本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)。
背景技術(shù)：
壓蓋機(jī)是包裝機(jī)械中的一個(gè)組成部分，也是包裝機(jī)械的必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。壓蓋機(jī)的效率必然要影響到整個(gè)包裝機(jī)械的效率，如果沒有高效率現(xiàn)代化機(jī)械自動(dòng)控制的壓蓋機(jī)，那么包裝機(jī)械也不能迅速發(fā)展。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生產(chǎn)水平的不斷提高，而且市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，手動(dòng)瓶蓋壓蓋機(jī)工作效率低、生產(chǎn)力落后，在生產(chǎn)之前需要匹配不同規(guī)格瓶子針對(duì)壓蓋機(jī)上的零件更換，而現(xiàn)有傳統(tǒng)壓蓋機(jī)換變更件的方法是由人工首先根據(jù)瓶型尺寸，將壓蓋機(jī)高度調(diào)整到位；然后將變更件安裝到壓蓋機(jī)上，取一個(gè)或幾個(gè)需要壓蓋的瓶子放到壓蓋機(jī)瓶托座上；由人工操作依次點(diǎn)動(dòng)壓蓋機(jī)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀察變更件與星輪的位置，差不多時(shí)鎖緊變更件與星輪，常用變更件為護(hù)板類的部件；用少量瓶子做壓蓋測(cè)試，沒問題則開機(jī)生產(chǎn)，有問題再重復(fù)第三步，這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還不利于安全生產(chǎn)，一不小心操作失誤易造成物件損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)，通過變更件離線校正平臺(tái)，可以快速有效判斷變更件加工尺寸是否正確，避免將尺寸有誤的變更件裝到壓蓋機(jī)上，造成偏蓋劃傷蓋等隱患，無需人工過多干預(yù)，省時(shí)省力，安全性高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)，用于對(duì)安裝在壓蓋機(jī)上的變更件進(jìn)行檢測(cè)，包括頂端設(shè)有上中心柱的中心支撐管、設(shè)有瓶身星輪的下旋轉(zhuǎn)盤、設(shè)有瓶頸星輪的上旋轉(zhuǎn)盤、可安裝瓶身護(hù)板的固定圓盤和可安裝瓶頸護(hù)板的頂部固定圈；所述頂部固定圈設(shè)置在所述上中心柱上，所述頂部固定圈設(shè)有上連接桿，所述瓶頸護(hù)板通過長(zhǎng)螺帽安裝在所述上連接桿上；所述固定圓盤設(shè)置在所述中心支撐管下端，所述固定圓盤上設(shè)有下連接桿，所述瓶身護(hù)板安裝在所述下連接桿上；所述中心支撐管兩端管壁上設(shè)有軸承，所述上旋轉(zhuǎn)盤安裝在所述中心支撐管上端軸承處，所述上旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有短螺柱，所述下旋轉(zhuǎn)盤安裝在所述中心支撐管下端軸承處，所述下旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有內(nèi)支撐柱；所述中心支撐管與所述固定圓盤之間設(shè)有的支撐底座。通過模擬傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，將變更件即瓶頸護(hù)板與瓶身護(hù)板安裝在檢測(cè)平臺(tái)上后，放置離線平臺(tái)校正瓶，通過觀察瓶頸護(hù)板、瓶身護(hù)板、校正瓶、星輪之間的距離可快速判斷變更件各護(hù)板做工是否合格，如果合格校正瓶則可順利排出，如不合格校正瓶則會(huì)卡在某一位置或者很難進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的，為了保證星輪可以與上下旋轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，所述瓶頸星輪通過螺帽和圓螺母固定在所述短螺柱上；所述內(nèi)支撐柱上設(shè)有星輪固定圈，所述瓶身星輪通過長(zhǎng)螺釘固定在所述星輪固定圈上，內(nèi)支撐柱通過內(nèi)六角螺釘固定在所述下旋轉(zhuǎn)盤上。
進(jìn)一步的，所述瓶身護(hù)板與瓶身星輪平行設(shè)置，所述瓶頸護(hù)板與瓶頸星輪平行設(shè)置，所述上旋轉(zhuǎn)盤與下旋轉(zhuǎn)盤圍繞所述中心支撐管作軸向運(yùn)動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)盤直徑小于下旋轉(zhuǎn)盤直徑。
進(jìn)一步的，為了保證上端頂部固定圈的穩(wěn)定性，所述上中心柱通過螺釘固定在所述中心支撐管上，所述中心柱頂端橫向設(shè)有多根頂部固定柱，所述頂部固定圈通過長(zhǎng)桿螺釘固定在所述頂部固定柱上；所述中心支撐管通過外六角螺釘固定在所述支撐底座上。
進(jìn)一步的，為了確保可以順利有效的進(jìn)行檢測(cè)，所述瓶頸護(hù)板、瓶身護(hù)板為圓弧狀，所述瓶身護(hù)板與瓶頸護(hù)板上設(shè)有橡膠墊。
進(jìn)一步的，為了保證檢測(cè)平臺(tái)可以更好的通過校正瓶進(jìn)行檢測(cè)，所述下旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于放置離線平臺(tái)校正瓶的瓶托座，所述瓶托座上設(shè)有酒瓶定位銷，所述瓶托座通過六角螺釘固定在所述下旋轉(zhuǎn)盤上。
進(jìn)一步的，為了確保安裝校正瓶的穩(wěn)定性，所述瓶頸星輪外緣處設(shè)置有若干個(gè)小凹槽，小凹槽與校正瓶的瓶徑相配合，所述瓶身星輪外緣處設(shè)置有若干個(gè)大凹槽，大凹槽與校正瓶的瓶身相配合。
進(jìn)一步的，為了保證上下旋轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)因錯(cuò)位引起部件損壞，所述上旋轉(zhuǎn)盤與下旋轉(zhuǎn)盤之間連接有數(shù)根長(zhǎng)支撐柱。
進(jìn)一步的，所述固定圓盤下部設(shè)有底座墊圈。
作為優(yōu)選的，為了使整體結(jié)構(gòu)可以穩(wěn)固有效的連接，各部件之間的安裝采用螺釘連接方式。
本實(shí)用新型的有益效果是：一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)，利用該系統(tǒng)可快速檢查變更件加工是否有質(zhì)量問題，可有效杜絕不合格變更件裝到機(jī)器上，同時(shí)通過配套的壓蓋定位校驗(yàn)瓶可快速定位變更件安裝位置，通過簡(jiǎn)單安裝定位就可鎖緊護(hù)板與星輪，做到準(zhǔn)確快速安裝變更件。可以有效的提高工作效率和生產(chǎn)能力、從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)裝有星輪示意圖；
圖2是本實(shí)用新型一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)護(hù)板星輪示意圖；
圖3是本實(shí)用新型一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本實(shí)用新型一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)剖面圖；
圖中：中心支撐管-1、軸承-11、外六角螺釘-12、頂部固定圈-2、瓶頸護(hù)板-21、上連接桿-22、長(zhǎng)螺帽-23、長(zhǎng)桿螺釘-24、上旋轉(zhuǎn)盤-3、瓶頸星輪-31、小凹槽-311、短螺柱-32、圓螺母-33、螺帽-34、固定圓盤-4、下連接桿-41、瓶身護(hù)板-42、底座墊圈-43、下旋轉(zhuǎn)盤-5、瓶托座-51、酒瓶定位銷-511、六角螺釘-512、校正瓶-513、內(nèi)支撐柱-52、星輪固定圈-521、瓶身星輪-53、大凹槽-531、長(zhǎng)螺釘-54、內(nèi)六角螺釘-55、支撐底座-6、橡膠墊-7、長(zhǎng)支撐柱-8、上中心柱-9、頂部固定柱-91、螺釘-92。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至4所示一種壓蓋機(jī)離線檢測(cè)平臺(tái)，適用于對(duì)安裝在壓蓋機(jī)上的變更件進(jìn)行檢測(cè)，主要包括了用于對(duì)安裝在壓蓋機(jī)上的變更件進(jìn)行檢測(cè)，其特征在于：包括頂端設(shè)有上中心柱9的中心支撐管1、設(shè)有瓶身星輪53的下旋轉(zhuǎn)盤5、設(shè)有瓶頸星輪31的上旋轉(zhuǎn)盤3、可安裝瓶身護(hù)板42的固定圓盤4和可安裝瓶頸護(hù)板21的頂部固定圈2。所述上中心柱9通過螺釘92固定在所述中心支撐管1上，在上中心柱9上設(shè)置了頂部固定圈2，中心柱9頂端橫向設(shè)有多根頂部固定柱91，所述頂部固定圈2通過長(zhǎng)桿螺釘24固定在所述頂部固定柱91上，至少設(shè)置兩條垂直交叉的中心支撐管既保證了整個(gè)上部的美觀也達(dá)到了穩(wěn)定頂部固定圈的作用，所述頂部固定圈2設(shè)有上連接桿22，并在上連接桿上通過長(zhǎng)螺帽23安裝了瓶頸護(hù)板21，連接桿數(shù)量為四根呈扇狀等距安裝在頂部固定板一側(cè)；在所述中心支撐管1兩端處的管壁上設(shè)有軸承11，在所述中心支撐管1上端軸承11處安裝有上旋轉(zhuǎn)盤3，上旋轉(zhuǎn)盤中間位置通過螺釘固定在軸承上的，軸承能夠帶來更好的旋轉(zhuǎn)能力，上旋轉(zhuǎn)盤同步軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，在上旋轉(zhuǎn)盤3上均勻的設(shè)有一圈短螺柱32，所述瓶頸星輪31通過螺帽34和圓螺母33固定在所述短螺柱32上，其瓶頸星輪與瓶頸護(hù)板兩者是平行安裝的但在垂直方向卻間隔有剛好容納一個(gè)瓶頸大小的距離，可以通過調(diào)節(jié)上連接桿22和圓螺母33來調(diào)節(jié)高度，在所述瓶頸星輪31外緣處設(shè)置有若干個(gè)小凹槽311，小凹槽311與校正瓶513的瓶徑相配合，小凹槽均勻的分布在瓶頸星輪的外緣處，其半徑大小與瓶頸半徑一致。
在所述中心支撐管1下端軸承11處安裝有一個(gè)下旋轉(zhuǎn)盤5，所述下旋轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有內(nèi)支撐柱52，在內(nèi)支撐柱52上設(shè)置了一個(gè)星輪固定圈521，可以使瓶身星輪更加穩(wěn)固，所述瓶身星輪53通過長(zhǎng)螺釘54固定在所述星輪固定圈521上，內(nèi)支撐柱52通過內(nèi)六角螺釘55固定在所述下旋轉(zhuǎn)盤5上。所述下旋轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有用于放置校正瓶513的瓶托座51，所述瓶托座51上設(shè)有酒瓶定位銷511，定位銷可以使得校正瓶不會(huì)偏離瓶托座，更有利于檢測(cè)，所述瓶托座51通過六角螺釘512固定在所述下旋轉(zhuǎn)盤5上。所述瓶身星輪53外緣處設(shè)置有若干個(gè)大凹槽531，大凹槽531與校正瓶513的瓶身相配合，為了保證瓶子可以順利跟誰星旋轉(zhuǎn)，大凹槽半徑與瓶身半徑一致更有利于放置瓶子，所述瓶身護(hù)板42與瓶身星輪53平行設(shè)置。
所述固定圓盤4設(shè)置在所述中心支撐管1下端，所述中心支撐管1與所述固定圓盤4之間設(shè)有的支撐底座6，所述中心支撐管1通過外六角螺釘12固定在所述支撐底座6上。所述固定圓盤上4設(shè)有下連接桿41，所述瓶身護(hù)板42安裝在所述下連接桿41上；
如圖2所示的，所述瓶頸護(hù)板21、瓶身護(hù)板42呈半圓弧狀，所述瓶身護(hù)板42與瓶頸護(hù)板21上并設(shè)有橡膠墊7，瓶頸護(hù)板寬度與瓶頸高度一致，瓶身護(hù)板其寬度為瓶身高度一致。
如圖3所示的，所述上旋轉(zhuǎn)盤3與下旋轉(zhuǎn)盤5圍繞所述中心支撐管1作軸向運(yùn)動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)盤3直徑小于下旋轉(zhuǎn)盤5直徑。所述上旋轉(zhuǎn)盤3與下旋轉(zhuǎn)盤5之間連接有數(shù)根長(zhǎng)支撐柱8。如圖4所示。所述固定圓盤4下部設(shè)有底座墊圈43。各部件之間的安裝采用螺釘連接方式。
在傳統(tǒng)的壓蓋機(jī)變更件檢測(cè)方法多采用在線檢測(cè)變更件，變更件多為護(hù)板類部件，需要人工安裝，通過把變更件安裝在壓蓋機(jī)上，然后取一個(gè)或幾個(gè)需要壓蓋的瓶子放到壓蓋機(jī)瓶托座上，點(diǎn)動(dòng)壓蓋機(jī)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀察護(hù)板星輪的位置，差不多時(shí)鎖緊護(hù)板星輪，用少量瓶子做壓蓋測(cè)試，沒問題則開機(jī)生產(chǎn)，有問題再重復(fù)更換變更件，在放置瓶子然后觀察護(hù)板與星輪的位置，這樣的操作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工還存在易發(fā)生事故的危險(xiǎn)。
本離線檢測(cè)平臺(tái)通過離線方式，不需要在壓蓋機(jī)上進(jìn)行測(cè)試，只需要將變更件即護(hù)板安裝在離線檢測(cè)平臺(tái)上，可快速檢查變更件加工是否有質(zhì)量問題，可有效杜絕不合格變更件裝到機(jī)器上。其方法是：首先調(diào)節(jié)瓶頸星輪與瓶身星輪上凹槽位置，使之一一對(duì)應(yīng)，然后在離線檢測(cè)平臺(tái)上其中下旋轉(zhuǎn)盤5上的瓶托座51上安裝配套的壓蓋定位校驗(yàn)瓶，瓶身置于瓶身星輪上設(shè)有的大凹槽內(nèi)，瓶頸置于瓶頸星輪設(shè)有的小凹槽內(nèi)，然后通過整體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)是下旋轉(zhuǎn)盤和上旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)，是通過設(shè)置在中心支撐管上的軸承旋轉(zhuǎn)的，護(hù)板被安裝在頂部固定圈和固定圓盤上的，是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，安裝好上訴的部件后在旋轉(zhuǎn)過程中觀察護(hù)板、校正瓶、星輪之間的位置距離，如瓶頸與瓶身段順利通過則確定變更件合格可以進(jìn)行下一步使用，如果瓶身或瓶頸處出現(xiàn)阻滯或者停止通過則判斷變更件不合格，這樣就快速的判斷出變更件是否能夠使用到壓蓋機(jī)上，通過本平臺(tái)可快速定位變更件安裝位置，通過簡(jiǎn)單安裝定位就可鎖緊護(hù)板與星輪，做到準(zhǔn)確快速安裝變更件，可以快速有效判斷變更件加工尺寸是否正確，避免將尺寸有誤的變更件裝到壓蓋機(jī)上，造成偏蓋劃傷蓋等隱患。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型左右旋轉(zhuǎn)技術(shù)方案不限于上述實(shí)施方式，同樣不僅限定只在空氣凈化器之上使用，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型左右旋轉(zhuǎn)方案下做出各種變化，這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)，這些都落入本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。