本實用新型涉及光伏焊帶技術領域，尤其涉及一種光伏焊帶繞線機。
背景技術：
光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶，分匯流帶和互連條，應用于光伏組件電池片之間的連接，發揮導電聚電的重要作用。焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。
在生產時需要將制好的焊帶繞卷在線筒上，一般的線筒上都會繞有n多圈的焊帶，以致于在將線筒從機器上取下時，因其重量過重導致取下時很麻煩，可能令線筒滑落，因此亟需一種裝置來解決所述問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的將線筒從機器上取下時過于沉重以致線筒可能滑落的缺點，而提出的一種光伏焊帶繞線機。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種光伏焊帶繞線機，包括機座、齒輪和繞卷裝置，所述機座的上部兩側均焊有支板，兩支板之間設置有齒輪，齒輪的一側與傳動輪連接，傳動輪通過傳動履帶與電機輸出端的機動輪連接，并且齒輪的另一側與繞卷裝置連接，繞卷裝置的底部夾持有夾板，夾板活動置于支撐板的外壁，支撐板的底部連接有螺桿，螺桿通過螺紋傳動與從動齒輪連接，從動齒輪的一側嚙合設置有驅動齒輪，驅動齒輪和從動齒輪均內置于機座的內部，并且驅動齒輪的一側安裝有手輪；
所述繞卷裝置包括兩塊線筒側板、固定于兩個線筒側板之間的筒軸以及在線筒側板的調節槽之間滑動設置的限位板，限位板與調節槽之間通過調節桿連接，并且調節桿與調節槽內壁之間設置有彈簧。
優選的，所述齒輪通過安裝軸固定于兩支板之間，支板與安裝軸連接處設置有連接管，所述繞卷裝置通過兩塊限位夾片固定于驅動軸上，驅動軸與其中一個連接管通過套接固定，另一個連接管與傳動輪之間通過聯動軸連接固定。
優選的，所述從動齒輪的中間開設有與螺桿相適配的螺紋孔，螺桿置于螺紋孔內，并且螺桿的底部焊有限位片，所述螺桿與支撐板之間通過軸承座連接固定。
優選的，所述支撐板的兩端均焊有擋板，并且支撐板與夾板之間通過鎖緊螺釘連接固定。
優選的，所述從動齒輪的上端連接有空腔的旋轉軸，連接軸通過軸承與機座的內壁連接固定，并且所述螺桿置于旋轉軸的空腔內。
優選的，所述驅動齒輪和從動齒輪均為錐形齒輪。
相比于現有技術，本實用新型的有益效果是：
1、通過在機座的上部一側設置升降式的支撐板，并在支撐板的上部兩側分別滑動設置夾板，利用支撐板和夾板對繞卷裝置進行支撐，防止在將線筒從機器上取下時，由于線筒過重導致取下時不小心會將線筒滑落的情況發生。
2、通過在傳動輪的一側設置齒輪，利用齒輪的傳導動力帶動繞卷裝置進行繞線，避免傳動輪直接與繞卷裝置連接時對其造成過多的損耗。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種光伏焊帶繞線機的結構示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種光伏焊帶繞線機的限壓板安裝結構示意圖；
圖3為本實用新型提出的一種光伏焊帶繞線機的調節槽位置示意圖。
圖中：1機座、2支板、3齒輪、4繞卷裝置、41線筒側板、411調節槽、42限壓板、421調節桿、5支撐板、51夾板、52螺桿、6驅動齒輪、7從動齒輪、8機動輪、9傳動輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種光伏焊帶繞線機，包括機座1、齒輪3和繞卷裝置4，機座1的上部兩側均焊有支板2，兩支板2之間設置有齒輪3，齒輪3的一側與傳動輪9連接，從動輪9為齒輪3提供動力，傳動輪9通過傳動履帶與電機輸出端的機動輪8連接，機動輪8用于帶動從動輪9轉動，并且齒輪3的另一側與繞卷裝置4連接，繞卷裝置4的底部夾持有夾板51，夾板51用于固定繞卷裝置4，夾板51活動置于支撐板5的外壁(支撐板5的兩端均焊有擋板，并且支撐板5與夾板51之間通過鎖緊螺釘連接固定)，支撐板5的底部連接有螺桿52，螺桿52旨在于調節支撐板5的高度位置，螺桿52通過螺紋傳動與從動齒輪7連接，從動齒輪7的一側嚙合設置有驅動齒輪6，驅動齒輪6用于驅使從動齒輪7轉動，驅動齒輪6和從動齒輪7均內置于機座1的內部，從動齒輪7用于驅使螺桿52移動升降，并且驅動齒輪6的一側安裝有手輪，驅動齒輪6和從動齒輪7均為錐形齒輪。
進一步的，繞卷裝置4包括兩塊線筒側板41、固定于兩個線筒側板41之間的筒軸以及在線筒側板41的調節槽411之間滑動設置的限位板42，限位板42的目的在于防止繞卷焊帶時出現松動的情況，限位板42與調節槽411之間通過調節桿421連接，并且調節桿421與調節槽411內壁之間設置有彈簧。
具體的，齒輪3通過安裝軸固定于兩支板2之間，支板2與安裝軸連接處設置有連接管，繞卷裝置4通過兩塊限位夾片固定于驅動軸上，驅動軸與其中一個連接管通過套接固定，另一個連接管與傳動輪9之間通過聯動軸連接固定。
具體的，從動齒輪7的中間開設有與螺桿52相適配的螺紋孔，螺桿52置于螺紋孔內，并且螺桿52的底部焊有限位片，螺桿52與支撐板5之間通過軸承座連接固定，從動齒輪7的上端連接有空腔的旋轉軸，連接軸通過軸承與機座1的內壁連接固定，并且螺桿52置于旋轉軸的空腔內。
本實施例中，將繞卷裝置4安裝于驅動軸上，并用限位夾片將其固定住，然后啟動機器，電機帶動機動輪8轉動，機動輪8通過傳動履帶帶動傳動輪9同步轉動，隨著傳動輪9的轉動，齒輪3間接帶動驅動軸上的繞卷裝置4隨之一起轉動，從而將焊帶均勻的繞卷在筒軸上，繞卷時，隨著繞卷的焊帶厚度越來越厚，限壓板42不斷沿著調節槽411被向上推動，但是依舊緊挨焊帶，結束后，電機停止工作，待繞卷裝置4停下來后，順時針轉動手輪，使其帶動驅動齒輪6轉動，從而帶動從動齒輪5轉動，隨之從動齒輪5的轉動，螺桿52在其內部隨之向上升起，從而將支撐板5以及夾板51向上推動，推至支撐板5與繞卷裝置4的底部接觸時，停止轉動手輪，然后將夾板51移向繞卷裝置4與其相挨，并用鎖緊螺釘固定，然后將置于繞卷裝置4內的驅動軸從連接管內拆卸下來，并將兩側的限位夾片旋下，隨后反轉手輪，將支撐板5降下至機座1上表面，然后擰下鎖緊螺釘，將夾板51向兩側移開，再沿著機座1的上表面滾動繞卷裝置4并從后面的坡道滑落，最后將驅動軸安裝回連接座上即可。
其中，在安裝限壓板42的時候，將其一端的調節桿421從其內部旋出，旋至調節槽411內與其緊挨，然后再將另一端的調節桿421以同樣的方式旋出至另一側的調節槽411內與槽壁緊挨即可。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。