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        一種鋼帶拋光后卷收料裝置的制造方法

        文檔序號:8647909研發日期:2014年閱讀:341來源:國知局
        技術簡介:
        傳統鋼帶拋光工藝存在單面加工效率低、高溫易氧化及收料不整齊等問題。本專利通過多組砂輪實現雙面同步拋光,結合S形卷料結構提升散熱效率并增強牽引力,配合三角擋架確保收料整齊。創新點在于多軸聯動拋光與S形散熱卷料技術,顯著提升加工效率與成品質量。
        關鍵詞:雙面拋光,S形卷料,三角擋架
        一種鋼帶拋光后卷收料裝置的制造方法
        【技術領域】
        [0001]本實用新型涉及機械領域,具體涉及一種鋼帶卷收料裝置。
        【背景技術】
        [0002]傳統的拋光機,只設置了兩個砂輪機,對鋼帶進行單面拋光,拋光完成后,需要繼續更換另一面進行拋光,很多情況下,拋光的效果不好,需要進行重復的拋光,很多情況下,由于拋光需要的時間過長,高溫的砂輪就會燙傷需要拋光鋼帶的表面。鋼帶拋光之后,需要將拋光后的鋼帶卷料收集,但是鋼帶拋光后表面溫度很高,如果馬上對鋼帶收集,高溫的鋼帶卷在一起,高溫會燙傷鋼帶。而且現有收料裝置的圓筒收料,容易造成收料不整齊。整卷的鋼帶收料,常常由于收料機的運動功率不夠,收料機的磨損較大,且收料的速度較慢,效率低。
        【實用新型內容】
        [0003]為解決上述問題,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼帶卷收料裝置,S形的牽引機,可以實現多卷鋼帶的,不同鋼帶的同時收料。
        [0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種鋼帶拋光后卷收料裝置,包括拋光部分、卷料部分和收料部分;
        [0005]所述拋光部分包括機箱和多個水平安裝在同一水平線上的砂輪組,每一個所述砂輪組包括第一砂輪、第二砂輪、第一電機、第二電機和擺動電機,所述的第一砂輪和第二砂輪分別通過第一砂輪軸、第二砂輪軸裝于所述機箱內,所述的第一砂輪和第二砂輪垂直安裝于同一條水平線上并且相切,所述第一電機連接所述第一砂輪軸,所述第二電機連接所述第二砂輪軸,所述擺動電機連接所述第一砂輪和第二砂輪,在所述機箱上還設有進料槽;
        [0006]所述卷料部分包括卷料機架、卷料電機、第一卷料齒輪、第一卷料滾輪、第二卷料滾輪、第二卷料齒輪和第三卷料滾輪,所述卷料電機、第一卷料齒輪、第一卷料滾輪、第二卷料齒輪、第二卷料滾輪和第三卷料滾輪安裝在所述卷料機架,所述第一卷料齒輪可轉動連接所述第一卷料滾輪,所述第二卷料齒輪可轉動連接所述第二卷料滾輪,所述第一卷料齒輪和所述第二卷料齒輪相互咬合,所述第一卷料滾輪和所述第二卷料滾輪相切,所述第二卷料滾輪的最低點和所述第三卷料滾輪的最高點處于同一水平線上,所述卷料電機通過鏈條I可轉動連接所述第一卷料齒輪。
        [0007]所述收料部分包括收料電機、旋轉支架、收料盤、收料齒輪、三角擋架和收料機架,所述收料齒輪和旋轉支架可轉動安裝在所述收料機架上,所述旋轉支架可轉動連接所述收料齒輪,所述收料電機通過鏈條II可轉動連接所述收料齒輪,在所述旋轉支架上固定裝有所述收料盤,在所述收料盤的端部裝有所述三角擋架。
        [0008]鋼帶的一端從所述進料槽進入所述拋光部分出來后,再繞過所述第一卷料齒輪后,再繞過所述第二卷料齒輪,最后纏繞到所述收料盤上。
        [0009]進一步,在所述進料槽處設有調節螺栓。
        [0010]進一步,所述第一卷料滾輪、第二卷料滾輪和第三卷料滾輪的徑向尺寸依次增大。
        [0011]進一步,所述收料盤有多個,每一個所述收料盤為圓弧狀。
        [0012]進一步,所述鋼帶穿過所有砂輪組的所述第一砂輪和第二砂輪之間與所述第二砂輪和第四砂輪之間。
        [0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種鋼帶卷收料裝置,設置了多組砂輪組,可實現鋼帶雙面同時拋光,多條鋼帶同時拋光,能有效的節省拋光時間,減少拋光機的損耗,實現整卷鋼帶的一次拋光。拋光后通過卷料部分對鋼帶S形卷料后再收料,對鋼帶S形卷料能使得鋼帶充分散熱,防止鋼帶收料高溫燙傷,同時產生一個巨大的牽引力,在收料盤設有三角擋架,保證鋼帶收料整齊。
        【附圖說明】
        [0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
        [0015]圖2為拋光機的外部結構示意圖;
        [0016]圖3為卷料部分的示意圖。
        [0017]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
        [0018]1、機箱,2、第一砂輪,3、第二砂輪,4、第一電機,5、第二電機,6、擺動電機,7、第一砂輪軸,8、第二砂輪軸,9、進料槽,10、調節螺栓,11、第一卷料齒輪,12、第一卷料滾輪,13、第二卷料滾輪,14、第二卷料齒輪,15、第三卷料滾輪,16、鏈條I,17、鋼帶,18、收料電機,19、旋轉支架,20、收料盤,21、收料齒輪,22、三角擋架,23、鏈條II,24、收料機架,25、卷料機架,26、卷料電機。
        【具體實施方式】
        [0019]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
        [0020]如圖1所示,一種鋼帶拋光后卷收料裝置,包括拋光部分、卷料部分和收料部分。
        [0021]所述拋光部分包括機箱I和多個水平安裝在同一水平線上的砂輪組,在所述機箱I上還設有進料槽16,每一個所述砂輪組包括第一砂輪2、第二砂輪3、第一電機4、第二電機5和擺動電機6,所述的第一砂輪2和第二砂輪3分別通過第一砂輪軸7、第二砂輪軸8裝于所述機箱I內,所述的第一砂輪2和第二砂輪3垂直安裝于同一條水平線上并且相切,所述第一電機4連接所述第一砂輪軸7,所述第二電機5連接所述第二砂輪軸8,,電機通過砂輪軸帶動砂輪轉動,鋼帶通過進料口 9進入機箱I內進行拋光,每一個砂輪組第一砂輪和第二砂輪相切,鋼帶11從每一個砂輪組的第一砂輪和第二砂輪之間穿過。傳統的拋光機,只設置了兩個砂輪機,對鋼帶進行單面拋光,拋光完成后,需要繼續更換另一面進行拋光,本實用新型所述的拋光部分由于設置了多組砂輪組,可實現鋼帶雙面同時拋光,多條鋼帶同時拋光,能有效的節省拋光時間,減少拋光機的損耗,實現整卷鋼帶的一次拋光。在所述進料槽9處設有調節螺栓10,調節螺栓10可以在進料槽10來回移動,保證拋光機可以對不同寬度的鋼帶拋光,或者是多條鋼帶同時進行拋光。
        [0022]所述擺動電機6連接所述第一砂輪2和第二砂輪3,在擺動電機6、作用下讓兩個個砂輪沿著砂輪軸來回擺動,避免砂輪鋼帶的某處產生高溫,燙傷鋼帶。
        [0023]所述卷料部分包括卷料機架25、卷料電機26、第一卷料齒輪11、第一卷料滾輪12、第二卷料滾輪13、第二卷料齒輪14和第三卷料滾輪15,所述卷料電機26、第一卷料齒輪
        11、第一卷料滾12、第二卷料齒輪13、第二卷料滾
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