本發明涉及早強型混凝土制備技術領域，具體為一種納米早強劑制備用硅酸鈉溶液添加裝置。
背景技術：
納米早強劑應用在免蒸汽養護制備地鐵混凝土管片中的，在常溫(20℃)養護條件下,納米早強劑能夠縮短混凝土凝結時間,顯著提高混凝土早期強度,8h即可達到15mpa以上的脫模強度,實現管片的快速收面、免蒸汽養護生產,且耐久性優于經過蒸汽養護的混凝土。
納米懸浮液混凝土早強劑的制備過程中，添加少量硅酸鈉溶液，不但能有效防止顆粒間團聚現象的發生，而且可以通過控制其用量達到調節硅酸鈣晶核大小的目的，在工業生產制備過程中，現有技術在添加硅酸鈉溶液時，是將硅酸鈉溶液直接傾倒至配置容器內，由于配置容器體積較大，且硅酸鈉溶液添加后需要對配置溶液進行快速攪拌，以達到實驗的目的，現有的添加方式不利于硅酸鈉溶液在配置容器內的均勻擴散，不利于充分反應。為此，我們提出一種納米早強劑制備用硅酸鈉溶液添加裝置。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種納米早強劑制備用硅酸鈉溶液添加裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種納米早強劑制備用硅酸鈉溶液添加裝置，包括添加容器，所述添加容器的底部設有漏液孔，且添加容器上固定有用于將其支撐在配置容器正上方的支撐機構，所述支撐機構包括支撐板，所述添加容器位于支撐板的頂部，所述支撐板上設有多個與配置容器連接的支腿。
優選的，所述支腿包括條形板，所述條形板的一端與支撐板鉸接，另一端的側面固定有限位塊，所述限位塊上設有平行于條形板的通孔，所述通孔內穿設有支撐臂，且限位塊上設有用于對支撐臂進行固定的限位件，所述支撐臂遠離添加容器的一端通過萬向鉸接件連接有固定板。
優選的，所述固定板為l型結構，且固定板遠離支撐臂的一側固定有防滑墊。
優選的，所述限位件包括安裝塊，所述安裝塊有限位塊固定，所述安裝塊上設有連通限位塊內部的螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端與支撐臂相抵，另一端固定有旋鈕。
優選的，所述條形板上設有條形開口，所述條形開口內穿設有連接桿，所述限位桿的一端與支撐臂遠離固定板的一端固定，另一端固定有加強桿，所述加強桿與條形板滑動連接。
優選的，所述加強桿為圓柱形結構。
優選的，所述漏液孔上連接有分流機構，所述分流機構包括漏液管和導液管，所述漏液管與添加容器的底部固定，且與漏液孔連通，所述漏液管的底端插接在導液管內，所述導液管與支撐板連接，所述導液管的底端連通有分液管，所述分液管垂直于導液管，且分液管上連通有多個滴液管。
優選的，所述漏液管的外徑小于導液管的內徑，所述導液管與支撐板通過軸承轉動連接，且導液管連接有用于驅動其轉動的驅動裝置。
優選的，所述驅動裝置包括驅動電機、主動齒輪和從動齒輪，所述從動齒輪固定在導液管的外側，且從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，所述主動齒輪與驅動電機的輸出軸固定，所述驅動電機與支撐板固定。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明通過支撐機構可將添加容器放置在配置容器的正上方，使硅酸鈉溶液在配置容器內擴散的更加均勻，便于硅酸鈉溶液的充分反應。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖；
圖2為本發明支腿結構示意圖；
圖3為本發明分流機構結構示意圖；
圖4為圖2中a區域放大圖；
圖5為圖2中b區域放大圖；
圖6為圖2中c區域放大圖；
圖7為圖2中d區域放大圖；
圖8為圖3中e區域放大圖。
圖中：1-添加容器；2-漏液孔；3-支撐機構；4-支撐板；5-支腿；6-條形板；7-限位塊；8-通孔；9-支撐臂；10-限位件；11-固定板；12-防滑墊；13-安裝塊；14-螺紋孔；15-螺桿；16-旋鈕；17-條形開口；18-連接桿；19-加強桿；20-分流機構；21-漏液管；22-導液管；23-分液管；24-滴液管；25-驅動裝置；26-驅動電機；27-主動齒輪；28-從動齒輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-8，本發明提供一種技術方案：一種納米早強劑制備用硅酸鈉溶液添加裝置，包括添加容器1，所述添加容器1的底部設有漏液孔2，通過漏液孔2將添加容器1內的硅酸鈉溶液添加至配置容器內，添加容器1上固定有用于將其支撐在配置容器正上方的支撐機構3，通過支撐機構3可將添加容器1放置在配置容器的正上方，使硅酸鈉溶液在配置容器內擴散的更加均勻。
所述支撐機構3包括支撐板4，所述添加容器1位于支撐板4的頂部，所述支撐板4上設有多個與配置容器連接的支腿5，通過支腿5可與不同大小的配置容器進行連接，提高了實用性。
所述支腿5包括條形板6，所述條形板6的一端與支撐板4鉸接，另一端的側面固定有限位塊7，所述限位塊7上設有平行于條形板6的通孔8，所述通孔8內穿設有支撐臂9，且限位塊7上設有用于對支撐臂9進行固定的限位件10，所述支撐臂9遠離添加容器1的一端通過萬向鉸接件連接有固定板11，支撐臂9通過固定板11與配置容器進行接觸，并對其起到支撐作用，在與不同大小的配置容器進行連接時，支撐臂9可在限位塊7內運動，從而調節了支腿5的長度，使其可滿足不同大小的配置容器的安裝需求。
所述固定板11為l型結構，使固定板11可卡接在配置容器的邊角處，固定板11遠離支撐臂9的一側固定有防滑墊12，提高了固定板11與配置容器連接的穩定性。
所述限位件10包括安裝塊13，所述安裝塊13有限位塊7固定，所述安裝塊13上設有連通限位塊7內部的螺紋孔14，所述螺紋孔14內螺紋連接有螺桿15，所述螺桿15的一端與支撐臂9相抵，另一端固定有旋鈕16，通過旋緊旋鈕16使螺桿15的一端與支撐臂9相抵，對其起到固定作用，調節支腿5長度時，旋轉旋鈕16使螺桿15與支撐臂9分離即可。
所述條形板6上設有條形開口17，所述條形開口17內穿設有連接桿18，所述限位桿的一端與支撐臂9遠離固定板11的一端固定，另一端固定有加強桿19，所述加強桿19與條形板6滑動連接，通過加強桿19對支撐臂9遠離固定板11的一端起到限位作用，提高了支撐臂9的穩定性。
所述加強桿19為圓柱形結構，減少了支撐臂9滑動時受到的阻力。
所述漏液孔2上連接有分流機構20，通過分流機構20可將硅酸鈉溶液多個位置添加至配置容器內，便于硅酸鈉溶液充分反應。
所述分流機構20包括漏液管21和導液管22，所述漏液管21與添加容器1的底部固定，且與漏液孔2連通，所述漏液管21的底端插接在導液管22內，所述導液管22與支撐板4連接，所述導液管22的底端連通有分液管23，所述分液管23垂直于導液管22，且分液管23上連通有多個滴液管24，添加容器1內的硅酸鈉溶液可通過多個滴液管24流入配置容器內。
所述漏液管21的外徑小于導液管22的內徑，所述導液管22與支撐板4通過軸承轉動連接，且導液管22連接有用于驅動其轉動的驅動裝置25，通過驅動裝置25可帶的導液管22旋轉，從而可帶動滴液管24旋轉，進一步使硅酸鈉溶液在配置容器內擴散的更加均勻。
所述驅動裝置25包括驅動電機26、主動齒輪27和從動齒輪28，所述從動齒輪28固定在導液管22的外側，且從動齒輪28與主動齒輪27嚙合連接，所述主動齒輪27與驅動電機26的輸出軸固定，所述驅動電機26與支撐板4固定，驅動裝置25工作時，通過驅動電機26輸出軸的轉動可帶動主動齒輪27的轉動，從而帶動了導液管22的旋轉。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。