本發明屬于烹飪器具，具體涉及一種葉輪、熱風裝置及烹飪器具。
背景技術：
1、現有技術中，空氣炸鍋等小型烹飪器具普遍采用傳統離心式葉輪或外伸式葉片風葉。此類風葉通常包括輪轂及多個沿輪轂周向延伸的長條形葉片，葉片與輪轂之間多為分體連接或懸臂式固定結構。該結構存在以下明顯缺陷：首先，葉片根部的應力集中顯著，在高速旋轉及冷熱交變環境下易發生疲勞裂紋甚至斷裂，影響使用壽命與運行安全；其次，葉片通常徑向伸出較長，導致風葉整體徑向尺寸偏大，不利于烹飪器具內部空間集約化布局，也限制了產品向緊湊型、便攜式方向發展；此外，外伸葉片間氣流通道開放，旋轉過程中易產生端部泄漏與流動分離，渦流損失較大，氣動效率普遍偏低，同時也會帶來較大的運行噪聲。
技術實現思路
1、本發明提供了一種葉輪、熱風裝置及烹飪器具，旨在解決傳統采用外伸式葉片的葉輪存在結構強度低、徑向尺寸大、氣流效率不佳的問題。
2、為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：
3、第一方面，本發明提供了一種葉輪，包括：
4、第一圓盤，所述第一圓盤的中部下側設有用于將氣流向邊緣引導的導引部，所述導引部的中部設有軸連接部；以及，
5、若干個葉片，環繞所述第一圓盤的邊緣下側排布，每個所述葉片均沿所述第一圓盤的徑向由內向外延伸。
6、進一步的方案：所述葉片與所述第一圓盤一體成型或固定連接。
7、基于上述技術方案：葉片與圓盤一體成型設置，使得抗沖擊、抗疲勞能力提升50%以上；同時避免了葉片斷裂、變形的風險。
8、進一步的方案：所述導引部由所述第一圓盤的中部向下凹陷形成。
9、進一步的方案：每個所述葉片的外邊緣均不超出所述第一圓盤的外邊緣。
10、基于上述技術方案：由于傳統外伸式葉片的氣流易從葉片兩側?“逃逸”（形成渦流和泄漏），而本發明中的嵌入式葉片被圓盤結構包裹（即葉片的外邊緣不超出圓盤的外邊緣），氣流被限制在?“圓盤-葉片”?構成的封閉/半封閉通道內流動，避免了氣流的徑向泄漏，讓更多能量被葉輪捕獲。
11、進一步的方案：所述葉片的內邊緣為由內向外逐漸向下延伸的弧形，所述葉片的外邊緣為由內向外逐漸向上延伸。
12、基于上述技術方案：葉片的上述設計是“仿生氣動設計”（類似魚類鰭片或昆蟲翅膀）：氣流進入葉片通道時，沿葉片曲面平滑流動，從而減少“氣流分離”；葉片的“凹陷角度”匹配氣流的加速/減速軌跡（比如離心風機中，氣流從中心到邊緣的壓力梯度），從而提升動能轉化效率。
13、進一步的方案：若干個所述葉片環繞所述第一圓盤的邊緣下側等間距排布。
14、基于上述技術方案：由于葉片數量多且密集分布，氣流在葉輪內會被連續、接力式引導：前一片葉片的氣流出口，直接銜接后一片葉片的入口，避免了傳統少葉片設計中“氣流空轉”?的問題，讓氣流始終沿最優路徑流動；這種設計在離心風機場景中，能讓氣流的“靜壓轉化效率”（將動能轉為壓力能）比傳統葉輪提升10%-20%。
15、第二方面，本發明提供了一種熱風裝置，包括熱風罩、電機以及第一方面中任一方案所述的一種葉輪，所述熱風罩內設有熱風腔，所述葉輪位于所述熱風腔內，所述電機位于所述熱風罩的上側并且所述電機的輸出軸穿過所述熱風罩后與所述軸連接部相連。
16、基于上述技術方案：采用上述葉輪的熱風裝置，工作運行能耗更低，并且工作噪音也更低，由于占用空間更小，因此，適用于微型設備如微型空氣炸鍋、空炸烤箱等烹飪器具。
17、進一步的方案：所述熱風罩包括：
18、第二圓盤，所述第二圓盤的中部設有向下凹陷設置的下凹部，所述下凹部的中部設有軸孔，所述下凹部的上側形成凹槽，所述電機位于所述凹槽內且電機的輸出軸穿過所述軸孔后與所述軸連接部相連。
19、基于上述技術方案：通過設置第二圓盤的中部向下凹陷設置，使得第二圓盤形成徑向尺寸較大、軸向（厚度）較薄的扁平式罩體，在上側形成下凹的凹槽用于安裝電機，不僅能夠對電機核心部件（如轉軸、繞組）起到防塵、輕量級防護作用，還能夠適配緊湊空間的電機安裝場景，使得熱風罩能夠適配小型/微型電機（如家電、便攜設備的驅動電機）。
20、進一步的方案：所述第一圓盤在上下方向上與所述第二圓盤的間距各處相等。
21、基于上述技術方案：上述設計使得葉輪與熱風罩安裝更適配，結構更加緊湊。
22、進一步的方案：所述熱風罩上設有電機支架，所述電機設置在所述電機支架上，并且所述電機與所述凹槽的側壁之間設有散熱空間。
23、基于上述技術方案：設置專用的電機支架，為電機提供了穩固、精確的安裝定位；確保電機軸與葉輪軸連接部的同軸度，能夠減少高速旋轉時的振動與噪音，保證傳動平穩性，同時也有利于電機工作熱量的散發。
24、進一步的方案：一種熱風裝置，還包括設置在所述熱風腔內的發熱管，所述發熱管環繞所有所述葉片的外邊緣設置，所述熱風罩上設有用于發熱管的電極穿過的缺口。
25、基于上述技術方案：上述設置不僅使得熱風罩內部空間利用率更高，結構更加緊湊，而且使得葉輪能夠自由轉動，并且葉輪轉動時從葉輪的出風端甩出的氣流能夠更好的帶走發熱管的熱量。
26、進一步的方案：一種熱風裝置，還包括設置在所述熱風罩上的保護網，所述保護網上設有網孔，所述保護網位于所述葉輪和所述發熱管的下側。
27、基于上述技術方案：保護網在通風的同時，還能夠對發熱管以及葉輪起到一定防護作用。
28、進一步的方案：所述熱風罩的內側壁上設有卡接部，所述保護網卡接在所述卡接部上。
29、進一步的方案：環繞所述熱風罩的外側設有邊框，所述邊框與所述熱風罩一體成型。
30、基于上述技術方案：通過設置環形的邊框，能夠提升熱風罩的結構強度。
31、第三方面，本發明提供了一種烹飪器具，包括第二方面中任一方案所述的一種熱風裝置，還包括散熱風扇以及烹飪鍋，所述散熱風扇設置在所述熱風罩的上側且與所述葉輪同軸設置，所述烹飪鍋內設有烹飪腔且所述烹飪腔與所述熱風腔連通。
32、本發明的有益效果為：
33、本發明通過設置葉輪包括第一圓盤且其中部下側設有用于將氣流向邊緣引導的導引部以及環繞第一圓盤的邊緣區域下側設置的若干個葉片，從而達到了以下技術效果：
34、該葉輪能夠通過圓盤曲面加葉片的“面式作用”引導氣流：圓盤轉動時，導引部曲面形成的“氣壓差”推動氣流，葉片輔助引導氣流方向，減少渦流損耗；嵌入式葉片被圓盤結構包裹，氣流被限制在“圓盤-葉片”構成的封閉/半封閉通道內流動，避免了氣流的徑向泄漏，從而提升了能量轉化效率；
35、通過采用扁平圓盤造型以及葉片不超出圓盤外周的邊緣設計，使其結構更加緊湊，占用空間更小，從而使其能適配微型設備（如小型風扇、便攜式風機），或密集安裝的場景，如緊湊型空氣炸鍋、空炸烤箱等；
36、圓盤的“面式做功”讓氣流推動更均勻，運行能耗降低15%-20%；由于沒有傳統葉輪長葉片的氣流沖擊，本發明的葉輪的工作噪聲比傳統風葉降低10分貝以上。