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        自動測試裝置的制作方法

        文檔序號:16272988發(fā)布日期:2018-12-14 22:23閱讀:249來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本專利針對板材平整度檢測無專用裝置的問題,設(shè)計(jì)了自動測試裝置。通過U型底座、轉(zhuǎn)塊、螺紋桿聯(lián)動結(jié)構(gòu)帶動活動塊移動,使水筆在板材與畫線板上同步劃線,凹凸處因接觸差異形成劃線痕跡,直觀顯示平整度缺陷位置。解決了傳統(tǒng)人工檢測效率低、精度差的難題,實(shí)現(xiàn)自動化、可視化檢測。
        關(guān)鍵詞:自動測試裝置,板材平整度檢測

        本實(shí)用新型涉及測試裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動測試裝置。



        背景技術(shù):

        板材是做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板,應(yīng)用于建筑行業(yè),用來作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件,其中如墻面等對板材的平整度有一定的要求,這樣可以保證墻面的平整,但沒有沒有針對板材平整度測試的裝置,進(jìn)而影響到人們的使用。

        為此,我們設(shè)計(jì)了自動測試裝置。



        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        本實(shí)用新型的目的是為了解決目前沒有針對板材平整度的測試裝置問題,而提出的自動測試裝置。

        為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

        自動測試裝置,包括U型底座,所述U型底座的兩端均轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)塊,其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)塊上固定連接有手柄,所述U型底座通過限位機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)塊連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)塊相對的一側(cè)均固定連接有水平設(shè)置的連接板,兩個(gè)所述連接板通過多根水平設(shè)置的固定軸連接,兩個(gè)所述連接板之間設(shè)有活動塊,所述活動塊滑動套接在固定軸上,所述活動塊的頂部通過第一連接機(jī)構(gòu)連接有水平設(shè)置的安裝塊,所述安裝塊的上下兩端均固定連接有水筆,所述活動塊上設(shè)有與水筆對應(yīng)的貫穿口,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)塊之間設(shè)有螺紋桿,所述活動塊上設(shè)有與螺紋桿對應(yīng)的螺紋貫穿口,所述螺紋桿的一端貫穿轉(zhuǎn)塊并固定連接有L型把手,所述固定軸的頂部設(shè)有水平設(shè)置的U型板,所述U型板內(nèi)插設(shè)有水平設(shè)置的畫線板,所述U型板通過第二連接機(jī)構(gòu)與連接板連接。

        優(yōu)選地,所述U型底座上設(shè)有與轉(zhuǎn)塊對應(yīng)的通口,所述轉(zhuǎn)塊上固定套接有多個(gè)轉(zhuǎn)環(huán),所述通口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)環(huán)對應(yīng)的環(huán)形槽。

        優(yōu)選地,所述限位機(jī)構(gòu)包括螺紋連接在U型底座上的螺栓,所述螺栓豎直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)塊的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與螺栓對應(yīng)的螺紋槽,兩個(gè)所述螺紋槽關(guān)于轉(zhuǎn)塊的圓心對稱設(shè)置。

        優(yōu)選地,所述第一連接機(jī)構(gòu)包括固定連接在活動塊上的兩根第一插桿,所述第一插桿的頂部貫穿安裝塊并固定連接有第一限位塊,所述第一插桿上套設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與安裝塊和活動塊連接。

        優(yōu)選地,所述畫線板的兩側(cè)均固定連接有滑塊,所述U型板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與滑塊對應(yīng)的滑槽。

        優(yōu)選地,所述第二連接機(jī)構(gòu)包括固定連接在U型板底部兩端的第二插桿,所述第二插桿的底部貫穿連接板并固定連接有第二限位塊,所述第二插桿上套設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與連接板和第二限位塊連接。

        本實(shí)用新型通過L型把手帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而隨著螺紋桿的轉(zhuǎn)動使活動塊向前運(yùn)動,這樣通過水筆在板材和畫線板上畫線而對板材的平整度進(jìn)行自動檢測,即板材上未畫線部分為凹處,而板材上對應(yīng)畫線板上畫線的位置為板材的凸處,這樣不僅可以直觀的看出板材的平整度,同時(shí)還可以看出板材凹凸處的位置。

        附圖說明

        圖1為本實(shí)用新型提出的自動測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖2為圖1中A處的放大圖。

        圖中:1 U型底座、2轉(zhuǎn)塊、3限位機(jī)構(gòu)、31螺栓、32螺紋槽、4連接板、5固定軸、6活動塊、7第一連接機(jī)構(gòu)、71第一插桿、72第一限位塊、73第一彈簧、8安裝塊、9水筆、10螺紋桿、11 L型把手、12 U型板、13畫線板、14第二連接機(jī)構(gòu)、141第二插桿、142第二限位塊、143第二彈簧、15手柄。

        具體實(shí)施方式

        下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

        在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

        實(shí)施例一

        參照圖1-2,自動測試裝置,包括U型底座1,U型底座1的兩端均轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)塊2,U型底座1上設(shè)有與轉(zhuǎn)塊2對應(yīng)的通口,轉(zhuǎn)塊2上固定套接有多個(gè)轉(zhuǎn)環(huán),通口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)環(huán)對應(yīng)的環(huán)形槽,這樣便于轉(zhuǎn)塊2的轉(zhuǎn)動,其中一個(gè)轉(zhuǎn)塊2上固定連接有手柄15,U型底座1通過限位機(jī)構(gòu)3與轉(zhuǎn)塊2連接,限位機(jī)構(gòu)3包括螺紋連接在U型底座1上的螺栓31,螺栓31豎直設(shè)置,轉(zhuǎn)塊2的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與螺栓31對應(yīng)的螺紋槽32,兩個(gè)螺紋槽32關(guān)于轉(zhuǎn)塊2的圓心對稱設(shè)置,這樣通過限位機(jī)構(gòu)3的作用便于對轉(zhuǎn)塊2進(jìn)行穩(wěn)定,兩個(gè)轉(zhuǎn)塊2相對的一側(cè)均固定連接有水平設(shè)置的連接板4,兩個(gè)連接板4通過多根水平設(shè)置的固定軸5連接,兩個(gè)連接板4之間設(shè)有活動塊6,活動塊6滑動套接在固定軸5上,活動塊6的頂部通過第一連接機(jī)構(gòu)7連接有水平設(shè)置的安裝塊8,第一連接機(jī)構(gòu)7包括固定連接在活動塊6上的兩根第一插桿71,第一插桿71的頂部貫穿安裝塊8并固定連接有第一限位塊72,第一插桿71上套設(shè)有第一彈簧73,第一彈簧73的兩端分別與安裝塊8和活動塊6連接,這樣通過第一連接機(jī)構(gòu)7的作用便于安裝塊8的運(yùn)動。

        其中,安裝塊8的上下兩端均固定連接有水筆9,活動塊6上設(shè)有與水筆9對應(yīng)的貫穿口,兩個(gè)轉(zhuǎn)塊2之間設(shè)有螺紋桿10,活動塊6上設(shè)有與螺紋桿10對應(yīng)的螺紋貫穿口,螺紋桿10的一端貫穿轉(zhuǎn)塊2并固定連接有L型把手11,固定軸5的頂部設(shè)有水平設(shè)置的U型板12,U型板12內(nèi)插設(shè)有水平設(shè)置的畫線板13,畫線板13的兩側(cè)均固定連接有滑塊,U型板12的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與滑塊對應(yīng)的滑槽,這樣便于畫線板13與U型板12的連接,U型板12通過第二連接機(jī)構(gòu)14與連接板4連接,第二連接機(jī)構(gòu)14包括固定連接在U型板12底部兩端的第二插桿141,第二插桿141的底部貫穿連接板4并固定連接有第二限位塊142,第二插桿141上套設(shè)有第二彈簧143,第二彈簧143的兩端分別與連接板4和第二限位塊142連接,這樣通過第二連接機(jī)構(gòu)14的作用便于U型板12的穩(wěn)定。

        本實(shí)用新型中,將板材放置在U型底座1上,此時(shí),位于底部的水筆9與板材的頂部相抵,為位于頂部的水筆9未與畫線板13接觸但處于待接觸狀態(tài),接著通過L型把手11帶動螺紋桿10的轉(zhuǎn)動,則隨著螺紋桿10的轉(zhuǎn)動就會帶動活動塊6的水平移動,則通過水筆9在板材上進(jìn)行劃線,則當(dāng)運(yùn)動到板材上的凹處時(shí),板材上不會出現(xiàn)水筆的劃線,而當(dāng)運(yùn)動到板材上的凸處時(shí)就會通過頂部的水筆在畫線板13上進(jìn)行畫線,從而通過畫線板13上畫線的位置判斷板材上凸處的位置,這樣不僅可以直觀的看出板材的平整度,同時(shí)可以確定板材上的凹凸處。

        實(shí)施例二

        本實(shí)施力與實(shí)施例一的區(qū)別在于當(dāng)板材過大時(shí)而需要對板材的某處進(jìn)行平整度檢測,即通過手柄15帶動轉(zhuǎn)塊2旋轉(zhuǎn)180度,再通過擰緊螺栓31將轉(zhuǎn)塊2穩(wěn)定,這樣使U型板12位于下方,將待檢測的板材水平放置在U型底座1的上方,從而通過螺紋桿10的轉(zhuǎn)動而使活動塊6進(jìn)行移動,從而通過水筆9完成對板材平整度進(jìn)行檢測。

        以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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