本實用新型涉及四氟軟帶技術領域，尤其涉及一種四氟軟帶卷圓機。
背景技術：
四氟軟帶是一款用于精密儀器，紡織機械，關節軸承，汽車門鉸鏈等場合的產品。
目前四氟軟帶在加工卷圓時，都是采用人工進行卷圓，操作難度大，且效率低，所以需要一種四氟軟帶卷圓機。
技術實現要素：
基于現有的四氟軟帶在加工卷圓時，都是采用人工進行卷圓，操作難度大，且效率低的技術問題，本實用新型提出了一種四氟軟帶卷圓機。
本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機，包括支撐柱，四個所述支撐柱的頂部均固定連接有動力箱，所述動力箱的上表面固定連接有功能箱，所述功能箱的內壁固定安裝有第一軸承，兩個所述第一軸承以功能箱的軸線為中心呈對稱分布，所述第一軸承的內圈固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的兩端貫穿并延伸至功能箱的表面，所述第一轉軸的一端固定連接有固定輪，所述固定輪的表面固定連接有功能輪，所述功能輪的制作材料為聚氨酯，所述功能輪的表面固定開設有退料槽，三個所述退料槽以功能輪的軸心為中心呈環形陣列分布，所述第一轉軸另一端固定連接有從動輪，所述從動輪的表面固定連接有感應輪，所述感應輪的表面固定連接有凸塊，三個所述凸塊以感應輪的軸心為中心呈環形陣列分布，所述凸塊與退料槽的相對應；
所述動力箱的內壁固定安裝有動力電機，所述動力電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接軸，所述連接軸的一端固定連接有主動輪，所述動力箱的表面固定開設有連接槽，所述連接槽的內壁與動力箱的內壁固定連通，所述主動輪的表面傳動連接有鏈條，所述鏈條的表面通過連接槽延伸至動力箱的表面，所述鏈條的表面與從動輪的表面傳動連接；
所述功能箱的表面固定開設有安裝槽，兩個所述安裝槽以功能箱的軸線為中心呈對稱分布，所述安裝槽的內壁與功能箱的內壁固定連通，所述安裝槽的兩側內壁均固定開設滑槽，所述滑槽的內壁滑動連接有安裝板，所述安裝板的表面固定安裝有第二軸承，所述第二軸承的內圈固定連接有固定管，所述固定管的一端延伸至安裝板的表面，所述固定管的一端固定連接有夾緊管，所述夾緊管的表面呈圓錐形狀，所述夾緊管的表面固定開設有反應力槽，所述反應力槽的內壁呈圓弧形狀，所述反應力槽的內壁固定開設有行程槽，所述反應力槽的內壁和行程槽的內壁均與夾緊管的內壁固定連通，所述夾緊管的內壁插接有卷圓桿，所述卷圓桿的一端延伸至功能箱的表面，所述夾緊管的表面螺紋連接有緊固管；
所述安裝板的表面固定連接有退料裝置，所述退料裝置包括支撐板，所述支撐板的表面與安裝板的表面固定連接。
優選地，所述支撐板的表面固定安裝有氣缸和控制器，所述控制器通過電線與氣缸電性連接，所述氣缸包括有氣桿，所述氣桿的一端貫穿并延伸至安裝板的表面。
優選地，所述氣桿的表面通過螺栓固定連接有連接板，所述連接板的表面固定連接有退料管，所述退料管的內壁與卷圓桿的表面滑動連接。
優選地，所述功能箱的表面通過固定支架固定安裝有電磁式接近開關，所述電磁式接近開關通過電線與控制器電性連接。
優選地，所述功能箱的表面固定連接有送料板，所述送料板的表面與功能輪的表面滑動連接。
優選地，所述安裝板的表面固定開設有轉槽，所述轉槽的內壁固定開設有軸承槽，軸承槽的內壁固定連接有固定軸承，所述固定軸承的內圈固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面與轉槽的表面滑動連接。
優選地，所述功能箱的表面固定開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內壁與安裝槽的內壁固定連通，所述螺紋桿的表面與螺紋孔的內壁螺紋連接，所述螺紋桿的一端通過螺紋孔延伸至功能箱的頂部，所述螺紋桿的一端固定連接有螺盤。
本實用新型中的有益效果為：
1、通過設置四個支撐柱的頂部均固定連接有動力箱，動力箱的上表面固定連接有功能箱，在使用時，將待卷圓的四氟軟帶從送料板的表面滑動推進，四氟軟帶的表面與卷圓桿和功能輪的表面接觸，功能輪轉動帶動四氟軟帶和卷圓桿轉動，對四氟軟帶進行卷圓，從而解決了對四氟軟帶卷圓的問題。
2、通過設置退料裝置，在使用時，功能輪和卷圓桿配合對四氟軟帶進行卷圓完成后，凸塊轉動與電磁式接近開關接近，電磁式接近開關發出電信號傳遞給控制器，控制器接收電信號控制氣缸工作，氣缸推動氣桿伸出，氣桿通過連接板帶動退料管在卷圓桿的表面運動，將卷圓桿表面卷圓的四氟軟帶與卷圓桿的表面分離，達到了對四氟軟帶卷圓后自動退料提高了卷圓效率的效果,從而解決了人工卷圓操作困難和效率低的問題。
3、通過設置功能箱的表面固定開設有螺紋孔，螺紋孔的內壁與安裝槽的內壁固定連通，螺紋桿的表面與螺紋孔的內壁螺紋連接，在使用時，對于不同型號厚度的四氟軟帶卷圓時，通過轉動螺盤帶動螺紋桿轉動帶動安裝板升降調節卷圓桿與功能輪表面的距離，從而達到了適用不同型號厚度的四氟軟帶卷圓的效果。
4、通過設置固定管的一端延伸至安裝板的表面，固定管的一端固定連接有夾緊管，夾緊管的表面呈圓錐形狀，在使用時，通過緊固管和夾緊管配合調節，可以更換不同直徑大小的卷圓桿，以適用對四氟軟帶進行不同直徑大小卷圓的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的功能箱結構剖視圖；
圖3為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的圖2中a處結構放大圖；
圖4為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的圖2中b處結構放大圖；
圖5為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的感應輪結構立體圖；
圖6為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的夾緊管結構立體圖；
圖7為本實用新型提出的一種四氟軟帶卷圓機的動力箱比結構立體圖。
圖中：1、支撐柱；2、動力箱；3、功能箱；4、第一軸承；5、第一轉軸；6、固定輪；7、功能輪；8、退料槽；9、從動輪；10、感應輪；11、凸塊；12、動力電機；13、連接軸；14、主動輪；15、連接槽；16、鏈條；17、安裝槽；18、滑槽；19、安裝板；20、第二軸承；21、固定管；22、夾緊管；23、反應力槽；24、行程槽；25、卷圓桿；26、緊固管；27、支撐板；28、氣缸；281、氣桿；29、控制器；30、連接板；31、退料管；32、電磁式接近開關；33、送料板；34、轉槽；35、軸承槽；36、固定軸承；37、螺紋桿；38、螺紋孔；39、螺盤。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-7，一種四氟軟帶卷圓機，包括支撐柱1，四個支撐柱1的頂部均固定連接有動力箱2，動力箱2的上表面固定連接有功能箱3，功能箱3的內壁固定安裝有第一軸承4，兩個第一軸承4以功能箱3的軸線為中心呈對稱分布，第一軸承4的內圈固定連接有第一轉軸5，第一轉軸5的兩端貫穿并延伸至功能箱3的表面，第一轉軸5的一端固定連接有固定輪6，固定輪6的表面固定連接有功能輪7，功能箱3的表面固定連接有送料板33，送料板33的表面與功能輪7的表面滑動連接，功能輪7的制作材料為聚氨酯，功能輪7的表面固定開設有退料槽8，三個退料槽8以功能輪7的軸心為中心呈環形陣列分布，第一轉軸5另一端固定連接有從動輪9，從動輪9的表面固定連接有感應輪10，感應輪10的表面固定連接有凸塊11，三個凸塊11以感應輪10的軸心為中心呈環形陣列分布，凸塊11與退料槽8的相對應；
動力箱2的內壁固定安裝有動力電機12，動力電機12的型號為100w-3700w，動力電機12的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接軸13，連接軸13的一端固定連接有主動輪14，動力箱2的表面固定開設有連接槽15，連接槽15的內壁與動力箱2的內壁固定連通，主動輪14的表面傳動連接有鏈條16，鏈條16的表面通過連接槽15延伸至動力箱2的表面，鏈條16的表面與從動輪9的表面傳動連接；
功能箱3的表面固定開設有安裝槽17，兩個安裝槽17以功能箱3的軸線為中心呈對稱分布，安裝槽17的內壁與功能箱3的內壁固定連通，安裝槽17的兩側內壁均固定開設滑槽18，滑槽18的內壁滑動連接有安裝板19，安裝板19的表面固定安裝有第二軸承20，第二軸承20的內圈固定連接有固定管21，固定管21的一端延伸至安裝板19的表面，固定管21的一端固定連接有夾緊管22，夾緊管22的表面呈圓錐形狀，夾緊管22的表面固定開設有反應力槽23，反應力槽23的內壁呈圓弧形狀，反應力槽23的內壁固定開設有行程槽24，反應力槽23的內壁和行程槽24的內壁均與夾緊管22的內壁固定連通，夾緊管22的內壁插接有卷圓桿25，卷圓桿25的一端延伸至功能箱3的表面，夾緊管22的表面螺紋連接有緊固管26；
通過設置固定管21的一端延伸至安裝板19的表面，固定管21的一端固定連接有夾緊管22，夾緊管22的表面呈圓錐形狀，在使用時，通過緊固管26和夾緊管22配合調節，可以更換不同直徑大小的卷圓桿25，以適用對四氟軟帶進行不同直徑大小卷圓的效果；
安裝板19的表面固定連接有退料裝置，退料裝置包括支撐板27，支撐板27的表面與安裝板19的表面固定連接；
支撐板27的表面固定安裝有氣缸28和控制器29，氣缸28的型號為nsc32x25，控制器29的型號為氣缸控制器電磁閥vf3130，控制器29通過電線與氣缸28電性連接，氣缸28包括有氣桿281，氣桿281的一端貫穿并延伸至安裝板19的表面，氣桿281的表面通過螺栓固定連接有連接板30，連接板30的表面固定連接有退料管31，退料管31的內壁與卷圓桿25的表面滑動連接，功能箱3的表面通過固定支架固定安裝有電磁式接近開關32，電磁式接近開關32的型號為lja12-2n1,電磁式接近開關32通過電線與控制器29電性連接；
安裝板19的表面固定開設有轉槽34，轉槽34的內壁固定開設有軸承槽35，軸承槽35的內壁固定連接有固定軸承36，固定軸承36的內圈固定連接有螺紋桿37，螺紋桿37的表面與轉槽34的表面滑動連接，功能箱3的表面固定開設有螺紋孔38，螺紋孔38的內壁與安裝槽17的內壁固定連通，螺紋桿37的表面與螺紋孔38的內壁螺紋連接，螺紋桿37的一端通過螺紋孔38延伸至功能箱3的頂部，螺紋桿37的一端固定連接有螺盤39；
通過設置功能箱3的表面固定開設有螺紋孔38，螺紋孔38的內壁與安裝槽17的內壁固定連通，螺紋桿37的表面與螺紋孔38的內壁螺紋連接，在使用時，對于不同型號厚度的四氟軟帶卷圓時，通過轉動螺盤39帶動螺紋桿37轉動帶動安裝板19升降調節卷圓桿25與功能輪7表面的距離，從而達到了適用不同型號直徑的四氟軟帶卷圓的效果；
通過設置四個支撐柱1的頂部均固定連接有動力箱2，動力箱2的上表面固定連接有功能箱3，在使用時，將待卷圓的四氟軟帶從送料板33的表面滑動推進，四氟軟帶的表面與卷圓桿25和功能輪7的表面接觸，功能輪7轉動帶動四氟軟帶和卷圓桿25轉動，對四氟軟帶進行卷圓，從而解決了對四氟軟帶卷圓的問題；
通過設置退料裝置，在使用時，功能輪7和卷圓桿25配合對四氟軟帶進行卷圓完成后，凸塊11轉動與電磁式接近開關32接近，電磁式接近開關32發出電信號傳遞給控制器29，控制器29接收電信號控制氣缸28工作，氣缸28推動氣桿281伸出，氣桿281通過連接板30帶動退料管31在卷圓桿25的表面運動，將卷圓桿25表面卷圓的四氟軟帶與卷圓桿25的表面分離，達到了對四氟軟帶卷圓后自動退料提高了卷圓效率的效果,從而解決了人工卷圓操作困難和效率低的問題。
工作原理；在使用時，啟動動力電機12，動力電機12的輸出軸通過聯軸器帶動主動輪14轉動，主動輪14通過鏈條16帶動從動輪9轉動，從動輪9帶動第一轉軸5轉動，第一轉軸5帶動固定輪6和功能輪7轉動，將待卷圓的四氟軟帶通過送料板33推進，在四氟軟帶與卷圓桿25和功能輪7的表面接觸后，功能輪7帶動卷圓桿25轉動，將四氟軟帶在卷圓桿25的表面卷圓，在感應輪10表面的凸塊11與電磁式接近開關32接近后，電磁式接近開關32發出電信號傳遞給控制器29，控制器29接收電信號控制氣缸28工作，氣缸28推動氣桿281伸出，氣桿281通過連接板30帶動退料管31在卷圓桿25的表面運動，將卷圓桿25表面卷圓的四氟軟帶與卷圓桿25的表面分離。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。