本實用新型涉及復合機技術領域，具體為一種復合機膜糾偏裝置。
背景技術：
復合機是一種將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布，布和紙，布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態或者用一種特制粘合劑復合為一體的機械，進而需要對加工時的材料進行位置糾偏處理，從而保證復合時的產品質量。
市場上的復合機膜糾偏裝置多采用人工手動糾偏，不能實時的調整膜與基帶復合的位置，操作工人需一直觀測復合情況，工作強度大，同時也無法保證產品的質量穩定，為此，我們提出一種復合機膜糾偏裝置。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種復合機膜糾偏裝置，以解決上述背景技術中提出的復合機膜糾偏裝置多采用人工手動糾偏，不能實時的調整膜與基帶復合的位置，操作工人需一直觀測復合情況，工作強度大，同時也無法保證產品的質量穩定的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種復合機膜糾偏裝置，包括糾偏底座、托輥和糾偏氣缸，所述糾偏底座的上方設置有導軌，且導軌的上方固定有糾偏座，所述糾偏座的右側設置有左墻板，且左墻板的左側內部安裝有膜軸支架，所述膜軸支架的外側安裝有膜卷，所述托輥安裝于左墻板的上方，且托輥右側設置有張力輥，所述左墻板的上方安裝有支撐桿，且支撐桿的上方設置有糾偏探頭，所述左墻板的上方右側安裝有延展輥，所述糾偏氣缸安裝于糾偏座的內部，且糾偏氣缸的下方安裝有氣缸連接器，所述氣缸連接器的右側內部設置有內絲，且內絲的內部旋接有限位桿，所述左墻板的下方設置有右墻板，所述糾偏探頭的內側旋接有螺栓，所述支撐桿的下方安裝有底板，且底板的右側上方設置有旋栓，所述底板的下方固定有卡板。
優選的，所述左墻板與右墻板形狀相吻合，且左墻板、糾偏座和右墻板三者為一體化連接。
優選的，所述張力輥外側呈磨砂狀結構，且張力輥、托輥和延展輥三者形狀相吻合。
優選的，所述支撐桿通過螺栓與糾偏探頭構成旋轉結構，且支撐桿通過旋栓與底板構成升降結構。
優選的，所述限位桿的內側寬度與膜卷的寬度相等，且限位桿通過內絲與氣缸連接器構成活動結構。
優選的，所述卡板的內側寬度與左墻板的寬度相吻合，且卡板與底板為一體化連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該復合機膜糾偏裝置設置有糾偏探頭，能夠對膜的位置進行感應，使得在生產復合的過程中，可對膜與基帶的位置進行自動實時的調節，從而消除塑料膜與鋼基帶復合后的邊部無膜狀態，不僅提高了復合時的產品質量，同時也降低了操作人員的勞動強度，通過左墻板與右墻板形狀相吻合的設置不僅能夠對該裝置起到支撐作用，同時也保證復合機的穩定工作，呈磨砂狀結構的張力輥、托輥和延展輥的能夠增大膜與張力輥之間的摩擦力，從而保證膜平穩移動，防止靜摩擦力不夠導致膜后滯，從而提高復合機的工作效率，通過限位桿的內側寬度與膜卷的寬度相等的設置，能夠對膜的位置進行左右移動，從而對膜與基帶的位置進行調節，同時限位桿通過內絲與氣缸連接器構成的活動結構便于攜帶和安裝，支撐桿通過旋栓與底板構成的升降結構能夠對糾偏探頭的高度進行調整，支撐桿通過螺栓與糾偏探頭構成的旋轉結構能夠對糾偏探頭的角度進行調整，從而便于糾偏探頭對不同高度和不同角度的膜進行感應，提高糾偏探頭的實用性，通過卡板的內側寬度與左墻板的寬度相吻合的設置，能夠對糾偏探頭的位置進行更換固定處理，從而便于糾偏探頭對不同位置的膜進行觀測處理。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視結構示意圖；
圖3為本實用新型糾偏探頭結構示意圖。
圖中：1、糾偏底座，2、導軌，3、糾偏座，4、左墻板，5、膜軸支架，6、膜卷，7、托輥，8、張力輥，9、支撐桿，10、糾偏探頭，11、延展輥，12、糾偏氣缸，13、氣缸連接器，14、內絲，15、限位桿，16、右墻板，17、螺栓，18、底板，19、旋栓，20、卡板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種復合機膜糾偏裝置，包括糾偏底座1、導軌2、糾偏座3、左墻板4、膜軸支架5、膜卷6、托輥7、張力輥8、支撐桿9、糾偏探頭10、延展輥11、糾偏氣缸12、氣缸連接器13、內絲14、限位桿15、右墻板16、螺栓17、底板18、旋栓19和卡板20，糾偏底座1的上方設置有導軌2，且導軌2的上方固定有糾偏座3，糾偏座3的右側設置有左墻板4，且左墻板4的左側內部安裝有膜軸支架5，左墻板4與右墻板16形狀相吻合，且左墻板4、糾偏座3和右墻板16三者為一體化連接，不僅能夠對該裝置起到支撐作用，同時也保證復合機的穩定工作，膜軸支架5的外側安裝有膜卷6，托輥7安裝于左墻板4的上方，且托輥7右側設置有張力輥8，張力輥8外側呈磨砂狀結構，且張力輥8、托輥7和延展輥11三者形狀相吻合，磨砂狀結構能夠增大膜卷6與張力輥8、托輥7和延展輥11之間的摩擦力，從而保證膜平穩移動，提高復合機的工作效率，左墻板4的上方安裝有支撐桿9，且支撐桿9的上方設置有糾偏探頭10，支撐桿9通過螺栓17與糾偏探頭10構成旋轉結構，且支撐桿9通過旋栓19與底板18構成升降結構，升降結構能夠對糾偏探頭10的高度進行調整，旋轉結構能夠對糾偏探頭10的角度進行調整，從而便于糾偏探頭10對不同高度和不同角度的膜卷6進行感應，提高糾偏探頭10的實用性，左墻板4的上方右側安裝有延展輥11，糾偏氣缸12安裝于糾偏座3的內部，且糾偏氣缸12的下方安裝有氣缸連接器13，氣缸連接器13的右側內部設置有內絲14，且內絲14的內部旋接有限位桿15，限位桿15的內側寬度與膜卷6的寬度相等，且限位桿15通過內絲14與氣缸連接器13構成活動結構，能夠對膜卷6的位置進行左右移動，從而對膜卷6與基帶的位置進行調節，同時活動結構便于限位桿15的攜帶和安裝，左墻板4的下方設置有右墻板16，糾偏探頭10的內側旋接有螺栓17，支撐桿9的下方安裝有底板18，且底板18的右側上方設置有旋栓19，底板18的下方固定有卡板20，卡板20的內側寬度與左墻板4的寬度相吻合，且卡板20與底板18為一體化連接，能夠對糾偏探頭10的位置進行更換固定處理，從而便于糾偏探頭10對不同位置的膜進行觀測處理。
工作原理：對于這類的復合機糾偏裝置首先根據待測膜的位置，通過卡板20將底板18置于左墻板4的上方，并使底板18置于待測膜的下方，此時通過旋栓19調節底板18和支撐桿9的高度之和，再通過螺栓17調節糾偏探頭10與支撐桿9的角度，并將糾偏探頭10卡在膜卷6的外側，便于糾偏探頭10對不同高度和不同角度的膜卷6進行感應，提高糾偏探頭10的實用性，此時再將限位桿15通過內絲14固定在膜卷6的兩側，當膜卷6依次繞著膜軸支架5、托輥7、張力輥8和延展輥11移動時，糾偏探頭10能夠對膜卷6的位置進行感應，再通過中央控制元件控制糾偏氣缸12帶動氣缸連接器13進行移動，從而可對膜卷6與基帶的位置進行自動實時的調節，從而消除塑料膜與鋼基帶復合后的邊部無膜狀態，不僅提高了復合時的產品質量，同時也降低了操作人員的勞動強度。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。