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        檢平裝置的制作方法

        文檔序號(hào):14258926研發(fā)日期:2017年閱讀:340來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本專利針對(duì)瓷磚表面細(xì)小沙眼難以精準(zhǔn)檢測(cè)的問題,提出一種基于光學(xué)反射的檢平裝置。通過傾斜光源照射并利用濾光鏡區(qū)分波長,結(jié)合多點(diǎn)光斑軌跡分析判斷平整度,兩次對(duì)向檢測(cè)確認(rèn)沙眼位置后自動(dòng)卸料,實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)的缺陷識(shí)別與分類。
        關(guān)鍵詞:沙眼檢測(cè),光學(xué)檢平,自動(dòng)化卸料

        本實(shí)用新型提供一種檢平裝置,屬于檢平裝置領(lǐng)域。



        背景技術(shù):

        現(xiàn)有的建筑用瓷即瓷磚,為了美觀,做的越來越大,且亮度非常好,同時(shí)又十分平整。這樣就導(dǎo)致了一個(gè)問題,瓷磚上如果出現(xiàn)小的沙眼、小凹陷酒會(huì)大大的影響瓷磚的賣相和檔次。但是現(xiàn)有的瓷磚生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,且瓷磚為多層結(jié)構(gòu),所以在制作各個(gè)層時(shí),就會(huì)造成出現(xiàn)生產(chǎn)失誤,給瓷磚上留下沙眼的情況,而且該問題是生產(chǎn)上可以被接受的正常誤差。所以現(xiàn)有的解決方法為,由人工通過肉眼來檢驗(yàn)瓷磚的平整度。

        瓷磚的平整度在檢驗(yàn)時(shí),由人工通過肉眼來觀察平整度,影響平整度的問題一般為,鼓包、凹陷、沙眼以及劃痕,而其中鼓包、凹陷和劃痕一般為非常易發(fā)現(xiàn)的問題,而且都是大失誤。一般在產(chǎn)品中不會(huì)出現(xiàn),因?yàn)樵诔鰪S時(shí)就會(huì)被檢驗(yàn)人員將其剔除,所以最影響產(chǎn)品質(zhì)量的往往為沙眼問題。

        沙眼往往為直徑1mm左右的小凹陷,為制作過程中進(jìn)入顆粒物,導(dǎo)致的表面不平。而在工作人員檢測(cè)過程中,1mm左右的沙眼,在瓷磚的花紋下非常容易被檢漏,導(dǎo)致了殘次品作為正常產(chǎn)品出廠,影響產(chǎn)品檔次。



        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        本實(shí)用新型目的在于提供一種檢平裝置,在可以對(duì)瓷磚上的細(xì)小沙眼進(jìn)行檢測(cè)。

        本實(shí)用新型所述的檢平裝置,包括安裝臺(tái),安裝臺(tái)上方設(shè)有光線接收系統(tǒng),以及安裝在移動(dòng)裝置上的光源,光源照射到安裝臺(tái)上,并由安裝臺(tái)上的物品將光線反射到光線接收系統(tǒng)上,光線接收系統(tǒng)將信號(hào)傳輸給后臺(tái)服務(wù)器,后臺(tái)服務(wù)器通過安裝座連接的卸料裝置,將安裝座上的不合格物品卸掉。

        所述的檢平裝置,光源為點(diǎn)光源組成的條狀光源。

        所述的檢平裝置,移動(dòng)裝置安裝在安裝座上方,包括安裝座A,安裝座A上安裝有兩條線軌,兩條線軌之間設(shè)有直線電機(jī)定子,安裝座A上還安裝有光柵尺,光柵尺與線軌平行,并位于線軌上方;

        兩條線軌上安裝有滑塊,滑塊上設(shè)有照射光柵尺的定位光源,滑塊上與直線電機(jī)定子的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有直線電機(jī)動(dòng)子,光源安裝在滑塊上。

        所述的檢平裝置,光源由豎直方向傾斜度照射。

        所述的檢平裝置,光線接收系統(tǒng)包括安裝板B,安裝板B上設(shè)有由激光接收器組成的矩陣,激光接收器均垂直于安裝板B安裝,且激光接收器的接收端上設(shè)有濾光鏡。

        所述的檢平裝置,安裝臺(tái)包括底座,底座上安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)軸插入底座內(nèi),并由安裝于底座內(nèi)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方設(shè)有定位臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)與定位臺(tái)通過翻轉(zhuǎn)裝置連接;定位臺(tái)上設(shè)有定位系統(tǒng),定位系統(tǒng)對(duì)瓷磚進(jìn)行原點(diǎn)重合限位。

        所述的檢平裝置,翻轉(zhuǎn)裝置包括內(nèi)支架與外支架,內(nèi)支架與外支架一端鉸接,內(nèi)支架另一端鉸接到定位臺(tái)底面,外支架另一端鉸接到旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂面;內(nèi)支架和外支架上均設(shè)有橫擔(dān),內(nèi)支架和外支架的橫擔(dān)之間鉸接有氣缸。

        所述的檢平裝置,定位系統(tǒng)包括安裝于定位板頂部的軌道A和軌道B,軌道A和軌道B的交匯處安裝有定位爪A,定位爪A包括同時(shí)安裝在軌道A和軌道B上的安裝塊,以及安裝在安裝塊上的定位角,軌道A上還設(shè)有定位爪B,定位爪B的安裝塊套在軌道A上,軌道B上還設(shè)有定位爪C,定位爪C的安裝塊套在軌道B上;軌道A和軌道B上分別設(shè)有直線電機(jī)B和直線電機(jī)C,直線電機(jī)B和直線電機(jī)C分別驅(qū)動(dòng)定位爪B和定位爪C在軌道A和軌道B上移動(dòng);定位爪B和定位爪C上分別設(shè)有軌道C和軌道D,軌道C和軌道D的交匯處安裝有定位爪D;4個(gè)定位爪圍成的范圍內(nèi)設(shè)有托板,托板兩側(cè)設(shè)有配合傳送帶。

        定位爪包括支撐板,支撐板底部連接有連接柱,連接柱連接到定位板,定位板外部包裹有包角,定位板上設(shè)有電磁鐵,包角的底面設(shè)有銜鐵,包角上設(shè)有穿孔,供連接柱穿過,連接柱外側(cè)套有彈簧,彈簧被限定在包角與定位板之間。

        本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:

        所述的檢平和分類方法,利用瓷磚對(duì)光線的反射來進(jìn)行檢平;不限定入射的激光的波長,僅僅通過在每個(gè)激光接收器上安裝濾光鏡,使固定波長的光源可以通過,即只檢測(cè)該種波長的光。通過每個(gè)濾光鏡的透光波長的不同,來區(qū)分燈條上的各個(gè)燈照射的入射光束,以此來判斷每個(gè)光點(diǎn)的具體落腳點(diǎn),并以多點(diǎn)的連續(xù)軌跡得到瓷磚表面平整度的情況;燈條每照射一次,根據(jù)光點(diǎn)的落腳情況,選擇基線。由于出現(xiàn)沙眼后,光線照射到沙眼內(nèi),由于沙眼不平整,反射角會(huì)發(fā)生變化,無法照射到基線上,也就是基線上光點(diǎn)的缺失,由于燈條內(nèi)的激光燈的排列距離與每排激光接收器的間隔和起始點(diǎn)都是一一對(duì)應(yīng)的,所以基線上只要有激光接收器接收不到光線,則判定對(duì)應(yīng)的光線打到了沙眼上,由于燈條內(nèi)燈的中心間距為0.5毫米,所以超過十個(gè)激光接收器接收不到激光的情況為超過5mm的小坑,超出了沙眼的范圍,為避免儲(chǔ)存和運(yùn)算增加,均排除,僅檢測(cè)到不超過十個(gè)激光接收器接收不到激光的情況。使沙眼可以被精確地檢測(cè)出。

        若出現(xiàn)此情況,定位板會(huì)掀起,并由配合傳送帶提供動(dòng)力,將瓷磚導(dǎo)入弧形軌道,作為失敗品被集中收集,其他情況均由配合傳送帶提供動(dòng)力,將瓷磚傳送到水平銜接的出料傳送帶上。

        同時(shí)本申請(qǐng)將瓷磚檢測(cè)兩次,并分別從瓷磚的兩側(cè)進(jìn)行對(duì)向檢驗(yàn),當(dāng)兩次檢測(cè)到的沙眼位置重合,方判定為沙眼,并將瓷磚由弧形軌道處理掉,提高了本申請(qǐng)的精度。

        附圖說明

        圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖2為安裝臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖3為定位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖4為翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖5為輔助傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖6為定位爪A結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖7為定位爪C結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖8為移動(dòng)裝置截面視圖;

        圖9為光線接收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖10為光線接收系統(tǒng)局部放大圖;

        圖11為激光接收器結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖中:1、移動(dòng)裝置;2、光源;3、光線接收系統(tǒng);4、回收傳送帶;5、接引傳送帶;6、弧形軌道;7、安裝臺(tái);8、進(jìn)料傳送帶;9、配合傳送帶;10、定位爪A;11、軌道B;12、軌道A;13、定位臺(tái);14、翻轉(zhuǎn)裝置;15、伺服電機(jī);16、底座;17、旋轉(zhuǎn)臺(tái);18、氣缸;19、軌道C;20、直線電機(jī)C;21、定位爪D;22、濾光鏡;23、軌道D;24、定位爪C;25、橫擔(dān);26、托板;27、外支架;28、直線電機(jī)B;29、定位爪B;30、雙出軸電機(jī);31、內(nèi)支架;32、輪子;33、包角;34、支撐板;35、銜鐵;36、連接柱;37、電磁鐵;38、安裝塊;39、彈簧;40、滑塊;41、直線電機(jī)動(dòng)子;42、定位光源;43、光柵尺;44、直線電機(jī)定子;45、安裝座A;46、線軌;47、安裝板B;48、激光接收器;49、軸套;50、壓力傳感器。

        具體實(shí)施方式

        下面結(jié)合本實(shí)用新型對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明:

        實(shí)施例1:如圖1-11所示,本實(shí)用新型所述的本實(shí)用新型所述的檢平裝置,包括安裝臺(tái)7,安裝臺(tái)7上方設(shè)有光線接收系統(tǒng)3,以及安裝在移動(dòng)裝置1上的光源2,光源2照射到安裝臺(tái)7上,并由安裝臺(tái)7上的物品將光線反射到光線接收系統(tǒng)3上,光線接收系統(tǒng)3將信號(hào)傳輸給后臺(tái)服務(wù)器,后臺(tái)服務(wù)器通過安裝座連接的卸料裝置,將安裝座上的不合格物品卸掉。

        所述的檢平裝置,光源2為點(diǎn)光源組成的條狀光源。

        所述的檢平裝置,移動(dòng)裝置1安裝在安裝臺(tái)7上方,包括安裝座A45,安裝座A45上安裝有兩條線軌46,兩條線軌46相互平行,兩條線軌之間設(shè)有直線電機(jī)定子44,安裝座A45上還安裝有光柵尺43,光柵尺43與線軌平行,并位于線軌上方,線軌上安裝有滑塊40;直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊40沿線軌移動(dòng),并精準(zhǔn)控制滑塊40和燈條移動(dòng)。

        兩條線軌上安裝有滑塊40,滑塊40上設(shè)有照射光柵尺43的定位光源42,滑塊40上與直線電機(jī)定子44的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有直線電機(jī)動(dòng)子41,光源2安裝在滑塊40上。定位光源42照射在光柵尺43上,使后臺(tái)服務(wù)器可以實(shí)時(shí)得知滑塊40的位置,并根據(jù)檢測(cè)到的位置,修正直線電機(jī)每次移動(dòng)的誤差,實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制,保證了滑塊40移動(dòng)的精準(zhǔn)性。

        所述的檢平裝置,光源2由豎直方向傾斜30度照射。使光源2位于初始位置時(shí)恰好可以照射到瓷磚的邊緣。

        所述的檢平裝置,光線接收系統(tǒng)3包括安裝板B47,安裝板B47上設(shè)有由激光接收器48組成的矩陣,激光接收器48均垂直于安裝板B47安裝,且激光接收器48的接收端上設(shè)有濾光鏡22。

        所述的檢平裝置,安裝臺(tái)7包括底座16,底座16上安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)17,旋轉(zhuǎn)臺(tái)17的轉(zhuǎn)軸插入底座16內(nèi),并由安裝于底座16內(nèi)的伺服電機(jī)15驅(qū)動(dòng);旋轉(zhuǎn)臺(tái)17上方設(shè)有定位臺(tái)13,旋轉(zhuǎn)臺(tái)17與定位臺(tái)13通過翻轉(zhuǎn)裝置14連接;定位臺(tái)13上設(shè)有定位系統(tǒng),定位系統(tǒng)對(duì)瓷磚進(jìn)行原點(diǎn)重合限位。

        所述的檢平裝置,翻轉(zhuǎn)裝置14包括內(nèi)支架31與外支架27,內(nèi)支架31與外支架27一端鉸接,內(nèi)支架31另一端鉸接到定位臺(tái)13底面,外支架27另一端鉸接到旋轉(zhuǎn)臺(tái)17頂面;內(nèi)支架31和外支架27上均設(shè)有橫擔(dān)25,內(nèi)支架31和外支架27的橫擔(dān)25之間鉸接有氣缸18。

        所述的檢平裝置,定位系統(tǒng)包括安裝于定位板頂部的軌道A12和軌道B11,軌道A12和軌道B11的交匯處安裝有定位爪A10,定位爪A10包括同時(shí)安裝在軌道A12和軌道B11上的安裝塊38,以及安裝在安裝塊38上的定位角,軌道A12上還設(shè)有定位爪B29,定位爪B29的安裝塊38套在軌道A12上,軌道B11上還設(shè)有定位爪C24,定位爪C24的安裝塊38套在軌道B11上;軌道A12和軌道B11上分別設(shè)有直線電機(jī)B28和直線電機(jī)C20,直線電機(jī)B28和直線電機(jī)C20分別驅(qū)動(dòng)定位爪B29和定位爪C24在軌道A12和軌道B11上移動(dòng);定位爪B29和定位爪C24上分別設(shè)有軌道C19和軌道D23,軌道C19和軌道D23的交匯處安裝有定位爪D21;4個(gè)定位爪圍成的范圍內(nèi)設(shè)有托板26,托板26兩側(cè)設(shè)有配合傳送帶9。

        托板26的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有軸套49和雙出軸電機(jī)30,雙出軸電機(jī)30的軸兩端分別連接到兩個(gè)傳送帶的一側(cè)的輪子32,軸套49內(nèi)通過軸承安裝的轉(zhuǎn)軸兩端連接到兩個(gè)傳送帶另一側(cè)的輪子32。

        定位爪A10被位置限定在軌道A12和軌道B11上下重合的位置,定位爪B29可以沿軌道A12移動(dòng),定位爪C24可以沿軌道B11移動(dòng),由直線電機(jī)B28和直線電機(jī)C20為其提供動(dòng)力,軌道A12與軌道A12相互垂直。定位爪B29和定位爪C24上分別設(shè)置軌道C19和軌道D23,在定位爪B29和定位爪C24移動(dòng)時(shí),軌道C19和軌道D23會(huì)隨動(dòng),而同時(shí)套在軌道C19和軌道D23上的定位爪D21會(huì)伴隨著軌道C19和軌道D23的移動(dòng)而變換位置,使定位爪A10、定位爪B29、定位爪C24和定位爪D21可以將瓷磚的四個(gè)角包住。

        定位爪A10、定位爪B29、定位爪C24和定位爪D21為相同的定位爪,定位爪包括支撐板34,支撐板34底部連接有連接柱36,連接柱36連接到安裝塊38,支撐板34外部包裹有包角33,安裝塊38頂部設(shè)有電磁鐵37,包角33的底面設(shè)有與電磁鐵37配合的銜鐵35,包角33上設(shè)有穿孔,供連接柱36穿過,連接柱36外側(cè)套有彈簧39,彈簧39被限定在包角33與定位板之間。當(dāng)后臺(tái)服務(wù)器向電磁鐵37的線圈發(fā)出信號(hào)時(shí),電磁鐵37吸附銜鐵35,使包角33下移,露出支撐板34,從而使翻轉(zhuǎn)裝置14將定位臺(tái)13掀起后,瓷磚可以滑落,或在配合傳送帶9的動(dòng)力下,移動(dòng)到接引傳送帶5,被傳送走,進(jìn)行包裝。

        操作步驟:

        首先根據(jù)輸入的需要檢測(cè)的瓷磚的尺寸,由后臺(tái)服務(wù)器控制定位爪D21、定位爪B29和定位爪C24移動(dòng),使其限定的矩形范圍的長和寬大于需要檢測(cè)的瓷磚尺寸的5%;

        后臺(tái)服務(wù)器向定位爪A10和定位爪B29上的電磁鐵37通電,包角33下移,露出支撐板34;

        于支撐板34上設(shè)置壓力傳感器50,壓力傳感器50向后臺(tái)服務(wù)器實(shí)時(shí)傳輸壓力數(shù)據(jù);后臺(tái)服務(wù)器控制進(jìn)料傳送帶8向定位系統(tǒng)傳送瓷磚,同時(shí)控制配合傳送帶9與進(jìn)料傳送帶8同向運(yùn)行,來接收瓷磚;瓷磚落入定位系統(tǒng)上直至后臺(tái)服務(wù)器收到的定位爪C24和定位爪D21的壓力傳感器50反饋的信號(hào);后臺(tái)服務(wù)器控制定位爪A10和定位爪B29歸位,并使直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)定位爪B29、定位爪C24和定位爪D21移動(dòng),來縮小矩形范圍,直至夾緊瓷磚為止;

        后臺(tái)服務(wù)器點(diǎn)亮位于初始位置的燈條,定位爪A10的包角33的折角處為原點(diǎn)開始進(jìn)行掃描;

        直線電機(jī)帶動(dòng)燈條每次步進(jìn)0.5毫米,經(jīng)瓷磚反射并照射于光線接收系統(tǒng)3的光線跟隨步進(jìn);

        直線電機(jī)燈條的激光燈單元采用相同的光源2,而每一排激光接收器48上的濾光鏡22可透過的光的波長均不相同;

        后臺(tái)服務(wù)器首先會(huì)將反饋信號(hào)的激光接收器48按照排進(jìn)行分類,將接收到激光個(gè)數(shù)最多的排作為基準(zhǔn)排,如果基準(zhǔn)排中的激光接收器48出現(xiàn)有不反饋信號(hào)的激光接收器48,且不反饋信號(hào)的激光接收器48少于連續(xù)10個(gè)時(shí),后臺(tái)服務(wù)器通過顯示屏字符提示、聲音或發(fā)光的形式報(bào)警;

        在報(bào)警前,伺服電機(jī)15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)17旋轉(zhuǎn)180度,由燈條以相同的方式再次對(duì)瓷磚進(jìn)行掃描;

        掃描完成后,后臺(tái)服務(wù)器控制夾爪A和夾爪B的包角33落下;

        對(duì)于報(bào)警的產(chǎn)品,后臺(tái)服務(wù)器控制氣缸18的電磁閥打開,氣缸18充氣伸長,將定位板一端掀起,同時(shí)控制配合傳送帶9反轉(zhuǎn),將產(chǎn)品卸入回收系統(tǒng);

        對(duì)于未報(bào)警的產(chǎn)品,后臺(tái)服務(wù)器控制配合傳送帶9反轉(zhuǎn),將瓷磚接引到后續(xù)的接引傳送帶5。

        所述的檢平和分類方法,回收系統(tǒng)包括弧形軌道6和回收傳送帶4,弧形軌道6的頂部位于定位板下方,弧形軌道6底部與回收傳送帶4切向銜接,被卸掉的瓷磚通過弧形軌道6會(huì)滑落到回收傳送到被接引走。

        工作原理:

        所述的檢平和分類方法,利用瓷磚對(duì)光線的反射來進(jìn)行檢平;不限定入射的激光的波長,僅僅通過在每個(gè)激光接收器48上安裝濾光鏡22,使固定波長的光源2可以通過,即只檢測(cè)該種波長的光。通過每個(gè)濾光鏡22的透光波長的不同,來區(qū)分燈條上的各個(gè)燈照射的入射光束,以此來判斷每個(gè)光點(diǎn)的具體落腳點(diǎn),并以多點(diǎn)的連續(xù)軌跡得到瓷磚表面平整度的情況;燈條每照射一次,根據(jù)光點(diǎn)的落腳情況,選擇基線。由于出現(xiàn)沙眼后,光線照射到沙眼內(nèi),由于沙眼不平整,反射角會(huì)發(fā)生變化,無法照射到基線上,也就是基線上光點(diǎn)的缺失,由于燈條內(nèi)的激光燈的排列距離與每排激光接收器48的間隔和起始點(diǎn)都是一一對(duì)應(yīng)的,所以基線上只要有激光接收器48接收不到光線,則判定對(duì)應(yīng)的光線打到了沙眼上,由于燈條內(nèi)燈的中心間距為0.5毫米,所以超過十個(gè)激光接收器48接收不到激光的情況為超過5mm的小坑,超出了沙眼的范圍,為避免儲(chǔ)存和運(yùn)算增加,均排除,僅檢測(cè)到不超過十個(gè)激光接收器48接收不到激光的情況。使沙眼可以被精確地檢測(cè)出。

        若出現(xiàn)此情況,定位板會(huì)掀起,并由配合傳送帶9提供動(dòng)力,將瓷磚導(dǎo)入弧形軌道6,作為失敗品被集中收集,其他情況均由配合傳送帶9提供動(dòng)力,將瓷磚傳送到水平銜接的出料傳送帶上。

        同時(shí)本申請(qǐng)將瓷磚檢測(cè)兩次,并分別從瓷磚的兩側(cè)進(jìn)行對(duì)向檢驗(yàn),當(dāng)兩次檢測(cè)到的沙眼位置重合,方判定為沙眼,并將瓷磚由弧形軌道6處理掉。

        當(dāng)前第1頁1 2 3 
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