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        一種空心管擴口設備的制作方法

        文檔序號:37116284發布日期:2024-02-22 21:15閱讀:75來源:國知局

        本技術涉及塑膠管加工的,尤其涉及一種空心管擴口設備。


        背景技術:

        1、目前在對塑膠管道組裝時,需要將塑膠管道端部做成喇叭口的形狀,而目前的擴口裝置只有一側的夾緊機構運動,不能調節運動的速度,以致運動速度快,容易把塑膠管道夾住壓扁,而且只有一個工作單元,在塑膠管道受熱后冷卻時需要等待,還有塑膠管道伸出的長度是人工控制的,沒有固定的標準,所以目前的擴口裝置故障多。


        技術實現思路

        1、為了解決上述背景技術中的問題,本實用新型提供了一種空心管擴口設備,用于塑膠管加工,且解決了現有技術里膠管擴口故障多的問題。

        2、本實用新型解決其技術問題所采取的方案是:一種空心管擴口設備,包括機座、第一工作單元、第二工作單元,第一工作單元、第二工作單元均安裝在機座上,第一工作單元能夠相對于第二工作單元獨立工作,第一工作單元、第二工作單元均包括用于夾緊塑膠管道的夾緊機構、用于限制塑膠管道伸出夾緊機外長度的限制機構、用于加熱擴孔的擴孔機構,其中夾緊機構、限制機構、擴孔機構與機座直接或間接連接,夾緊機構在未夾緊塑膠管道時限制機構在夾緊機構的外側以便限制塑膠管道伸出的長度,在夾緊塑膠管道時限制機構轉動并從夾緊機構的外側移開以便擴孔機構向夾緊機構移動,擴孔機構能夠使塑膠管道加熱并使塑膠管道末端擴大。

        3、上述結構中,夾緊機構包括上安裝板、下安裝板、夾緊氣缸、伺服電機、上夾板、下夾板,其中夾緊氣缸能夠使上安裝板做上下運動,伺服電機能夠使下安裝板做上下運動,上安裝板通過夾緊氣缸與機座直接或間接連接,下安裝板通過伺服電機與機座直接或間接連接,上夾板安裝在上安裝板的下方并與上安裝板可拆卸連接,下夾板安裝在下安裝板的上方并與下安裝板可拆卸連接,上夾板的下側設置有用于放置塑膠管道的半圓形的上放置槽,下夾板的上側設置有用于放置塑膠管道的半圓形的下放置槽,上放置槽的中心線與下放置槽的中心線平行,上放置槽的中心線在下放置槽中心線的正上方或共線,上放置槽與下放置槽構成放置塑膠管道的整個圓形放置槽。

        4、上述結構中,限制機構包括旋轉電機、旋轉臂、限制塊,限制塊安裝在旋轉臂上,旋轉臂安裝在旋轉電機上,旋轉電機與機座直接或間接連接,旋轉電機能夠使旋轉臂轉動來使限制塊從擴孔機構、夾緊機構之間的位置移開,限制塊能夠限制塑膠管道伸出夾緊機構外的長度。

        5、上述結構中,擴孔機構包括擴孔頭、加熱線圈、擴孔電機、擴孔座,擴孔頭安裝在擴孔座上,擴孔座通過擴孔電機與機座直接或間接連接,加熱線圈安裝在擴孔頭的一端并對擴孔頭加熱,擴孔電機能夠使擴孔頭相對于夾緊機構做直線運動,擴孔頭能夠使塑膠管道加熱并使塑膠管道端部的形狀與擴孔頭匹配。

        6、上述結構中,擴孔頭與擴孔座為可拆卸連接以便更換擴孔頭適用不同管道擴孔。

        7、上述結構中,上安裝板、下安裝板之間還設置有定位機構,定位機構包括上安裝板上的定位孔、下安裝板的定位柱,定位柱能夠插入定位孔以免上安裝板、下安裝板錯位。

        8、上述結構中,限制機構還包括位置傳感器,限制塊設置有位置傳感器孔以便安裝位置傳感器,位置傳感器放置在位置傳感器孔內,位置傳感器能夠確保限制塊在擴孔機構向夾緊機構運動時移開以免限制機構與擴孔機構碰撞。

        9、上述結構中,還包括冷卻機構,冷卻機構能夠在擴孔機構擴孔后向擴孔頭吹冷氣以便加快塑膠管道擴孔部位的冷卻速度,冷卻機構包括氣嘴,氣嘴的噴口朝向擴孔頭在離夾緊機構最近的位置。

        10、上述結構中,上放置槽的形狀與塑膠管道的外壁相匹配,下放置槽的形狀與塑膠管道的外壁相匹配。

        11、上述結構中,擴孔頭設置有圓柱面以便插入塑膠管道內阻止熔融狀態的塑膠流入塑膠管道內,擴孔頭設置有圓錐面以便使塑膠管道末端擴孔,圓柱面的直徑等于塑膠管道的內徑直徑。

        12、綜上所述,本實用新型的有益效果為:通過設置第一工作單元、第二工作單元交替工作,使在冷卻時間得到充分利用,提高工作效率,通過設置在夾緊機構里設置夾緊氣缸和伺服電機,利用夾緊氣缸運動速度快、伺服電機運動精密的特點,使夾緊機構能夠運動快,又不至于夾壞塑膠管道。

        13、上述說明僅是本實用新型的技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。



        技術特征:

        1.一種空心管擴口設備,其特征在于:包括機座、第一工作單元、第二工作單元,所述第一工作單元、第二工作單元均安裝在機座上,所述第一工作單元能夠相對于第二工作單元獨立工作,所述第一工作單元、第二工作單元均包括用于夾緊塑膠管道的夾緊機構、用于限制塑膠管道伸出夾緊機外長度的限制機構、用于加熱擴孔的擴孔機構,其中所述夾緊機構、限制機構、擴孔機構與機座直接或間接連接,所述夾緊機構在未夾緊塑膠管道時限制機構在夾緊機構的外側以便限制塑膠管道伸出的長度,所述夾緊機構在夾緊塑膠管道時限制機構轉動并從夾緊機構的外側移開以便擴孔機構向夾緊機構移動,所述擴孔機構能夠使塑膠管道加熱并使塑膠管道末端擴大。

        2.根據權利要求1所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述夾緊機構包括上安裝板、下安裝板、夾緊氣缸、伺服電機、上夾板、下夾板,其中所述夾緊氣缸能夠使上安裝板做上下運動,所述伺服電機能夠使下安裝板做上下運動,所述上安裝板通過夾緊氣缸與機座直接或間接連接,所述下安裝板通過伺服電機與機座直接或間接連接,所述上夾板安裝在上安裝板的下方并與上安裝板可拆卸連接,所述下夾板安裝在下安裝板的上方并與下安裝板可拆卸連接,所述上夾板的下側設置有用于放置塑膠管道的半圓形的上放置槽,所述下夾板的上側設置有用于放置塑膠管道的半圓形的下放置槽,所述上放置槽的中心線與下放置槽的中心線平行,所述上放置槽的中心線在下放置槽中心線的正上方或共線,所述上放置槽與下放置槽構成放置塑膠管道的整個圓形放置槽。

        3.根據權利要求1所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述限制機構包括旋轉電機、旋轉臂、限制塊,所述限制塊安裝在旋轉臂上,所述旋轉臂安裝在旋轉電機上,所述旋轉電機與機座直接或間接連接,所述旋轉電機能夠使旋轉臂轉動來使限制塊從擴孔機構、夾緊機構之間的位置移開,所述限制塊能夠限制塑膠管道伸出夾緊機構外的長度。

        4.根據權利要求1所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述擴孔機構包括擴孔頭、加熱線圈、擴孔電機、擴孔座,所述擴孔頭安裝在擴孔座上,所述擴孔座通過擴孔電機與機座直接或間接連接,所述加熱線圈安裝在擴孔頭的一端并對擴孔頭加熱,所述擴孔電機能夠使擴孔頭相對于夾緊機構做直線運動,所述擴孔頭能夠使塑膠管道加熱并使塑膠管道端部的形狀與擴孔頭匹配。

        5.根據權利要求4所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述擴孔頭與擴孔座為可拆卸連接以便更換擴孔頭適用不同管道擴孔。

        6.根據權利要求2所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述上安裝板、下安裝板之間還設置有定位機構,所述定位機構包括上安裝板上的定位孔、下安裝板的定位柱,所述定位柱能夠插入定位孔以免上安裝板、下安裝板錯位。

        7.根據權利要求3所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述限制機構還包括位置傳感器,所述限制塊設置有位置傳感器孔以便安裝位置傳感器,所述位置傳感器放置在位置傳感器孔內,所述位置傳感器能夠確保限制塊在擴孔機構向夾緊機構運動時移開以免限制機構與擴孔機構碰撞。

        8.根據權利要求1所述的空心管擴口設備,其特征在于:還包括冷卻機構,所述冷卻機構能夠在擴孔機構擴孔后向擴孔頭吹冷氣以便加快塑膠管道擴孔部位的冷卻速度,所述冷卻機構包括氣嘴,所述氣嘴的噴口朝向擴孔頭在離夾緊機構最近的位置。

        9.根據權利要求2所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述上放置槽的形狀與塑膠管道的外壁相匹配,所述下放置槽的形狀與塑膠管道的外壁相匹配。

        10.根據權利要求4所述的空心管擴口設備,其特征在于:所述擴孔頭設置有圓柱面以便插入塑膠管道內阻止熔融狀態的塑膠流入塑膠管道內,所述擴孔頭設置有圓錐面以便使塑膠管道末端擴孔,所述圓柱面的直徑等于塑膠管道的內徑直徑。


        技術總結
        本技術涉及塑膠管加工的技術領域,尤其涉及一種空心管擴口設備,包括機座、第一工作單元、第二工作單元,第一工作單元能夠相對于第二工作單元獨立工作,第一工作單元、第二工作單元均包括夾緊機構、限制機構、擴孔機構,夾緊機構在未夾緊塑膠管道時限制機構在夾緊機構的外側,在夾緊塑膠管道時限制機構轉動并從夾緊機構的外側移開,擴孔機構能夠使塑膠管道加熱并使塑膠管道末端擴大。本技術通過設置第一工作單元、第二工作單元交替工作,使在冷卻時間得到充分利用,提高工作效率,通過設置在夾緊機構里設置夾緊氣缸和伺服電機,利用夾緊氣缸運動速度快、伺服電機運動精密的特點,使夾緊機構能夠運動快,又不至于夾壞塑膠管道。

        技術研發人員:李秀語,成建華
        受保護的技術使用者:深圳市速博精微科技有限公司
        技術研發日:20230801
        技術公布日:2024/2/21
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