采煤機(jī)限位裝置及具有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)的制作方法

專(zhuān)利名稱(chēng)：采煤機(jī)限位裝置及具有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
采煤機(jī)限位裝置及具有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)限位裝置及具有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在刮板輸送機(jī)兩端對(duì)采位大多采用以下兩種形式一是在刮板輸送機(jī)兩端 的銷(xiāo)軌上安裝卡塊，通過(guò)對(duì)采煤機(jī)的齒軌限位來(lái)實(shí)現(xiàn)；二是在刮板輸送機(jī)兩端的鏟板上焊 接限位擋板，通過(guò)對(duì)采煤機(jī)的滑靴限位來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0003]對(duì)于第一種形式，由于米煤機(jī)在刮板輸送機(jī)上做大量的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在銷(xiāo)軌上安裝 卡塊的限位形式對(duì)采煤機(jī)的齒軌沖擊造成很大的損傷，嚴(yán)重降低了采煤機(jī)行走齒輪的壽 命;[0004]對(duì)于第二種形式，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但無(wú)法拆卸，維修非常不方便，一旦損壞，必須升 井后進(jìn)行焊接維修。另外，由于限位擋板是焊死在鏟板上，無(wú)任何減震緩沖措施，硬性的沖 擊對(duì)零部件造成很大的損壞。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免采煤 機(jī)與刮板輸送機(jī)直接剛性碰撞并便于拆卸的采煤機(jī)限位裝置，該采煤機(jī)限位裝置包括基 座；限位擋板，其設(shè)置于所述基座上；伸縮桿，其可伸縮地設(shè)置于所述限位擋板上；緩沖元 件，其設(shè)置于所述伸縮桿上；及定位元件，其固定在所述基座上，所述定位元件用于將所述 基座固定在刮板輸送機(jī)鏟板上。[0006]進(jìn)一步地，所述定位元件包括設(shè)置于所述基座上的定位銷(xiāo)及卡持在所述定位銷(xiāo)上 的卡持件。[0007]進(jìn)一步地，所述定位銷(xiāo)鄰近其自由端部的周壁上開(kāi)設(shè)有用于卡持所述卡持件的定 位卡槽，所述卡持件的一端卡持在所述定位卡槽中，另一端延伸于所述定位卡槽之外形成 延伸部，所述延伸部上開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的定位孔，所述螺栓將所述卡持件鎖緊于所述 鏟板上。[0008]進(jìn)一步地，所述限位擋板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述伸縮桿包括桿部、連接于所述桿部一 端的限位端及設(shè)置于所述桿部另一端的抵持板，所述緩沖元件一端抵持在所述抵持板上， 另一端抵持在所述限位擋板上。[0009]進(jìn)一步地，所述限位擋板上開(kāi)設(shè)有通孔，所述伸縮桿包括桿部及設(shè)置于所述桿部 一端的抵持板，所述采煤機(jī)限位裝置還包括一套筒，所述套筒的開(kāi)口端設(shè)有折邊，所述套筒 固定在所述通孔中，所述折邊固定在所述限位擋板上，所述緩沖元件套設(shè)在所述桿部上，一 端抵持在所述抵持板上，另一端抵持在所述折邊上。[0010]進(jìn)一步地，所述定位元件包括螺栓及螺母，所述螺栓一端固定在所述基座上，所述 螺母鎖緊于所述螺栓上以將所述基座固定在所述鏟板上。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述基座的底面上固定一加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔，所述定位銷(xiāo)的一端穿設(shè)于所述孔中并與所述基座相連接。[0012]進(jìn)一步地，所述基座的底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)盲孔，所述定位銷(xiāo)的一端固定在所述盲孔 中。[0013]進(jìn)一步地，所述該基座與所述限位擋板、所述定位元件通過(guò)焊接而連接于一體。[0014]本實(shí)用新型的采煤機(jī)限位裝置可對(duì)該滑靴的撞擊進(jìn)行緩沖，防止采煤機(jī)與刮板輸 送機(jī)產(chǎn)生剛性碰撞而造成較大的損傷，從而提高了采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)的使用壽命。另外， 該采煤機(jī)限位裝置是通過(guò)螺栓連接在鏟板上的，因此便于拆卸維修。[0015]本實(shí)用新型還提出一種設(shè)置有上述采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)。由于上述的采 煤機(jī)限位裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)也具有相應(yīng) 的技術(shù)效果。


[0016]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新 型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在 附圖中[0017]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的采煤機(jī)限位裝置安裝在采煤機(jī)上的局部結(jié)構(gòu)示 意圖。[0018]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的采煤機(jī)限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3所示為圖2中的采煤機(jī)限位裝置的另一種結(jié)構(gòu)形式的示意圖。[0020]圖4所示為圖2或圖3中的采煤機(jī)限位裝置的的又一種結(jié)構(gòu)形式的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種采煤機(jī)限位裝置，其設(shè)置于刮板輸送機(jī) 上，用以限制采煤機(jī)在刮板輸送機(jī)上的運(yùn)動(dòng)行程。[0023]該刮板輸送機(jī)包括鏟板11，該采煤機(jī)通過(guò)滑靴活動(dòng)地設(shè)置在該鏟板11上。該鏟板 11上開(kāi)設(shè)有安裝孔，該安裝孔用于設(shè)置該采煤機(jī)限位裝置。[0024]該采煤機(jī)限位裝置包括基座2、設(shè)置于該基座2上的限位擋板3、可伸縮地設(shè)置于 該限位擋板3上的伸縮桿4、設(shè)置于該伸縮桿4上的緩沖元件5及設(shè)置于該基座2上的定位 元件。其中，該基座2與該限位擋板3、該定位元件通過(guò)焊接而連接于一體。[0025]該基座2用于固定該定位元件及該限位擋板3，并對(duì)該伸縮桿4進(jìn)行導(dǎo)向。[0026]該限位擋板3固定在該基座2的一端，該限位擋板3上開(kāi)設(shè)有通孔(圖未示)，該通 孔用于設(shè)置該伸縮桿4。[0027]該伸縮桿4可伸縮地設(shè)置于該限位擋板3的通孔中。該伸縮桿4包括桿部41、連 接于該桿部41 一端的限位端43及設(shè)置于該桿部41另一端的抵持板45。該桿部41穿設(shè)于 該通孔中，該限位端43的直徑大于該通孔，該限位端43用于在該伸縮桿4進(jìn)行伸縮時(shí)限制該伸縮桿4的伸出的最大行程。優(yōu)選地，該限位端43的側(cè)壁與該基座2相接觸，以用于對(duì) 該伸縮桿4進(jìn)行導(dǎo)向，以限制該伸縮桿4沿著平行于該基座2的方向做伸縮運(yùn)動(dòng)。該抵持 板45的直徑也大于該通孔，該抵持板45用于抵持該緩沖元件5，使得該緩沖元件5設(shè)置于 該限位擋板3與該抵持板45之間。[0028]該緩沖元件5套設(shè)在該桿部41上,該緩沖元件5的一端抵持在該抵持板45上,另 一端抵持在該限位擋板3上。當(dāng)該伸縮桿4受壓而做收縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，該緩沖元件5被壓縮。當(dāng) 外力去除時(shí)，該伸縮桿4在該緩沖元件5彈性力的作用下恢復(fù)至初始狀態(tài)。本實(shí)用新型中， 該緩沖元件5優(yōu)選為彈簧。[0029]該定位元件固定在該基座2的底面，用于將該基座2固定在該鏟板11上。該定位 元件包括定位銷(xiāo)6及卡持件7。[0030]該定位銷(xiāo)6的位置與該安裝孔相對(duì)應(yīng)，從而使該定位銷(xiāo)6可穿設(shè)于該安裝孔中。 該定位銷(xiāo)6鄰近其自由端部的周壁上開(kāi)設(shè)有定位卡槽61，該定位卡槽61用于卡持該卡持 件7。該定位銷(xiāo)6主要承受著來(lái)自滑靴的沖擊力，因此對(duì)該定位銷(xiāo)6的結(jié)構(gòu)尺寸有一定的要 求，必須滿足能承受滑靴水平方向剪切力的需要。[0031]該卡持件7的一端卡持在該定位卡槽61中，另一端延伸于該定位卡槽61之外形 成延伸部71。該延伸部71上開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)螺栓9的定位孔73。該螺栓9可將該卡持件 7鎖緊于該基座2上，從而使該采煤機(jī)限位裝置固定在該鏟板11上。[0032]安裝該采煤機(jī)限位裝置于該鏟板11上時(shí)，將該定位銷(xiāo)6穿設(shè)于該安裝孔中，并使 該基座2與該鏟板11相接觸。然后將該卡持件7卡持在該定位卡槽61中。最后將該螺栓 9穿入該定位孔73中并鎖緊于該鏟板11上。至此，該采煤機(jī)限位裝置固定在該鏟板11上。[0033]當(dāng)采煤機(jī)的滑靴在該鏟板11上滑動(dòng)并向該采煤機(jī)限位裝置撞擊時(shí)，該滑靴推動(dòng) 該伸縮桿4向該滑靴滑動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)，從而使該緩沖元件5被壓縮。因此，該采煤機(jī)限位裝 置可對(duì)該滑靴的撞擊進(jìn)行緩沖，防止采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)產(chǎn)生剛性碰撞而造成對(duì)較大的損 傷，從而提高了采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)的使用壽命。另外，該采煤機(jī)限位裝置是通過(guò)螺栓連接 在鏟板上的，因此便于拆卸維修。[0034]請(qǐng)參閱圖3，可以理解，為了使該定位銷(xiāo)6與該基座2之間的結(jié)合力增大，以滿足對(duì) 更大的沖擊力進(jìn)行緩沖，該基座2的底面上還可以固定一加強(qiáng)板22，該加強(qiáng)板22上開(kāi)設(shè)有 多個(gè)孔，該定位銷(xiāo)6的一端穿設(shè)于該孔中并與該基座2相連接。或者，直接在該基座2的底 面開(kāi)設(shè)有多個(gè)盲孔，該定位銷(xiāo)6的一端直接固定在該盲孔中。[0035]請(qǐng)參閱圖4，可以理解，該伸縮桿4除了上述結(jié)構(gòu)外，還可以為其他結(jié)構(gòu)，例如，該 伸縮桿4僅包括桿部41及設(shè)置于該桿部41 一端的抵持板45，該采煤機(jī)限位裝置還包括一 套筒8，該套筒8包括一開(kāi)口端及與該開(kāi)口端相對(duì)的封閉端，該開(kāi)口端設(shè)有折邊81。該套筒 8固定在該通孔中，該折邊81固定在該限位擋板3上。該桿部41可伸縮地設(shè)置在該套筒8 內(nèi)。該緩沖元件5套設(shè)在該桿部41上,一端抵持在該抵持板45上,另一端抵持在該折邊81 上。[0036]可以理解，該定位銷(xiāo)6可以由螺栓替代，該卡持件7可由螺母替代，該螺栓一端固 定在該基座2上，該螺母鎖緊于該螺栓上以將該基座2固定在該鏟板11上。[0037]本實(shí)用新型還提供一種具有上述采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)，由于上述的采煤 機(jī)限位裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類(lèi)似，故不贅述。[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，包括基座(2)；限位擋板(3)，其設(shè)置于所述基座(2)上；伸縮桿(4 )，其可伸縮地設(shè)置于所述限位擋板(3 )上；緩沖元件(5)，其設(shè)置于所述伸縮桿(4)上；及定位元件，其固定在所述基座(2)上，所述定位元件用于將所述基座(2)固定在刮板輸送機(jī)鏟板(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述定位元件包括設(shè)置于所述基座(2 )上的定位銷(xiāo)(6 )及卡持在所述定位銷(xiāo)(6 )上的卡持件(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述定位銷(xiāo)(6)鄰近其自由端部的周壁上開(kāi)設(shè)有用于卡持所述卡持件(7)的定位卡槽(61)，所述卡持件(7)的一端卡持在所述定位卡槽(61)中，另一端延伸于所述定位卡槽(61)之外形成延伸部(71),所述延伸部(71)上開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)螺栓(9)的定位孔(73)，所述螺栓(9)將所述卡持件(7)鎖緊于所述鏟板(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述限位擋板(3)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述伸縮桿(4)包括桿部(41)、連接于所述桿部(41) 一端的限位端(43)及設(shè)置于所述桿部(41)另一端的抵持板(45)，所述緩沖元件(5) —端抵持在所述抵持板(45)上，另一端抵持在所述限位擋板(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述限位擋板(3)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述伸縮桿(4)包括桿部(41)及設(shè)置于所述桿部(41) 一端的抵持板(45)，所述采煤機(jī)限位裝置還包括一套筒(8)，所述套筒(8)的開(kāi)口端設(shè)有折邊(81)，所述套筒(8)固定在所述通孔中，所述折邊(81)固定在所述限位擋板(3 )上，所述緩沖元件(5 )套設(shè)在所述桿部 (41)上，一端抵持在所述抵持板(45 )上，另一端抵持在所述折邊(81)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述定位元件包括螺栓及螺母，所述螺栓一端固定在所述基座(2)上，所述螺母鎖緊于所述螺栓上以將所述基座(2)固定在所述鏟板(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述基座(2)的底面上固定一加強(qiáng)板(22)，所述加強(qiáng)板(22)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔，所述定位銷(xiāo)(6)的一端穿設(shè)于所述孔中并與所述基座(2)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述基座(2)的底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)盲孔，所述定位銷(xiāo)(6)的一端固定在所述盲孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的采煤機(jī)限位裝置，其特征在于，所述該基座(2)與所述限位擋板(3)、所述定位元件通過(guò)焊接而連接于一體。
10.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板輸送機(jī)設(shè)置有如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的采煤機(jī)限位裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出一種采煤機(jī)限位裝置及具有該采煤機(jī)限位裝置的刮板輸送機(jī)，該采煤機(jī)限位裝置包括基座；限位擋板，其設(shè)置于所述基座上；伸縮桿，其可伸縮地設(shè)置于所述限位擋板上；緩沖元件，其設(shè)置于所述伸縮桿上；及定位元件，其固定在所述基座上，所述定位元件用于將所述基座固定在刮板輸送機(jī)鏟板上。該采煤機(jī)限位裝置可對(duì)該滑靴的撞擊進(jìn)行緩沖，防止采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)產(chǎn)生剛性碰撞而造成較大的損傷，從而提高了采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)的使用壽命。另外，該采煤機(jī)限位裝置是通過(guò)螺栓連接在鏟板上的，因此便于拆卸維修。
文檔編號(hào)E21C35/00GK202832539SQ20122049346
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者李德軍, 劉成宏, 朱曉春 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司