本實用新型涉及泡沫塑料加工領域，更具體地說，它涉及一種泡沫塑料烘房。
背景技術：
烘房是針對大型電氣、電機、涂料、化學用品、外表進行固化、食品及各類產品的水分烘干的設備，利用先進的熱風循環系統使工作室溫度分布均勻，從而達到烘干泡沫塑料的效果，泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣，幾乎各種塑料均可做成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域，在將泡沫塑料加工成型后由于經過冷卻的工序，泡沫塑料容易遇冷收縮，導致變形，因此需要將冷卻后的泡沫塑料放到烘房中進行烘烤，一方面可以烘干表面的冷卻水，另一方面可以使收縮的泡沫塑料膨脹恢復原狀。
例如公開號為CN203443305U的中國專利公開的一種泡沫塑料烘房溫控系統，其技術要點是：一種泡沫塑料烘房溫控系統，它包括烘房本體、控制柜、供熱系統、供熱管和排氣扇，烘房本體的內壁上安裝有保溫層，控制柜和供熱系統設置于烘房本體的外側，供熱管與供熱系統相連，供熱管設置于烘房本體的內部，供熱管上開有多個孔，多個排氣扇均勻設置于烘房本體的內壁上；烘房本體內部安裝有至少一個傳感器組件，傳感器組件、排氣扇和供熱系統分別與控制柜相連。
上述方案中解決了烘房內熱能量損失嚴重，能源利用率低的問題，同時，本實用新型還提供了另外一種方案來實現這個效果。
因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種泡沫塑料烘房，通過設置縱向氣道與橫向氣道向烘房本體內通入熱風，將進風口設置在位于下方的橫向氣道上，出風口設置于烘房本體上方，烘房本體內的風形成特定的流向，并源源不斷的對泡沫塑料進行烘干，烘干效果最好。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種泡沫塑料烘房，包括烘房本體，所述烘房本體上設置有通風機構，所述通風機構包括豎直設置的縱向氣道，所述縱向氣道下方連接有橫向氣道，所述橫向氣道設置于烘房本體下方，所述橫向氣道分列于烘房本體的兩側，并且在橫向氣道上開設有進風口，所述縱向氣道的上端連接有進氣機構，所述進氣機構包括熱風機，所述熱風機連接有用于將熱風機吹出的風進行導向的導流件與用于將熱風分送到兩側縱向氣道的分流件，所述導流件一端連接熱風機，另一端連接分流件，所述分流件一端連接導流件，另一端連接縱向氣道，所述烘房本體上方中間位置還開設有出風口。
通過采用上述技術方案，熱風機吹出的熱風經過導流件進入分流件，由于分流件將熱風分向烘房本體兩側，而從熱風機吹出的風是單向的，如果直接連接分流件會直接吹到分流件的內壁上，由于從熱風機吹出的風流速很大，直接吹到分流件的內壁上會迅速反彈，影響吹風效果，通過導流件將熱風機吹出的風方向進行改變，使得風進入分流件更加順暢，分流件將風進行分流，分流件連接兩縱向氣道，通過縱向氣道進入橫向氣道，橫向氣道位于烘房本體的下方并分布于兩側，風最后從橫向氣道上的出風口吹出，由于熱空氣上升，吹出的熱風會向上升對泡沫塑料進行烘干，熱風上升到烘房本體頂部時從出風口排出，由于出風口位于烘房本體兩側，吹出的熱風大部分會在烘房本體中部進行上升，將出風口設置于烘房本體上方中間位置，可以將上升后的熱風直接排出，熱風源源不斷的從出風口吹到泡沫塑料上，并源源不斷的從出風口排出，達到對工件烘干的最佳效果。
本實用新型進一步設置為：所述分流件包括與導流件相連的進風端以及與兩縱向氣道相連的出風端，兩所述出風端分別朝向烘房本體兩側設置。
通過采用上述技術方案，分流件的進風端連接導流件并供熱風進入，進入的熱風經過分流流入朝向兩側的出風端，兩側的出風端連接兩縱向氣道，實現分流的作用。
本實用新型進一步設置為：所述導流件呈菱形設置。
通過采用上述技術方案，導流件是用于將熱風機吹出的熱風方向進行改變，將垂直于分流件內壁吹的風向改變一定的角度，這樣當熱風打到分流件內壁上時，能夠轉向分流件的兩出風端，使得進入分流件時能夠更順暢的進行分流。
本實用新型進一步設置為：所述縱向氣道與橫向氣道相連接處呈弧形設置。
通過采用上述技術方案，縱向氣道呈豎直設置，橫向氣道呈水平設置，所以縱向氣道與橫向氣道總體是呈垂直設置的，將縱向氣道與橫向氣道連接處設置成弧形通道，使得熱風從縱向氣道吹入橫向氣道時能夠順暢的改變方向，減小橫向氣道內壁對風的阻礙作用，降低風力損耗。
本實用新型進一步設置為：所述進風口設置有用于對風起導向作用的導向板。
通過采用上述技術方案，當熱風在橫向氣道內流動時，與橫向氣道內壁大體是呈平行設置的，而出風口開設在橫向氣道內壁上，導致熱風不能順暢的從出風口吹出，在出風口處設置導向板便可對流過出風口的風進行導向，使得熱風能夠從出風口朝向泡沫塑料吹出，提高烘干效率。
本實用新型進一步設置為：所述導向板內部伸入橫向氣道。
通過采用上述技術方案，由于橫向氣道內的熱風是平行于橫向氣道內壁吹，將導向板伸入橫向氣道一部分，將經過出風口的熱風方向進行阻擋并改變方向，使熱風能夠沿導向板方向吹出，并直接吹到泡沫塑料上進行烘干，提高烘干效率。
本實用新型進一步設置為：所述烘房本體上還設置有散熱器。
通過采用上述技術方案，由于熱風機源源不斷的向烘房本體內供入熱氣，容易導致烘房本體過熱的現象，當烘房溫度過高時，增加了散熱器便可以對烘房本體進行散熱。
本實用新型進一步設置為：所述烘房本體上還設置有溫度報警器。
通過采用上述技術方案，泡沫塑料的烘干需要將烘干溫度控制在一定范圍內，如果溫度過低，則無法保證泡沫塑料能夠受熱恢復形狀，如果溫度過高，則會對泡沫塑料造成一定的損害，當溫度超出規定的范圍時，溫度報警器便會發出信號。
本實用新型進一步設置為：所述出風口上設置有出風件，所述出風件上連接有出風管，所述出風管將排出的熱風導入到特定裝置進行處理。
通過采用上述技術方案，由于將泡沫塑料烘干過的風中會帶有泡沫塑料散發出的氣味以及有害氣體，將從出風口吹出的風經過出風管輸送到特定的裝置進行處理，防止廢氣污染環境危害人體健康。
本實用新型進一步設置為：所述烘房本體的內壁上設置有保溫層。
通過采用上述技術方案，烘房本體內壁上設置有保溫層，可以起到防止熱量散失的作用，提高熱量利用率。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
其一，通過將進風口設置在烘房本體下部，將出風口設置在烘房本體上部，使進入烘房并且吹過泡沫塑料的熱風能夠直接從出風口排出，并形成自下而上的風向，提高烘干效率；
其二，通過在進風口設置導向板使吹入的熱風能夠直接吹向泡沫塑料進行烘干。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖一；
圖2為圖1的A部放大圖；
圖3為本實用新型的結構示意圖二；
圖4為進氣機構以及通風機構的結構示意圖。
圖中：1、烘房本體；2、通風機構；3、縱向氣道；4、橫向氣道；5、進風口；6、進氣機構；7、熱風機；8、導流件；9、分流件；10、出風口；11、導向板；12、散熱器；13、溫度報警器；14、出風管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
一種泡沫塑料烘房，如圖1至圖4所示，包括烘房本體1，烘房本體1內壁上設置有保溫層，用于減少熱量通過烘房本體1內壁的散失，提高烘干效率，在烘房本體1上還設置有通風機構2，通風機構2包括位于烘房本體1內壁上的縱向氣道3，在烘房本體1的下方還水平設置有橫向氣道4，橫向氣道4緊靠烘房本體1內壁設置并且位于烘房本體1兩側，縱向氣道3與橫向氣道4垂直設置，縱向氣道3與橫向氣道4連接處呈弧形設置，當縱向氣道3內的風吹入橫向氣道4時，起到導向的作用，避免風垂直的打到橫向氣道4的內壁上，導致風垂直反彈回縱向氣道3，增大風的阻力損耗，降低效率，橫向氣道4上開設有進風口5，若干個進風口5呈間隔設置，并且進風口5上設置有導向板11，導向板11可以豎直設置，并且導向板11的一部分伸入橫向風到內，將橫向氣道4內經過進風口5的熱風進行阻擋并改變方向，使得熱風在導向板11的作用下沿特定方向吹入，其中導向板11可設置成方向可調的，即將導向板11轉動連接在橫向氣道4側壁上，通過人工調整可以改變導向板11的角度，從而改變進風方向。
在烘房本體1上方設置有進氣機構6，進氣機構6包括熱風機7，熱風機7連接導流件8，導流件8連接分流件9，分流件9將熱風機7吹出的風分成兩個方向并連接到位于烘房本體1兩側的縱向氣道3上，分流件9開設有連接導流件8的進氣端，還設置有用于連接兩個縱向氣道3的出氣端，進氣端與兩出氣端的連線垂直，為了防止從進氣端吹入的風垂直打到分流件9內壁上，造成風不能順暢的吹入到兩出氣端的方向，導流件8呈橫置的菱形設置，菱形的兩端開設有連接孔，導流件8包括兩塊傾斜設置的板，導流件8一端連接分流件9，另一端連接熱風機7，熱風機7吹出的熱風經過導流件8時，風打到傾斜設置的板上時，會被傾斜板改變方向，避免風垂直打到分流件9內壁上。
在烘房本體1上方中間位置還開設有出風口10，由于對泡沫塑料上可能會含有有毒氣體或者刺鼻氣味，在出風口10上設置有出風件，出風件上連接有出風管14，出風管14將排出的廢氣送入特定的廢氣處理裝置進行處理，防止有害氣體排放到大氣中污染環境，在烘房本體1上還設置有溫度報警器13，由于泡沫塑料需要在一定溫度范圍內進行烘干，如果溫度過低，則烘干效率下降并且不能保證泡沫塑料能夠受熱膨脹恢復形狀，如果溫度過高則會損壞泡沫塑料，當溫度超過合理的范圍時，溫度報警器13會發出警示信號，烘房本體1上還設置有散熱器12，當溫度過高時，散熱器12工作并加快散熱。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。