本實用新型涉及收卷機領域，具體涉及一種新型立式收卷機。
背景技術：
收卷機負責卷料加工生產線的收料部分，把原材料通過機械方式收卷成卷料。目前，對塑膠線材進行收卷時采用的都是臥式收卷機，臥式收卷機在收完金屬線材后，需要將繞有塑膠線材的收卷盤從收線機中卸出、并搬至運輸工具(如推車)上，然后運住指定地點。整個卸盤過程的操作比較麻煩，不但增加了卸盤時間，降低了生產效率，而且還增加了操作工人的勞動強度。
技術實現要素：
本實用新型的目的是設計一種新型立式收卷機，使其實現節省卸盤時間，提高效率。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種新型立式收卷機，包括機座、轉盤和轉軸，所述機座內設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與所述轉盤的一側的圓心位置相連接，所述轉盤的另一側的圓心位置與所述轉軸固定連接，所述轉軸為膨脹軸。
進一步的，所述機座的底部設有底板，所述底板的下方四角位設有萬向輪。如此設置，通過萬向輪移動本裝置到指定場所進行作業，實現便于移動。
進一步的，所述底板的上表面設有支撐座，所述支撐座包括底座、兩個支撐板和支撐輪，所述底座與所述底板固定連接；所述支撐輪與所述轉盤的底端接觸連接，所述支撐輪的兩端分別于兩個所述支撐板旋轉連接，所述支撐板的底部于所述底座固定連接。如此設置，是考慮到轉盤在收卷的過程中只靠驅動電機的輸出端提供支撐力，隨著收卷纏繞的線材越來越多，其重力會相應地越來越重，增加對驅動電機的輸出端的負荷。因此，設置支撐座，用于支撐轉盤的底端，實現緩解對驅動電機的輸出端的負荷。支撐輪相切連接轉盤，能相對于轉盤發生旋轉運動，避免阻礙轉盤旋轉收卷。
進一步的，所述轉盤上設有若干爪緊裝置，若干所述爪緊裝置以所述轉盤為圓心等距離環形分布；所述爪緊裝置包括爪手和液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置固定連接于所述轉盤的朝向所述機座的一側，所述液壓驅動裝置的液壓桿固定連接所述爪手；所述爪手為l字形結構，所述爪手穿過所述轉盤，一端位于所述轉盤的朝向所述轉軸的一側；所述轉盤上開設有用于所述爪手沿所述轉盤徑向移動的通槽。如此設置，是考慮到收線盤垂直地旋轉收卷，有可能會在旋轉中從收卷機上滑落，引發安全事故。為防止意外發生，通過爪緊裝置的爪手卡在收線盤的四周，避免收線盤中途掉落。同時，爪手可通過液壓驅動裝置沿轉盤的徑向滑動，實現適應各種尺寸的收線盤，提高適用性。
進一步的，所述爪緊裝置的數量為三個以上。如此設置，確保爪緊裝置能穩穩地爪緊收線盤。
進一步的，所述膨脹軸為機械式膨脹軸，所述膨脹軸的自由端設有旋鈕。采用機械式膨脹軸，作業人員通過旋動旋鈕實現控制膨脹軸的膨脹大小，便于操作。
進一步的，所述膨脹軸的環形外側設有防滑紋。通過防滑紋增加膨脹軸的環形外側與收線盤的中心空軸之間的摩擦力，確保收線盤能隨著轉盤的轉動而轉動，實現收線的目的。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果：
收線盤垂直地固定在本裝置上，通過膨脹軸膨脹撐住收線盤的中心空軸，使其能隨著轉盤的轉動而轉動進行收卷作業。收卷完畢后，利用吊車吊起收線盤的外圍，解除膨脹軸對收線盤的中心空軸的撐頂后即可卸盤，大大節省卸盤時間，實現提高效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的立體圖；
圖2為本實用新型的結構示意圖；
圖3為本實用新型的附圖2的局部放大圖a；
圖中所標各部件的名稱如下：
1、機座；101、驅動電機；2、轉盤；201、通槽；3、轉軸(膨脹軸)；301、旋鈕；4、底板；401、萬向輪；5、支撐座；501、底座；502、支撐板；503、支撐輪；6、爪緊裝置；601、液壓驅動裝置；602、液壓桿；603、爪手；7、收線盤。
具體實施方式
下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例：
一種新型立式收卷機，包括機座1、轉盤2和轉軸3，機座1內設有驅動電機101，驅動電機101的輸出端與轉盤2的一側的圓心位置相連接，轉盤2的另一側的圓心位置與轉軸3固定連接，轉軸3為膨脹軸3。
機座1的底部設有底板4，底板4的下方四角位設有萬向輪401。如此設置，通過萬向輪401移動本裝置到指定場所進行作業，實現便于移動。
底板4的上表面設有支撐座5，支撐座5包括底座501、兩個支撐板502和支撐輪503，底座501與底板4固定連接；支撐輪503與轉盤2的底端接觸連接，支撐輪503的兩端分別于兩個支撐板502旋轉連接，支撐板502的底部于底座501固定連接。如此設置，是考慮到轉盤2在收卷的過程中只靠驅動電機101的輸出端提供支撐力，隨著收卷纏繞的線材越來越多，其重力會相應地越來越重，增加對驅動電機101的輸出端的負荷。因此，設置支撐座5，用于支撐轉盤2的底端，實現緩解對驅動電機101的輸出端的負荷。支撐輪503相切連接轉盤2，能相對于轉盤2發生旋轉運動，避免阻礙轉盤2旋轉收卷。
轉盤2上設有若干爪緊裝置6，若干爪緊裝置6以轉盤2為圓心等距離環形分布；爪緊裝置6包括爪手603和液壓驅動裝置601，液壓驅動裝置601固定連接于轉盤2的朝向機座1的一側，液壓驅動裝置601的液壓桿602固定連接爪手603；爪手603為l字形結構，爪手603穿過轉盤2，一端位于轉盤2的朝向轉軸3的一側；轉盤2上開設有用于爪手603沿轉盤2徑向移動的通槽201。如此設置，是考慮到收線盤7垂直地旋轉收卷，有可能會在旋轉中從收卷機上滑落，引發安全事故。為防止意外發生，通過爪緊裝置6的爪手603卡在收線盤7的四周，避免收線盤7中途掉落。同時，爪手603可通過液壓驅動裝置601沿轉盤2的徑向滑動，實現適應各種尺寸的收線盤7，提高適用性。
爪緊裝置6的數量為三個以上。如此設置，確保爪緊裝置6能穩穩地爪緊收線盤7。
膨脹軸3為機械式膨脹軸，膨脹軸3的自由端設有旋鈕301。采用機械式膨脹軸，作業人員通過旋動旋鈕301實現控制膨脹軸3的膨脹大小，便于操作。
膨脹軸3的環形外側設有防滑紋。通過防滑紋增加膨脹軸3的環形外側與收線盤7的中心空軸之間的摩擦力，確保收線盤7能隨著轉盤2的轉動而轉動，實現收線的目的。
本實施例的工作原理：
收線前，作業人員先將收線盤7垂直地套在本裝置上，其中膨脹軸3插入收線盤7的中心空軸內部，通過膨脹軸3膨脹撐住收線盤7的中心空軸，使其能隨著轉盤2的轉動而轉動進行收卷作業。收卷完畢后，利用吊車吊起收線盤7的外圍，解除膨脹軸3對收線盤7的中心空軸的撐頂后即可卸盤，大大節省卸盤時間，實現提高效率。