本發明屬于溶銅設備，尤其涉及一種內置提效網箱便于清理的溶銅器。
背景技術：
1、溶銅器是銅箔生產、銅材加工等領域中，實現銅箔溶解以制備銅鹽溶液、銅電解液等核心產物的關鍵設備，其工作效率與操作便捷性直接關聯后續生產工序的整體進度及成本控制；
2、現有技術中，常規溶銅器多采用單一腔體結構，作業時需將銅箔一并加入溶銅器內部，使銅箔直接堆放在溶銅器的內腔底部進行溶解，銅箔堆疊后，底層銅箔與溶銅介質的接觸面積被大幅壓縮，介質循環流通路徑受阻，導致底層銅箔溶解速率緩慢，而上層銅箔雖接觸相對充分，但易因局部溶解濃度不均，出現溶解不徹底的情況，整體溶銅周期被顯著拉長，難以滿足規?；?、高效率的生產需求，為了解決上述問題，因此亟待需要一種內置提效網箱便于清理的溶銅器來解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于：為了解決銅箔堆疊后，底層銅箔與溶銅介質的接觸面積被大幅壓縮，介質循環流通路徑受阻，導致底層銅箔溶解速率緩慢，而上層銅箔雖接觸相對充分，但易因局部溶解濃度不均，出現溶解不徹底的情況的問題，而提出的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器。
2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
3、一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，包括：溶銅罐體，所述溶銅罐體的底部安裝有底座且與其連通，且溶銅罐體的頂部安裝有端蓋，所述端蓋的邊緣處通過若干個螺栓與溶銅罐體相固定，所述底座頂部的開口處固定安裝有網板，所述網板上搭接有籠型組件，所述籠型組件的中部貫穿接通有導入管，所述導入管的底端貫穿網板以及底座的底部并且接通有注液組件，所述端蓋的頂部固定安裝有驅動組件，所述驅動組件的底端貫穿端蓋并且延伸至溶銅罐體的內部，所述驅動組件底部的兩側分別固定連接有破碎盒，所述破碎盒的底部開口位于籠型組件的上方位置，所述破碎盒的頂部接通有料斗，所述料斗貫穿端蓋底部的開口，所述破碎盒內部安裝有破碎組件，兩個破碎組件的一端貫穿破碎盒并且嚙合連接有齒圈，所述齒圈固定連接在溶銅罐體內壁的上方，所述破碎盒內壁的兩側對應破碎組件的位置設有若干個切槽。
4、作為上述技術方案的進一步描述：
5、所述端蓋上的前后兩側分別固定連接有提手，所述端蓋頂部的兩側對應兩個料斗的位置分別安裝有加料蓋，所述溶銅罐體的外部設有觀察口，所述底座外部的下方位置接通有排放閥。
6、作為上述技術方案的進一步描述：
7、所述籠型組件包括外側網箱，所述外側網箱的底部固定有圓盤，所述圓盤中開設有若干個圓孔，所述圓盤的底部與溶銅罐體內的底部以及網板搭接，且圓盤底部的邊緣處固定有若干個限位柱，所述限位柱插接在溶銅罐體內底部開設有槽孔中。
8、作為上述技術方案的進一步描述：
9、所述外側網箱中設有外側不銹鋼網罩，且外側網箱的頂部開口處設有格柵，所述外側網箱的四周分別固定有吊環。
10、作為上述技術方案的進一步描述：
11、所述外側網箱內的中心處設有內側網箱，所述內側網箱的底部與圓盤相固定，所述內側網箱中設有內側不銹鋼網罩，所述內側網箱內的中心處設有中心筒，所述中心筒的底端固定在圓盤上，所述導入管的頂端貫穿圓盤并且位于中心筒內。
12、作為上述技術方案的進一步描述：
13、所述注液組件包括泵體，所述泵體的兩端分別接通有硫酸接通管和導通管，所述導通管的另一端安裝有計量閥，所述計量閥的端部與導入管接通。
14、作為上述技術方案的進一步描述：
15、所述驅動組件包括電機，所述電機安裝在端蓋上，所述電機的輸出軸固定連接有中心軸，所述中心軸外部套接轉動有支撐軸承，所述支撐軸承卡接在端蓋的中部，所述中心軸的底端貫穿端蓋并且固定有固定架，所述固定架的兩側與兩個破碎盒的相對面固定連接。
16、作為上述技術方案的進一步描述：
17、所述破碎組件包括連接軸，所述連接軸的兩端通過軸套轉動連接在破碎盒內，所述連接軸的一端貫穿破碎盒并且固定連接有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合連接，所述連接軸的外部設有若干個刀片，若干個刀片呈螺旋狀布設且每個刀片的位置與切槽的位置相對應。
18、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：
19、1、本發明中，通過固定架帶動兩側的破碎盒同步公轉，由于破碎組件的齒輪與溶銅罐體內壁固定的齒圈相互嚙合，破碎盒公轉時，齒輪在齒圈的作用下發生自轉，進而帶動連接軸及外部呈螺旋狀布設的刀片高速轉動，刀片與破碎盒內壁的切槽相互配合，形成剪切作用，將投入的銅箔快速破碎成細小碎片，避免銅箔碎片過大導致堆積，破碎后的銅箔碎片從破碎盒底部開口落入下方的籠型組件內，分散在內側網箱和外側網箱的間隙中，破碎盒在公轉過程中始終保持底部開口朝向籠型組件，隨著圓周運動的持續，破碎盒的投放位置不斷變化，能夠多方位、均勻地向內側網箱和外側網箱的間隙中投放破碎后的銅箔碎片，打破單一投放方位造成的局部堆積問題，隨著銅箔碎片在重力作用下均勻分散在內側網箱和外側網箱的間隙中，使所有銅箔碎片能夠分散在所有溶解區域，摒棄傳統采用堆放的方式對銅箔進行溶解，提高溶解濃度的均勻性，提效的同時能夠滿足規?；⒏咝实纳a需求；
20、2、本發明中，通過啟動泵體，外部硫酸溶液經硫酸接通管進入泵體，經加壓后通過導通管輸送至計量閥，計量閥根據溶銅需求精準控制硫酸流量，隨后硫酸通過導入管輸送至籠型組件的中心筒內，最終從中心筒頂部開口溢出，硫酸溶液溢出后，沿中心筒向四周徑向擴散，依次滲透內側不銹鋼網罩、內側網箱與外側網箱之間的空間、外側不銹鋼網罩，均勻覆蓋籠型組件內部區域，形成中心導流、全域覆蓋的介質循環方式，確保后續破碎后的銅箔能與硫酸充分接觸；而且未完全溶解的銅箔殘渣、反應副產物等雜質，則被籠型組件的外側不銹鋼網罩和內側不銹鋼網罩攔截，無法進入底座及溶銅介質流通管路，利用外側網箱四周固定的吊環，將整個籠型組件從溶銅罐體內整體吊出，無需拆解溶銅罐體、底座及破碎組件，可直接對吊出的籠型組件進行沖洗、清理，雜質可集中收集處理。
1.一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，包括：溶銅罐體（1），所述溶銅罐體（1）的底部安裝有底座（2）且與其連通，且溶銅罐體（1）的頂部安裝有端蓋（3），所述端蓋（3）的邊緣處通過若干個螺栓與溶銅罐體（1）相固定，所述底座（2）頂部的開口處固定安裝有網板（4），所述網板（4）上搭接有籠型組件（5），所述籠型組件（5）的中部貫穿接通有導入管（6），所述導入管（6）的底端貫穿網板（4）以及底座（2）的底部并且接通有注液組件（7），所述端蓋（3）的頂部固定安裝有驅動組件（8），所述驅動組件（8）的底端貫穿端蓋（3）并且延伸至溶銅罐體（1）的內部，所述驅動組件（8）底部的兩側分別固定連接有破碎盒（9），所述破碎盒（9）的底部開口位于籠型組件（5）的上方位置，所述破碎盒（9）的頂部接通有料斗（10），所述料斗（10）貫穿端蓋（3）底部的開口，所述破碎盒（9）內部安裝有破碎組件（11），兩個破碎組件（11）的一端貫穿破碎盒（9）并且嚙合連接有齒圈（13），所述齒圈（13）固定連接在溶銅罐體（1）內壁的上方，所述破碎盒（9）內壁的兩側對應破碎組件（11）的位置設有若干個切槽（12）。
2.根據權利要求1所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述端蓋（3）上的前后兩側分別固定連接有提手（14），所述端蓋（3）頂部的兩側對應兩個料斗（10）的位置分別安裝有加料蓋（15），所述溶銅罐體（1）的外部設有觀察口（17），所述底座（2）外部的下方位置接通有排放閥（16）。
3.根據權利要求2所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述籠型組件（5）包括外側網箱（501），所述外側網箱（501）的底部固定有圓盤（502），所述圓盤（502）中開設有若干個圓孔（503），所述圓盤（502）的底部與溶銅罐體（1）內的底部以及網板（4）搭接，且圓盤（502）底部的邊緣處固定有若干個限位柱（506），所述限位柱（506）插接在溶銅罐體（1）內底部開設有槽孔中。
4.根據權利要求3所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述外側網箱（501）中設有外側不銹鋼網罩（504），且外側網箱（501）的頂部開口處設有格柵（505），所述外側網箱（501）的四周分別固定有吊環（507）。
5.根據權利要求4所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述外側網箱（501）內的中心處設有內側網箱（508），所述內側網箱（508）的底部與圓盤（502）相固定，所述內側網箱（508）中設有內側不銹鋼網罩（509），所述內側網箱（508）內的中心處設有中心筒（510），所述中心筒（510）的底端固定在圓盤（502）上，所述導入管（6）的頂端貫穿圓盤（502）并且位于中心筒（510）內。
6.根據權利要求5所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述注液組件（7）包括泵體（701），所述泵體（701）的兩端分別接通有硫酸接通管（702）和導通管（703），所述導通管（703）的另一端安裝有計量閥（704），所述計量閥（704）的端部與導入管（6）接通。
7.根據權利要求6所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述驅動組件（8）包括電機（801），所述電機（801）安裝在端蓋（3）上，所述電機（801）的輸出軸固定連接有中心軸（803），所述中心軸（803）外部套接轉動有支撐軸承（802），所述支撐軸承（802）卡接在端蓋（3）的中部，所述中心軸（803）的底端貫穿端蓋（3）并且固定有固定架（804），所述固定架（804）的兩側與兩個破碎盒（9）的相對面固定連接。
8.根據權利要求7所述的一種內置提效網箱便于清理的溶銅器，其特征在于，所述破碎組件（11）包括連接軸（111），所述連接軸（111）的兩端通過軸套轉動連接在破碎盒（9）內，所述連接軸（111）的一端貫穿破碎盒（9）并且固定連接有齒輪（112），所述齒輪（112）與齒圈（13）嚙合連接，所述連接軸（111）的外部設有若干個刀片（113），若干個刀片（113）呈螺旋狀布設且每個刀片（113）的位置與切槽（12）的位置相對應。