置11處遇到經(jīng)外布風(fēng)裝置11進(jìn)入到粉倉(cāng)本體1的外高壓氣體12，密度變小，呈流化狀 態(tài)，成為外流化粉料19，阻止貼壁區(qū)域落料17在此區(qū)域形成搭橋和穿孔。圖3和圖4所示優(yōu)選實(shí)施例與圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的區(qū)別在于，支持內(nèi)流化裝置 2的連接架5有所不同，在圖1中，連接架5對(duì)內(nèi)流化裝置2進(jìn)行支撐，在圖3中，連接架5 對(duì)內(nèi)流化裝置2進(jìn)行吊掛，在圖4中，連接架5對(duì)內(nèi)流化裝置2同時(shí)進(jìn)行支撐和吊掛。圖6-圖9分別為本發(fā)明的內(nèi)流化裝置四個(gè)優(yōu)選實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖，四者俯視 的外形輪廓依次為三角形、圓形、正多邊形、長(zhǎng)方形，當(dāng)然也可以為其他形狀。綜上所述，在本發(fā)明中，來自于內(nèi)進(jìn)氣管的內(nèi)高壓氣體流經(jīng)內(nèi)布風(fēng)裝置后進(jìn)入粉 倉(cāng)，對(duì)貼近錐形面外側(cè)的粉料進(jìn)行流化和擾動(dòng)，防止粉料搭橋和穿孔。來自于外進(jìn)氣管的外 高壓氣體流經(jīng)外布風(fēng)裝置后進(jìn)入粉倉(cāng)，對(duì)貼近粉倉(cāng)筒壁的粉料進(jìn)行流化和擾動(dòng)，防止粉料 搭橋和穿孔。在內(nèi)布風(fēng)裝置和外布風(fēng)裝置的共同作用下，內(nèi)高壓氣體和外高壓氣體分別對(duì) 粉倉(cāng)內(nèi)部區(qū)域和粉倉(cāng)貼壁區(qū)域的粉料進(jìn)行流化擾動(dòng)，可以有效避免粉料在下行過程中在粉 倉(cāng)下部形成搭橋、穿孔，有效保證粉倉(cāng)內(nèi)的粉料下行通暢、順利排出。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方 案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所 有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
一種帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，包括粉倉(cāng)本體、進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述粉倉(cāng)本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)流化裝置，所述內(nèi)流化裝置呈腔體結(jié)構(gòu)，在所述內(nèi)流化裝置的腔體壁上設(shè)有與內(nèi)進(jìn)風(fēng)管連通的內(nèi)布風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述內(nèi)流化裝置設(shè)于所 述粉倉(cāng)本體的內(nèi)部的中下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述內(nèi)流化裝置呈錐形 的腔體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述內(nèi)布風(fēng)裝置設(shè)于所 述內(nèi)流化裝置的側(cè)面腔體壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述內(nèi)布風(fēng)裝置設(shè)于所 述內(nèi)流化裝置的錐形面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述內(nèi)流化裝置的尖端 朝上設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述內(nèi)流化裝置為多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述粉倉(cāng)本體的 下部呈漏斗狀，所述粉倉(cāng)本體的下部還設(shè)有與外進(jìn)風(fēng)管連通的外布風(fēng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)于所述粉 倉(cāng)本體的上方，所述出料口設(shè)于所述粉倉(cāng)本體的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其特征在于，所述粉倉(cāng)本體上設(shè)有排 氣口。
全文摘要
本發(fā)明公開一種帶內(nèi)流化裝置的粉倉(cāng)，其包括粉倉(cāng)本體、進(jìn)料口和出料口，其中，所述粉倉(cāng)本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)流化裝置，所述內(nèi)流化裝置呈腔體結(jié)構(gòu)，在所述內(nèi)流化裝置的腔體壁上設(shè)有與內(nèi)進(jìn)風(fēng)管連通的內(nèi)布風(fēng)裝置。本發(fā)明能夠防止粉料在粉倉(cāng)內(nèi)發(fā)生搭橋、穿孔，使粉料能夠在粉倉(cāng)內(nèi)順暢下行并順利排出出料口，防止發(fā)生因粉料搭橋、穿孔而導(dǎo)致的故障。
文檔編號(hào)B65D88/72GK101891044SQ20101022266
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者何秀錦 申請(qǐng)人:何秀錦