本實用新型屬于礦業磨礦設備領域，具體涉及一種給水流量穩定的磨礦系統。
背景技術：
在磨礦處理工藝中，其中一種是“兩段磨礦+中礦再磨”。具體來說，第一段粗磨礦系統由格子型球磨機與高堰式雙螺旋分級機閉路作業組成。在一段原礦粗磨礦過程中，給礦粒度在0-10mm之間，礦石通過皮帶運輸機輸送至給料斗進入磨機，同時在給料斗處補加一定量的給礦水確保磨礦濃度達到82±1%，礦石在通過磨機時受鋼球的沖擊、研磨作用后形成礦漿,最后從磨機排料端排出進入到螺旋分級系統，并在排料端添加適量補加水控制分級濃度在60±2%，在分級過程中因不同粒級礦石的沉降速度不同，其中絕大部分粒度相對偏粗的顆粒就返回至磨機再磨，大部分粒度偏細的礦石就從分級機溢流堰處排出進入下一段細磨礦分級作業。
目前，粗磨礦作業中是由人工調整球閥開關進行礦水流量控制，當給礦水壓發生變化、給礦量發生變化及礦石可磨性變化時，采用人工調整給水控制閥的方法就很難穩定控制磨礦濃度達到正常范圍，從而影響磨礦穩定性，它不僅會造成磨礦生產紊亂、生產事故及增加員工調控生產勞動強度，而且更容易導致磨礦產品濃、細度不合格，生產操作無法穩定和無法達到最佳狀態，從而影響制約選廠生產技術指標和磨礦處理能力的提高。
技術實現要素：
為了克服上述技術問題的缺陷，本實用新型提供了一種給水流量穩定的磨礦系統。
其技術方案為：
一種給水流量穩定的磨礦系統，包括皮帶給料機、磨礦水管道、球磨機和傳感器控制柜，所述球磨機設置有進料料斗，所述進料料斗的上方設置有皮帶給料機，所述進料料斗設置有所述磨礦水管道一端，所述磨礦水管道的另一端連通著磨礦水水源，所述磨礦水管道上設置有電動球閥、傳感器和電磁流量變送器，所述電磁流量變送器、電動球閥分別與所述傳感器連接，所述電磁流量變送器、電動球閥、傳感器分別與所述傳感器控制柜連接。
該種設計，電磁流量變送器應用電磁感應原理，將水流的運動速度變換成感應電勢輸出到傳感器，經過傳感器處理后轉換成易于測量的電信號，電信號經過傳感器測量、處理后輸出水流量大小。操作過程中操作人員可以通過傳感器設定理想水流量信號，經傳感器處理、輸送至電動球的閥傳感器，電動球閥傳感器分析處理后，自動辨識指令，并按指令執行控制電動球閥電機運轉，準確無誤的自動調節球閥開度。這樣就形成一個由人（發出指令）—傳感器（分析、處理、傳送指令）—電動球閥（接收、執行指令）—電磁流量變送器（驗證執行情況及反饋信息）的自動給水系統。
自動給水系統運行時，可以按要求迅速、精準的調節水流量大小，還能根據人為設置礦石處理量及最優磨礦濃度自動調節給水流量大小。該磨礦系統，能迅速、精準調整給水流量大小，又能降低了磨礦水和沖洗水的流量調整頻次，減輕操作者的勞動強度，同時還避免磨機脹肚、停機、停料等生產事故的發生，保證了生產正常穩定。
優選地，所述磨礦水管道上設置有緩存槽，所述緩存槽的上部設置有入水口，下部連接著磨礦水管道，所述入水口連接著所述磨礦水水源；所述緩存槽內設置有壓蓋，所述壓蓋小于所述緩存槽內部水平截面的大小。
該種設計，可預防供水不足導致的水流量不足。緩存槽在水源供水正常時只作為中轉站點，而當水源流量變小時，緩存槽內的水可保證一段時間內正常供給磨礦水管道。壓蓋可以保證緩存槽流入磨礦水管道的水流量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中：1-球磨機，2-進料料斗，3-皮帶給料機，4-磨礦水管道，5-傳感器控制柜，6-電磁流量變送器，7-電動球閥，8-傳感器，9-緩存槽，10-入水口，11-壓蓋。
具體實施方式
如圖1所示，一種給水流量穩定的磨礦系統，包括皮帶給料機3、磨礦水管道4、球磨機1和傳感器控制柜5，所述球磨機1設置有進料料斗2，所述進料料斗2的上方設置有皮帶給料機3，所述進料料斗2設置有所述磨礦水管道4一端，所述磨礦水管道4的另一端連通著磨礦水水源，所述磨礦水管道4上設置有電動球閥7、傳感器8和電磁流量變送器6，所述電磁流量變送器6、電動球閥7分別與所述傳感器8連接，所述電磁流量變送器6、電動球閥7、傳感器8分別與所述傳感器控制柜5連接。
所述磨礦水管道上設置有緩存槽9，所述緩存槽的上部設置有入水口10，下部連接著磨礦水管道4，所述入水口10連接著所述磨礦水水源；所述緩存槽9內設置有壓蓋11，所述壓蓋11小于所述緩存槽9內部水平截面的大小。