本技術(shù)涉及膜貼合，尤其涉及一種貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有的貼合機(jī)在上貼合板貼好上貼合膜后，需將上貼合板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以將上貼合板貼好的上貼合膜朝向下貼合網(wǎng)板固定的下貼合膜，進(jìn)而方便上下貼合膜進(jìn)行貼合。但因控制上貼合板貼翻轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)和聯(lián)軸器有間隙，故上貼合板在翻轉(zhuǎn)后會發(fā)生晃動，不能保持水平狀態(tài)，從而影響上下貼合膜貼合的精度和良率。
2、貼合機(jī)中的下貼合網(wǎng)板是通過真空發(fā)生器抽真空來固定下貼合膜以及貼合上下貼合膜的，但因真空發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓有限，故在上下貼合膜進(jìn)行貼合時，容易發(fā)生偏移，進(jìn)而影響上下貼合膜貼合的精度和良率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種貼合機(jī)，以解決現(xiàn)有貼合機(jī)的貼合精度和良率較低的問題。
2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種貼合機(jī)，該貼合機(jī)包括相對設(shè)置的第一貼合結(jié)構(gòu)和第二貼合結(jié)構(gòu)；
3、所述第一貼合結(jié)構(gòu)包括第一貼合部和第二貼合部，所述第一貼合部一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述第二貼合部用于承載第一貼合膜；
4、所述貼合機(jī)還包括固定框、聯(lián)軸器、氣缸和鎖緊塊；
5、所述聯(lián)軸器貫穿所述第一貼合部，且所述聯(lián)軸器的兩端分別固定在所述固定框相對設(shè)置的兩側(cè)；所述氣缸設(shè)置于所述固定框遠(yuǎn)離所述第一貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)表面，所述鎖緊塊設(shè)置于所述固定框靠近所述第一貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)表面，且所述鎖緊塊和所述氣缸相連接，所述鎖緊塊靠近所述第一貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有凸起；
6、所述第一貼合部可繞所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動；在第一狀態(tài)下，所述第一貼合部位于所述第二貼合部靠近所述第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)，在第二狀態(tài)下，所述第一貼合部位于所述第二貼合部遠(yuǎn)離所述第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)，所述氣缸用于驅(qū)動所述鎖緊塊向著所述第一貼合結(jié)構(gòu)一側(cè)運(yùn)動，以使所述凸起與所述凹槽相抵接。
7、可選的，所述氣缸和所述鎖緊塊位于所述聯(lián)軸器靠近所述第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)；
8、或者，所述氣缸和所述鎖緊塊位于所述聯(lián)軸器遠(yuǎn)離所述第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
9、可選的，所述第二貼合結(jié)構(gòu)包括貼合網(wǎng)箱、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和氣體流通管路；
10、所述貼合網(wǎng)箱，用于承載第二貼合膜；
11、所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過所述氣體流通管路與所述貼合網(wǎng)箱連通，用于抽出所述貼合網(wǎng)箱中的空氣，以產(chǎn)生負(fù)壓將所述第二貼合膜固定在所述貼合網(wǎng)箱表面。
12、可選的，所述貼合網(wǎng)箱包括下貼合網(wǎng)板、箱體和排氣口；
13、所述下貼合網(wǎng)板和所述排氣口分別位于所述箱體的相對設(shè)置的兩側(cè)；
14、所述下貼合網(wǎng)板，用于承載所述第二貼合膜；
15、所述排氣口通過所述氣體流通管路與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接。
16、可選的，所述下貼合網(wǎng)板包括多個貫穿孔，所述貫穿孔貫穿所述下貼合網(wǎng)板；
17、所述貫穿孔的最大直徑d滿足0.3mm≤d≤0.5mm。
18、可選的，多個所述貫穿孔均勻分布在所述下貼合網(wǎng)板表面。
19、可選的，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)包括變頻器；
20、所述變頻器，用于調(diào)節(jié)所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的工作頻率。
21、可選的，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽；
22、所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸；
23、所述鎖緊塊包括第一鎖緊塊和第二鎖緊塊；
24、在所述第二狀態(tài)，所述第一氣缸用于驅(qū)動所述第一鎖緊塊向著所述第一貼合結(jié)構(gòu)一側(cè)運(yùn)動，以使所述第一鎖緊塊中的所述凸起與所述第一凹槽相抵接，所述第二氣缸用于驅(qū)動所述第二鎖緊塊向著所述第一貼合結(jié)構(gòu)一側(cè)運(yùn)動，以使所述第二鎖緊塊中的所述凸起與所述第二凹槽相抵接。
25、可選的，所述貼合機(jī)包括定位桿；
26、所述氣缸的底部包括定位孔，所述定位孔與所述定位桿一一對應(yīng)，所述氣缸通過所述定位孔和所述定位桿設(shè)置在所述固定框一側(cè)。
27、可選的，所述第一貼合部包括底座，所述第二貼合部包括上貼合網(wǎng)板。
28、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案提供了一種貼合機(jī)，該貼合機(jī)包括固定框、聯(lián)軸器、氣缸、鎖緊塊以及相對設(shè)置的第一貼合結(jié)構(gòu)和第二貼合結(jié)構(gòu)；第一貼合結(jié)構(gòu)包括一側(cè)設(shè)置有凹槽的第一貼合部和用于承載第一貼合膜的第二貼合部；貫穿第一貼合部的聯(lián)軸器的兩端固定在固定框相對設(shè)置的兩側(cè)；設(shè)置于固定框遠(yuǎn)離第一貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)表面的氣缸和設(shè)置于固定框靠近第一貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)表面的鎖緊塊相連接，鎖緊塊靠近第一貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有凸起；在第一狀態(tài)下，第一貼合部位于第二貼合部靠近第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)，在第二狀態(tài)下，第一貼合部位于第二貼合部遠(yuǎn)離第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)，氣缸用于驅(qū)動鎖緊塊向第一貼合結(jié)構(gòu)一側(cè)運(yùn)動，以使凸起與凹槽相抵接。本實(shí)用新型通過上述貼合機(jī)中的凸起與凹槽可使翻轉(zhuǎn)后即第二狀態(tài)下的第一貼合結(jié)構(gòu)能夠處于穩(wěn)定狀態(tài)，解決了現(xiàn)有貼合機(jī)因上貼合板在翻轉(zhuǎn)后會發(fā)生晃動不能保持水平穩(wěn)定狀態(tài)而導(dǎo)致其貼合精度和良率較低的問題，具有提高貼合精度和良率的有益效果。
29、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本實(shí)用新型的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。
1.一種貼合機(jī)，其特征在于，包括相對設(shè)置的第一貼合結(jié)構(gòu)和第二貼合結(jié)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述氣缸和所述鎖緊塊位于所述聯(lián)軸器靠近所述第二貼合結(jié)構(gòu)的一側(cè)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述第二貼合結(jié)構(gòu)包括貼合網(wǎng)箱、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和氣體流通管路；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述貼合網(wǎng)箱包括下貼合網(wǎng)板、箱體和排氣口；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述下貼合網(wǎng)板包括多個貫穿孔，所述貫穿孔貫穿所述下貼合網(wǎng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼合機(jī)，其特征在于，多個所述貫穿孔均勻分布在所述下貼合網(wǎng)板表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)包括變頻器；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述貼合機(jī)包括定位桿；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述第一貼合部包括底座，所述第二貼合部包括上貼合網(wǎng)板。