本發明涉及產品測試技術領域，更為具體地，涉及一種測試流程防呆的測試產品處理方法。
背景技術：
現有產品的測試過程，首先是對產品統一進行打碼、貼碼、掃碼，然后對掃碼后的產品依次進行相關性能的檢測，檢測合格的產品直接進入下一工序，而檢測不合格的產品則直接放入不合格產品箱中，進行上鎖管理?？芍?，這種產品測試流程主要存在以下缺陷：
1、合格產品與不合格產品的打碼相同，當合格產品與不合格產品混在一起時，肉眼無法進行識別。
2、對測試后的合格產品和不合格產品的錯誤放置無法進行有效防呆。
3、當出現產品位置放置錯誤時，系統仍舊可以測試下一產品，存在誤判的情況。
技術實現要素：
鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種測試產品處理方法，以解決目前產品測試流程不合理，導致誤工、返工，測試成本高、有效率低等問題。
本發明提供的測試產品處理方法，包括對待測試產品進行測試，對測試合格的產品標記合格碼，并對標記合格碼的產品進行掃碼記錄；同時，對測試不合格的產品標記不合格碼，并對標記不合格碼的產品進行掃碼記錄，對掃碼記錄后的不合格產品進行入箱管理；在對標記合格碼的產品進行掃碼記錄或者對掃碼記錄后的不合格產品進行入箱管理后，對下一待測試產品進行測試。
此外，優選的方案是，在對標記合格碼的產品進行掃碼記錄后；對標記合格碼的產品進行包裝入庫。
此外，優選的方案是，在對測試合格的產品標記合格碼的過程中，首先打印合格碼，然后將打印出的合格碼貼在測試合格的產品上。
此外，優選的方案是，在對測試不合格的產品標記不合格碼的過程中，首先打印不合格碼，然后將打印出的不合格碼貼在不合格的產品上。
此外，優選的方案是，在放置不合格產品的收容箱中，設置有產品檢測裝置，產品檢測裝置用于檢測掃碼記錄后的不合格產品是否進入收容箱中；當掃碼記錄后的不合格產品未進入收容箱時，不允許對下一待測試產品進行測試。
利用上述測試產品處理方法，對測試后的合格產品和不合格產品進行區別打碼，并分別處理，在混放的情況下也能夠輔助工作人員區分合格產品和不合格產品；此外，對掃碼記錄后的不合格產品進行入箱管理，在未入箱成功的情況下，系統不能進行下一產品的測試，也能夠有效防止產品的混放，從而起到測試過程中產品位置防呆的目的，測試流程更加合理、有效。
為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
附圖說明
通過參考以下結合附圖的說明，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：
圖1為根據本發明實施例的測試產品處理方法流程圖；
圖2為根據本發明實施例的測試產品處理方法詳細流程圖。
在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
具體實施方式
在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節的情況下實現這些實施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實施例，0公知的結構和設備以方框圖的形式示出。
為詳細描述本發明實施例的測試產品處理方法，以下將結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。
圖1示出了根據本發明實施例的測試產品處理方法的流程。
如圖1所示，本發明實施例的測試產品處理方法，包括對待測試產品進行測試，對待測試產品進行測試，對測試合格的產品標記合格碼，并對標記合格碼的產品進行掃碼記錄；同時，對測試不合格的產品標記不合格碼，并對標記不合格碼的產品進行掃碼記錄，對掃碼記錄后的不合格產品進行入箱管理；在對標記合格碼的產品進行掃碼記錄或者對掃碼記錄后的不合格產品進行入箱管理后，對下一待測試產品進行測試；否則，測試不合格的產品未成功進行掃碼，或者打碼記錄后的不合格產品未成功進行入箱管理，則系統默認不能對下一產品進行測試，從而有效防止產品誤放或者漏放。
在本發明的一個具體實施方式中，在對標記合格碼的產品進行掃碼記錄后，對標記合格碼的產品進行包裝及入庫處理，然后對下一待測試產品進行測試。此外，在對測試合格的產品標記合格碼的過程中，首先通過打碼系統打印合格碼，然后作將打印出的合格碼貼在測試合格的產品上，以便與不合格產品進行區分。
對應地，在對測試不合格的產品標記不合格碼的過程中，首先打印不合格碼，然后將打印出的不合格碼貼在不合格的產品上。
在本發明的另一具體實施方式中，在放置不合格產品的收容箱中，設置有產品檢測裝置，產品檢測裝置用于檢測掃碼記錄后的不合格產品是否進入收容箱中；當掃碼記錄后的不合格產品未進入收容箱時，系統默認不允許對下一待測試產品進行測試。
具體地，圖2示出了根據本發明實施例的測試產品處理方法詳細流程。
如圖2所示，本發明實施例的測試產品處理方法，主要包括以下步驟：
s201：對待測試產品進行相關性能測試。
s202：判斷測試后的產品是否為合格產品，其性能是否符合生產要求。
s203：當測試后的產品為不合格產品時，系統打印不合格碼。
s204：打印出的不合格碼貼在對應的不合格產品上。
s205：對貼有不合格碼的不合格產品進行掃碼，記錄系統。
s206：將掃碼后的不合格產品放入對應的產品收容箱中，即進行入箱上鎖管理，箱內有檢測，只有將不合格品放入箱中，系統才能進行下一只產品測試。
s207：當測試后的產品為合格產品時，系統打印對應的合格碼。
s208：打印出的合格碼貼在對應的合格產品上。
s209：對貼有合格碼的合格產品進行掃碼，記錄系統。
s210：在對標記合格碼的產品進行掃碼記錄或者對掃碼記錄后的不合格產品進行入箱管理后(將測到不合格品入箱)，對下一待測試產品進行測試。
其中，需要說明的是，如果步驟s205或者步驟s206有一項未能成功操作，則系統默認不允許對下一產品進行測試，從而避免不合格產品和合格產品誤放，確保測試系統每次測試的結果均真實有效。
通過上述實施方式可知，本發明提供的測試產品處理方法，通過系統管控對測試后的合格產品和不合格產品進行分別處理，能夠有效防止產品混放或者誤放，確保測試后的產品能夠準確歸納，從而減少后期的產品返工成本，提高產品整體測試速度，降低測試成本。
如上參照附圖以示例的方式描述根據本發明的測試產品處理方法。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本發明所提出的測試產品處理方法，還可以在不脫離本發明內容的基礎上做出各種改進。因此，本發明的保護范圍應當由所附的權利要求書的內容確定。