1.本實用新型涉及除塵設備，具體地，涉及一種用于斗式提升機的除塵裝置。此外，本實用新型還涉及一種斗式提升機。
背景技術：
2.斗式提升機是一種工業生產中常用的生產設備，其利用循環旋轉的料斗將物料從低處提升至高處后倒出。由于斗式提升機在運送砂石料的過程中會產生大量的物料粉塵，現有技術中一般在斗式提升機中加裝除塵設備，從而在一定程度上減輕斗式提升機箱體內的粉塵污染，避免粉塵從箱體的縫隙處逸出，造成環境污染。
3.但是，現有技術中用于運送砂石料的斗式提升機具有以下缺陷：
4.1、斗式提升機在輸送砂料時，由于翻斗及提升過程中料斗掉砂，會使得砂料在箱體內逸散，若除塵設備將沙粒連同粉塵一起吸入管道，會導致除塵設備的管道易堵塞，無法起到除塵作用；
5.2、沙粒通過管道進入除塵設備后，導致布袋除塵器容易破損，維修頻率較高，極大地影響了工業生產效率。
6.有鑒于此，需要設計一種新型的用于斗式提升機的除塵裝置。
技術實現要素：
7.本實用新型第一方面所要解決的技術問題是提供一種用于斗式提升機的除塵裝置，該除塵裝置能夠高效除塵，其能夠保持管道通暢并且不易損壞過濾器。
8.本實用新型第二方面所要解決的技術問題是提供一種斗式提升機，該斗式提升機能夠降低箱體內的粉塵量，且該斗式提升機的除塵裝置能夠保持管道通暢并且不易損壞過濾器。
9.為了解決上述技術問題，本實用新型第一方面提供一種用于斗式提升機的除塵裝置，包括除塵箱、除塵管道和風機，所述風機能夠引導氣流從所述除塵管道進入所述除塵箱中，所述除塵箱內沿氣流方向依次設有沙粒過濾器和粉塵過濾器，所述風機的吸風口與所述粉塵過濾器的出風口連通以能夠將過濾后的氣體排出所述除塵箱，所述除塵箱的側壁設有沙粒清潔結構以排出所述沙粒過濾器中的沙粒，所述沙粒清潔結構包括設置于所述除塵箱的側壁的沙粒排出口和鉸接翻板，所述鉸接翻板與所述除塵箱鉸接連接并覆蓋于所述沙粒排出口處，所述鉸接軸上設有阻尼元件以使得所述鉸接翻板處設有彈性復位裝置，以使得該鉸接翻板具有保持閉合狀態或朝向閉合狀態復位的彈力，所述沙粒過濾器傾斜設置于所述除塵箱內以能夠使得沙粒在重力的作用下堆積在所述沙粒過濾器靠近所述鉸接翻板的一側，從而利用沙粒的重力推動所述鉸接翻板翻轉打開。
10.具體地，所述沙粒過濾器為篩板。
11.更具體地，所述篩板的篩孔的孔徑為1mm～3mm。
12.優選地，所述彈性復位裝置為設置在所述鉸接翻板的鉸接軸上的阻尼元件。
13.優選地，所述粉塵過濾器為脈沖式布袋除塵器。
14.作為一種具體地結構形式，所述除塵管道包括主管和多個支管，所述主管豎向延伸，所述支管從與所述主管的連接處向斜上方延伸。
15.優選地，所述除塵箱的側壁設有檢修艙門，所述檢修艙門上設有觀察窗。
16.作為一種具體的結構形式，所述用于斗式提升機的除塵裝置還包括振動桿和振動電機，所述振動電機設置于所述除塵箱外側的平臺上，所述振動桿的一端穿過所述除塵箱的側壁并與所述沙粒過濾器連接，另一端與所述振動電機的輸出端連接。
17.優選地，所述振動電機的底部與所述平臺之間設有橡膠層。
18.本實用新型第二方面提供一種斗式提升機，包括第一方面任一項技術方案所述的用于斗式提升機的除塵裝置，所述除塵裝置的除塵管道與所述斗式提升機的除塵口連接。
19.本實用新型的基礎技術方案具有以下技術效果：
20.1、除塵箱內沿氣流方向依次設有沙粒過濾器和粉塵過濾器，采用二級過濾，先濾除被吸入除塵箱內的沙粒，避免尖銳的沙粒劃傷粉塵過濾器，延長粉塵過濾器的使用壽命；
21.2、除塵箱的側壁設有沙粒清潔結構，沙粒過濾器傾斜設置于所述除塵箱內以使得沙粒在重力的作用下堆積在所述沙粒過濾器靠近所述鉸接翻板的一側，當累積的沙粒達到設定的重量后，其能夠推動鉸接翻板向外翻轉打開，使得沙粒從沙粒排出口排出，如此，除塵箱一方面能夠自動排出沙粒過濾器濾除的沙粒，無需人工排放，降低了工人勞動強度；另一方面，沙粒能夠滑動至沙粒過濾器的一側并在積累一定重量的沙粒后自動排出，能夠避免沙粒堵塞沙粒過濾器，使得氣流能夠順暢流動至粉塵過濾器。
22.有關本實用新型的其他優點以及優選實施方式的技術效果，將在下文的具體實施方式中進一步說明。
附圖說明
23.圖1是本實用新型的用于斗式提升機的除塵裝置的一種實施例的結構示意圖，其安裝于斗式提升機中；
24.圖2是本實用新型的用于斗式提升機的除塵裝置的一種實施例的結構示意圖之一；
25.圖3是圖2中a處的局部剖視圖，其中，鉸接翻板處于閉合狀態；
26.圖4是圖2中a處的局部剖視圖，其中，鉸接翻板處于開啟狀態；
27.圖5是本實用新型的沙粒過濾器的一種實施例的結構示意圖；
28.圖6是本實用新型的用于斗式提升機的除塵裝置的一種實施例的結構示意圖之二。
29.附圖標記說明
30.1除塵箱
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11沙粒排出口
31.2除塵管道
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21主管
32.22支管
33.3鉸接翻板
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4風機
34.51沙粒過濾器
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52粉塵過濾器
35.61檢修艙門
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62觀察窗
36.7斗式提升機
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71進料口
37.72出料口
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73上除塵口
38.74下除塵口
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75料斗
39.81振動電機
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82振動桿
具體實施方式
40.下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
41.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或者是一體連接；可以是直接連接，也可以是通過中間媒介，間接連接，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
42.需要理解的是，如圖2，以用于斗式提升機的除塵裝置本身作為方位基準進行定義，“上”是指沙粒過濾器中51所在的一端，“下”是指粉塵過濾器52所在的一端，術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
43.參考圖1和圖2，本實用新型的基礎技術方案的用于斗式提升機7的除塵裝置，包括除塵箱1、除塵管道2和風機4，風機4能夠引導氣流從除塵管道2進入除塵箱1中，除塵箱1內沿氣流方向依次設有沙粒過濾器51和粉塵過濾器52，風機4的吸風口與粉塵過濾器52的出風口連通并將過濾后的氣體排出于除塵箱1。其中，除塵箱1的側壁設有沙粒清潔結構，沙粒清潔結構包括設置于除塵箱1的側壁的沙粒排出口11和具有鉸接軸的鉸接翻板3，鉸接翻板3與除塵箱1鉸接連接并覆蓋于沙粒排出口11處，鉸接軸上設有阻尼元件以使得鉸接翻板3具有保持閉合狀態或朝向閉合狀態復位的彈力，沙粒過濾器51傾斜設置于除塵箱1內以使得沙粒在重力的作用下堆積在沙粒過濾器51的一側，從而利用沙粒的重力推動鉸接翻板3翻轉打開。
44.風機4開啟后抽吸斗式提升機7的箱體內的空氣，空氣經過除塵管道2進入除塵箱1，依次經沙粒過濾器51和粉塵過濾器52后，濾除了沙粒和粉塵的清潔空氣通過風機4排出。參考圖3和圖4，沙粒過濾器51傾斜設置于除塵箱1內以使得沙粒在重力的作用下堆積在沙粒過濾器51靠近鉸接翻板3的一側，當累積的沙粒達到設定的重量后，其能夠推動鉸接翻板3向外翻轉打開，使得沙粒從沙粒排出口11排出，沙粒排出后，鉸接翻板3在阻尼元件的彈力作用下自動復位，重新恢復閉合狀態。本實用新型基礎方案中的除塵裝置，在除塵箱1內沿氣流方向依次設有沙粒過濾器51和粉塵過濾器52，采用二級過濾，先濾除被吸入除塵箱1內的沙粒，避免尖銳的沙粒劃傷粉塵過濾器52，延長粉塵過濾器52的使用壽命；還創造性地增設了沙粒清潔結構，除塵箱1一方面能夠自動排出沙粒過濾器51濾除的沙粒，無需人工排放，降低了工人勞動強度；另一方面，沙粒能夠滑動至沙粒過濾器51的一側并在積累一定重量的沙粒后自動排出，能夠避免沙粒堵塞沙粒過濾器51，使得氣流能夠順暢流動至粉塵過濾器52。
45.優選地，參考圖5所示，沙粒過濾器51為篩板。篩板與除塵箱1的內側壁卡接連接或者通過緊固件連接。當然，沙粒過濾器51也可以采用篩網或者具有小孔的尼龍袋。
46.進一步優選地，為了避免沙粒從篩孔漏入粉塵過濾器52，篩板的篩孔的孔徑為1mm～3mm，如此，能夠有效阻擋沙粒又減小了氣流通過的阻力。當然，篩孔的孔徑可以依據實際生產需要進行調整。
47.鉸接翻板3通過鉸接軸與除塵箱1連接，鉸接軸上設有阻尼元件以使得鉸接翻板3具有保持閉合狀態或朝向閉合狀態復位的彈力。具體地，阻尼元件為彈簧、扭簧或彈性橡膠。更加具體的，扭簧套設于鉸接軸中，扭簧的一個扭臂與鉸接翻板3固定連接，扭簧的另一個扭臂與除塵箱1固定連接，當鉸接翻板3向外翻轉打開時，需要足夠重量的沙粒以克服扭簧的拉力，當沙粒排出后，鉸接翻板3在扭簧的拉力作用下自動復位。可以通過選擇不同型號的阻尼元件，以調節所需沙粒的重量。
48.優選地，粉塵過濾器52為脈沖式布袋除塵器，以使得粉塵過濾器52能夠定期自動清潔，避免堵塞。
49.作為一種具體地結構形式，參考圖1，除塵管道2包括主管21和多個支管22，主管21豎向延伸，支管22從與主管21的連接處向斜上方延伸，一方面主管21和支管22均從上向下延伸，使得沙粒及粉塵的運動軌跡均大致向下，與沙粒和粉塵的重力方向相近，有利于沙粒和粉塵在除塵管道2內流動，有效避免堵塞除塵管道2。
50.優選地，參考圖6，除塵箱1的側壁設有檢修艙門61，便于工人維修或更換沙粒過濾器51和粉塵過濾器52等部件，檢修艙門61上設有觀察窗62，以便于觀察除塵箱1內的工作狀況。
51.作為一種具體地結構形式，該除塵裝置還包括振動桿82和振動電機81，振動電機81設置于除塵箱1外側的平臺上，振動桿82的一端穿過除塵箱1的側壁并與沙粒過濾器51連接，另一端與振動電機81的輸出端連接。振動電機81能夠通過振動桿82將振動傳遞至沙粒過濾器51，進一步促進沙粒向靠近鉸接翻板3的一側滑動，而且，還能夠將沙粒過濾器51上的粉塵抖落，避免沙粒和粉塵堵塞沙粒過濾器51，影響氣流流動。具體地，沙粒過濾器51的側壁可以設置腰型孔，銷釘穿過該腰型孔后與除塵箱1的側壁連接，沙粒過濾器51既不會松脫又能夠在一定程度上振動，腰型孔能夠為沙粒過濾器51提供震動所需的空間余量。
52.進一步優選地，振動電機81安裝于除塵箱1外側的平臺上，振動電機81的底部與平臺之間設有橡膠層，以減輕振動電機81對平臺的振動，避免平臺的緊固件松動。
53.本實用新型的優選實施方式的除塵裝置，參考圖1和圖2，包括除塵箱1、除塵管道2和風機4，除塵箱1內沿氣流方向依次設有篩板和脈沖式布袋除塵器，風機4的吸風口與脈沖式布袋除塵器的出風口連通并將過濾后的氣體排出于除塵箱1，除塵箱1的側壁設有沙粒清潔結構以排出沙粒過濾器中51的沙粒，沙粒清潔結構包括設置于除塵箱1的側壁的沙粒排出口11和具有鉸接軸的鉸接翻板3，鉸接翻板3與除塵箱1鉸接連接并覆蓋于沙粒排出口11處，鉸接軸上套設扭簧以使得鉸接翻板3具有保持閉合狀態或朝向閉合狀態復位的彈力，篩板傾斜設置于除塵箱1內以使得沙粒在重力的作用下堆積在篩板靠近鉸接翻板3的一側，振動電機81設置于除塵箱1外側的平臺上，振動電機81的底部與平臺之間設有橡膠層，振動桿82的一端穿過除塵箱1的側壁并與沙粒過濾器51連接，另一端與振動電機81的輸出端連接，除塵箱1的側壁設有檢修艙門61，檢修艙門61上設有觀察窗62。
54.下面具體描述本實用新型的優選實施方式的除塵裝置的工作過程。
55.通過除塵管道2將除塵裝置與斗式提升機7相連接，除塵管道2包括主管21和兩個支管22，主管21豎向延伸，支管22從與主管21的連接處向斜上方延伸，并且兩個支管22分別與斗式提升機7的上除塵口73和下除塵口74連接。上除塵口73設置于出料口72處，下除塵口74設置于進料口71的相對一側，由于料斗75循環轉動，在出料口72拋出砂石料會揚起大量粉塵，而下降的粉塵又容易積聚在下除塵口74，這樣，將上除塵口73和下除塵口74分別與除塵管道2的支管22連接，從兩個除塵口抽吸斗式提升機7的箱體內的空氣，更加高效的去除箱體內的粉塵。風機4開啟后，空氣經過除塵管道2進入除塵箱1，依次經篩板和脈沖式布袋除塵器后，濾除了沙粒和粉塵的清潔空氣通過風機4排出。篩板傾斜設置于除塵箱1內以使得沙粒在重力的作用下堆積在篩板中的靠近鉸接翻板3的一側，并且，振動電機81能夠通過振動桿82將振動傳遞至篩板，進一步促進沙粒向靠近鉸接翻板3的一側滑動，當累積的沙粒達到設定的重量后，其能夠推動鉸接翻板3向外翻轉打開，使得沙粒從沙粒排出口11排出，沙粒排出后，鉸接翻板3在阻尼元件的彈力作用下自動復位，重新恢復閉合狀態。
56.本實用新型的斗式提升機，包括上述技術方案中任一項的用于斗式提升機的除塵裝置，采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果。
57.以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于此。在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，包括各個具體技術特征以任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應當視為本實用新型所公開的內容，均屬于本實用新型的保護范圍。