本發(fā)明涉及管道檢測領(lǐng)域，特別涉及一種管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路。
背景技術(shù)：
管道補口是兩段輸油或者輸氣管道焊接處的防腐結(jié)構(gòu)，一般包括由內(nèi)至外依次粘接的管道層、熱收縮帶膠層以及熱收縮帶防腐層，其中熱收縮帶膠層的一側(cè)與熱收縮帶防腐層形成粘接界面，熱收縮帶膠層的另一側(cè)與管道層形成粘接界面。該粘接界面的粘接質(zhì)量是衡量管道補口質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
相關(guān)技術(shù)中，一般采用水浸式脈沖回波的方法對管道補口熱收縮帶膠層的粘接質(zhì)量進行檢測。圖1是水浸式脈沖回波檢測法的原理圖，如圖1所示，在采用該方法進行檢測時，需要通過水(或其他類似耦合劑)001將待檢測的管道補口樣本002與檢測探頭003隔離開。檢測探頭003發(fā)出超聲波信號T0，超聲波信號T0在水中傳播一定距離后到達待檢測的管道補口樣本002的表面a，產(chǎn)生表面回波R0和透射波T1；T1在到達防腐層與熱收縮帶膠層的粘接界面0021時，產(chǎn)生回波信號R1和透射波T2，透射波T2到達熱收縮帶膠層與管道層的粘接界面0022時，會形成回波信號R2，在試驗分析過程中，主要是將回波信號R1和R2與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)信號進行對比，進而判斷該管道補口的質(zhì)量是否合格。實際應(yīng)用中，檢測探頭003可以有兩個，一個是用于發(fā)出超聲波的激發(fā)探頭，另一個是用于接收回波信號的采集探頭，檢測探頭003也可以有一個，既做發(fā)出超聲波的激發(fā)探頭，又做接收回波信號的采集探頭。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了實現(xiàn)信號準(zhǔn)確采集的目的，本發(fā)明實施例提供了一種管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路。所述技術(shù)方案如下：
一方面，本發(fā)明提供一種管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路，該管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機用于檢測管道防腐層補口的粘接質(zhì)量， 該信號接收處理電路包括：
順序連接的接收電路、中央控制器、濾波通道、放大電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換器；
所述濾波通道由至少兩個不同頻率的濾波電路并聯(lián)組成，所述中央控制器用于根據(jù)所述接收電路接收的回波的頻率控制與所述頻率對應(yīng)的濾波電路開啟。
可選的，所述放大電路與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器之間還設(shè)置有自動增益調(diào)節(jié)裝置，所述自動增益調(diào)節(jié)裝置用于將所述放大電路輸出的放大信號的電壓與預(yù)設(shè)電壓進行比較，在所述放大信號的電壓小于所述預(yù)設(shè)電壓時，控制所述放大電路增大放大倍數(shù)，使調(diào)整后的所述放大電路輸出的放大信號的電壓增大，在所述放大信號的電壓大于所述預(yù)設(shè)電壓時，控制所述放大電路減小放大倍數(shù)，使調(diào)整后的所述放大電路輸出的放大信號的電壓減小。
可選的，所述中央控制器記錄有所述至少兩個不同頻率的濾波電路與頻率區(qū)間的對應(yīng)關(guān)系；
所述中央控制器用于確定所述接收電路接收的回波的頻率；
根據(jù)所述回波的頻率查詢所述至少兩個不同頻率的濾波電路與頻率區(qū)間的對應(yīng)關(guān)系，得到所述回波的頻率所在的頻率區(qū)間對應(yīng)的目標(biāo)濾波電路；
控制所述目標(biāo)濾波電路開啟，所述濾波通道中的其他濾波電路關(guān)閉。
可選的，每個所述濾波電路上串聯(lián)有控制開關(guān)，所述中央控制器通過控制所述控制開關(guān)來控制與所述控制開關(guān)所串聯(lián)的濾波電路的開啟或關(guān)閉。
可選的，所述中央控制器用于確定所述接收電路接收的回波的頻率；
根據(jù)所述回波的頻率在所述至少兩個不同頻率的濾波電路中確定信噪比最高的濾波電路作為目標(biāo)濾波電路；
控制所述目標(biāo)濾波電路開啟，所述濾波通道中的其他濾波電路關(guān)閉。
本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：
本發(fā)明實施例提供的濾波通道由至少兩個不同頻率的濾波電路并聯(lián)組成，中央控制器能夠根據(jù)所述接收電路接收的回波的頻率控制與所述頻率對應(yīng)的濾波電路開啟，因此，可以根據(jù)不同的回波開啟不同的濾波電路，從而有效地濾除雜波以及噪音等干擾信號，提高采集到的信號的準(zhǔn)確性。
應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)相關(guān)技術(shù)示出的一種水浸式脈沖回波檢測法的原理圖。
圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是根據(jù)一示例性實施例示出的另一種管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部份實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例提供一種管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路00，該管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機用于檢測管道防腐層補口的粘接質(zhì)量，該信號接收處理電路00如圖1所示，包括：
順序連接的接收電路01、中央控制器02、濾波通道03、放大電路04和模數(shù)轉(zhuǎn)換器05；
濾波通道03由至少兩個不同頻率的濾波電路031并聯(lián)組成，中央控制器02用于根據(jù)接收電路01接收的回波的頻率控制與該頻率對應(yīng)的濾波電路031開啟。其中，中央控制器02可以是具有處理功能的單片機或處理器，接收電路01與探頭矩陣連接，用于接收探頭矩陣中的探頭采集到的回波。該探頭矩陣可以包括至少兩個探頭。
綜上所述，本發(fā)明實施例提供的濾波通道由至少兩個不同頻率的濾波電路并聯(lián)組成，中央控制器能夠根據(jù)接收電路接收的回波的頻率控制與頻率對應(yīng)的 濾波電路開啟，因此，可以根據(jù)不同的回波開啟不同的濾波電路，從而有效地濾除管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機接收的雜波以及噪音等干擾信號，提高采集到的信號的準(zhǔn)確性，保證管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的可實現(xiàn)性。
可選的，如圖2所示，放大電路04與模數(shù)轉(zhuǎn)換器05之間還設(shè)置有自動增益調(diào)節(jié)裝置06，自動增益調(diào)節(jié)裝置06用于將放大電路輸出的放大信號與預(yù)設(shè)信號進行比較，在放大信號的電壓小于預(yù)設(shè)電壓(通常為一個理想值)時，控制放大電路04增大放大倍數(shù)，使調(diào)整后的放大電路04輸出的放大信號的電壓增大，在放大信號的電壓大于預(yù)設(shè)電壓時，控制放大電路04減小放大倍數(shù)，使調(diào)整后的放大電路04輸出的放大信號的電壓減小。通過該自動增益調(diào)節(jié)裝置可以實時調(diào)節(jié)放大電路的增益，控制放大電路根據(jù)要求產(chǎn)生相應(yīng)的放大倍數(shù)，保證放大電路輸出的放大信號處于較為理想的范圍，使得接收的波形更加清晰。
一方面，中央控制器02記錄有至少兩個不同頻率的濾波電路與頻率區(qū)間的對應(yīng)關(guān)系；中央控制器02可以用于確定接收電路接收的回波的頻率；根據(jù)回波的頻率查詢至少兩個不同頻率的濾波電路031與頻率區(qū)間的對應(yīng)關(guān)系，得到回波的頻率所在的頻率區(qū)間對應(yīng)的目標(biāo)濾波電路；控制目標(biāo)濾波電路開啟，該濾波通道03中除該目標(biāo)濾波電路之外的其他濾波電路關(guān)閉。
另一方面，中央控制器02可以用于確定接收電路接收的回波的頻率；根據(jù)回波的頻率在至少兩個不同頻率的濾波電路中確定信噪比最高的濾波電路作為目標(biāo)濾波電路；控制目標(biāo)濾波電路開啟，濾波通道中的其他濾波電路關(guān)閉。
可選的，每個濾波電路031上串聯(lián)有控制開關(guān)，中央控制器02通過控制控制開關(guān)來控制與控制開關(guān)所串聯(lián)的濾波電路的開啟或關(guān)閉。該控制開關(guān)可以為干簧管繼電器開關(guān)。
需要說明的是，本發(fā)明實施例中管道補口質(zhì)量檢測機的信號接收處理電路所連接的探頭矩陣還可以用于進行超聲波的激發(fā)，該信號接收處理電路上還可以集成有信號激發(fā)電路，該信號激發(fā)電路用于對觸發(fā)矩陣探頭發(fā)出超聲波，其處理過程可以參考相關(guān)技術(shù)。例如，信號激發(fā)電路可以包括：順序連接的激發(fā)波生成電路、激發(fā)波處理電路、電路激發(fā)通道；激發(fā)波生成電路包括順序連接的數(shù)模轉(zhuǎn)換器、電壓放大電路，激發(fā)波處理電路包括功率放大電路，電路激發(fā)通道包括并聯(lián)的至少兩個激發(fā)電路，激發(fā)電路的個數(shù)與管道補口質(zhì)量檢測機的探頭矩陣中的探頭個數(shù)相等，每個激發(fā)電路連接有一個探頭，每個激發(fā)電路用 于控制與激發(fā)電路連接的探頭的開啟或關(guān)閉。
可選的，所述激發(fā)波處理電路還包括整形電路和混頻合成電路，所述整形電路、所述混頻合成電路和所述功率放大電路順序連接。
可選的，所述電路激發(fā)通道還包括：自動增益調(diào)節(jié)裝置；
所述激發(fā)波處理電路還包括用于連接所述激發(fā)波生成電路與所述電路激發(fā)通道的連接電路。
可選的，所述電路激發(fā)通道包括16個激發(fā)電路。
可選的，所述電壓放大電路為運算放大器。
可選的，每個所述激發(fā)電路包括：干簧管繼電器開關(guān)和控制所述干簧管繼電器開關(guān)的開關(guān)電路，所述開關(guān)電路由所述管道補口質(zhì)量檢測機的中央控制器驅(qū)動。
本發(fā)明實施例提供的管道補口質(zhì)量檢測機的信號激發(fā)電路，能夠根據(jù)管道補口質(zhì)量檢測機的探頭矩陣中的探頭個數(shù)設(shè)置電路激發(fā)通道中的激發(fā)電路個數(shù)，并且通過激發(fā)電路控制相應(yīng)的探頭的開啟或關(guān)閉，從而驅(qū)動探頭矩陣產(chǎn)生不同頻率的超聲波信號，豐富了信號激發(fā)電路的功能，滿足了檢測探頭的要求。
綜上所述，本發(fā)明實施例提供的濾波通道由至少兩個不同頻率的濾波電路并聯(lián)組成，中央控制器能夠根據(jù)接收電路接收的回波的頻率控制與頻率對應(yīng)的濾波電路開啟，因此，可以根據(jù)不同的回波開啟不同的濾波電路，從而有效地濾除管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機接收的雜波以及噪音等干擾信號，提高采集到的信號的準(zhǔn)確性，保證管道防腐層補口粘接質(zhì)量檢測機的可實現(xiàn)性。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。