1.本實用新型建筑工程機電安裝施工領域，具體地，涉及一種新型泵設備支承承臺。
背景技術：
2.在建筑工程機電安裝施工過程中，一般主體機電設備安裝承臺都是采用比較傳統的現澆鋼筋混凝土承臺的方法，該承臺不具有抗水平位移能力，且泵設備運行過程中產生的長期震動，對鋼筋混凝土承臺破壞嚴重，嚴重縮短了承臺的使用時間，不利于泵設備運行的穩定性。另外，在鋼筋混凝土承臺的基礎上，增加了減震器，該方法雖然有效解決了混凝土長期震動的破壞，但卻不可控制泵設備運行的水平位移，長此以往，設備運行的穩定性受到影響，運行時間縮短。
3.針對對安裝的泵設備主體支承承臺的缺陷，導致鋼筋混凝土承臺的破壞及泵設備運行水平位移較大，給設備運行帶來極大的安全隱患。
4.因此，需要一種新型泵設備支承承臺以解決上述問題。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于針對建筑工程機電安裝施工過程中泵設備主體支承承臺的缺陷，提供一種新型泵設備支承承臺，具有操作簡單和穩定性高等特點。
6.本實用新型提供一種新型泵設備支承承臺，包括泵設備、第一震動支承臺、第二基礎支承臺、減震裝置、限位裝置、接地裝置，其中，
7.所述第一震動支承臺內部為鋼筋混凝土板，外包鋼板，上部支承泵設備；
8.所述第二基礎支承臺整體為鋼筋混凝土板，支承上部結構；
9.所述減震裝置內部為彈簧部件，外部為鋼套管，底部設有鋼圓盤，螺栓連接；
10.所述限位裝置為雙角鋼焊接，底部焊接鋼墊片，螺栓連接；
11.所述接地裝置包括鍍鋅接地管，接地線，接地片，接地螺栓；
12.進一步，所述第一震動支承臺，內部為鋼筋混凝土板，板厚110mm，四周外包3mm厚鋼板；
13.進一步，所述第二基礎支承臺整體為鋼筋混凝土板，支承上部結構，板厚250mm；
14.優選地，所述減震裝置分別設置于第二基礎支承臺上部四角，距承臺邊緣長短邊均為25mm，內部設有彈簧部件，上下分別緊貼第一鋼混支承臺下部和第二基礎支承臺上部，外部設有鋼套管，上部鋼套管直徑250mm，下部鋼套管直徑200mm,底部設有直徑450mm鋼圓盤，第二基礎支承臺預埋m18螺栓，螺母穿過鋼圓盤緊固連接；
15.優選地，所述限位裝置為雙角鋼焊接，第一限位角鋼高度180mm，底部焊接鋼墊片，第二基礎支承臺預埋m10螺栓，螺母穿過鋼墊片緊固連接，第二限位角鋼高度100mm，三角凹面焊接第一震動支承臺外包鋼板，三角凸面與第一限位角鋼三角凹面焊接；
16.優選地，所述接地裝置設置于承臺一角，鍍鋅接地管插入地面，緊貼第二基礎支承臺，上部點焊接地片，接地線兩端分別纏繞泵設備及接地片，接地螺栓螺母緊固。
17.與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：
18.（1）本實用新型上述結構中，承臺結構可靠，可滿足不同泵設備運行的要求；
19.（2）本實用新型上述結構中支承裝置內部采用彈簧，有效承受設備運行過程中上
20.下震動，使泵設備運行穩定；
21.（3）本實用新型焊接雙角鋼，可有效控制泵設備運行當中的水平位移，有效提高設備運行的抗水平位移能力；
22.（4）采用本裝置具有施工方便、快捷的優點，安裝方便，可重復使用，節約材料，降低成本。
附圖說明
23.通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
24.圖1是本實用新型中一優選實施例的泵設備承臺結構示意圖；
25.圖2是本實用新型中一優選實施例中限位裝置圖；
26.圖3是本實用新型中一優選實施例中支承裝置圖；
27.圖4是本實用新型中一優選實施例中接地裝置圖；
28.圖中標記分別表示為：1為泵設備、2為第一震動支承臺、3為第二基礎支承臺、4為限位裝置、41為第一限位角鋼、42為第二限位角鋼、43為鋼墊片、44為m10螺栓、5為減震裝置、51為上部鋼套管、52為下部鋼套管、53為彈簧、54為鋼圓盤、55為m18螺栓、6為接地裝置、61為接地管、62為接地線、63為接地片、64為接地螺栓。
具體實施方式
29.下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
30.參照圖1
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4所示，為本實用新型一實施例的一種新型泵設備支承承臺的結構示意圖。
31.參照圖1所示，包括泵設備、第一震動支承臺、第二基礎支承臺、減震裝置、限位裝置、接地裝置，其中，第一震動支承臺內部為鋼筋混凝土板，外包鋼板，上部支承泵設備；第二基礎支承臺整體為鋼筋混凝土板，支承上部結構；支承裝置內部為彈簧部件，外部為鋼套管，底部設有鋼圓盤，螺栓連接；限位裝置為雙角鋼焊接，底部焊接鋼墊片，螺栓連接；接地裝置包括鍍鋅接地管，接地線，接地片，接地螺栓。
32.參照圖2
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4所示，為本實用新型一實施例的一種新型泵設備支承承臺的裝置圖，減震裝置分別設置于第二基礎支承臺上部四角，距承臺邊緣長短邊均為25mm，內部設有彈簧部件，上下分別緊貼第一震動支承臺下部和第二基礎支承臺上部，外部設有鋼套管，上部鋼套管直徑250mm，下部鋼套管直徑200mm,底部設有直徑450mm鋼圓盤，第二基礎支承臺預埋m18螺栓，螺母穿過鋼圓盤緊固連接；限位裝置為雙角鋼焊接，第一限位角鋼高度180mm，底部焊接鋼墊片，第二基礎支承臺預埋m10螺栓，螺母穿過鋼墊片緊固連接，第二限位角鋼高
度100mm，三角凹面焊接第一震動支承臺外包鋼板，三角凸面與第一限位角鋼三角凹面焊接；接地裝置設置于承臺一角，鍍鋅接地管插入地面，緊貼第二基礎支承臺，上部點焊接地片，接地線兩端分別纏繞泵設備及接地片，接地螺栓螺母緊固。
33.以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。