一種設有輔助定位機構的電線電纜加工用銅帶機的制作方法

1.本實用新型屬于銅帶機技術領域，具體為一種設有輔助定位機構的電線電纜加工用銅帶機。


背景技術：

2.銅帶機是指銅片壓著連接線材的一種機器，取代傳統焊錫方式，沒有冷焊、空焊及空氣污染的缺點，在電線電纜加工時會用到銅帶機，但是目前的銅帶機存在一定的不足，在使用過程中，不能進行輔助定位，通常是工作人員手動將電線兩端對接并放置于銅帶機的輸出端下方，在加工過程中需要工作人員持續保持該動作，增加了加工難度，長時間的工作會使工作人員產生疲勞感，降低工作效率，工作時裝置的噪音大，污染環境和影響使用者身體健康，銅帶機體積過大，不方便移動，影響使用者的體驗感，需要搬移電線電纜到加工位置進行加工工作，工作成本高。


技術實現要素：

3.(一)解決的技術問題
4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種設有輔助定位機構的電線電纜加工用銅帶機，能夠在使用輔助定位機構來放置電線，不需要工作人員持續保持雙手對接電線的動作，降低工作成本，提高工作效率，能夠移動裝置，方便把銅帶機移動到電線所在位置，簡單方便，避免移動電線中發生意外而增加成本，能夠降低噪音，解決了現有裝置不能進行輔助定位，不能移動裝置，噪音大，工作成本高和工作效率低的問題。
5.(二)技術方案
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種設有輔助定位機構的電線電纜加工用銅帶機，包括工作臺、機板、機體、銅帶電機、定位組件和移動組件。
7.所述定位組件設置在所述機板頂部和所述機體一側，所述定位組件包括移動塊、移動電機、移動結構、安全塊、定位板和定位柱，所述移動塊和所述安全塊固定焊接在所述機板頂部和設置在所述機體一側，所述移動電機和所述移動結構設置在所述移動塊內，所述定位板設置在所述移動結構一側和設置在所述安全塊頂部，所述定位柱設置在所述機板和所述機體之間。
8.所述機板設置在所述工作臺頂部，所述機體固定焊接在所述機板頂部，所述銅帶電機設置在所述機體一側，所述移動組件設置在所述工作臺底部。
9.優選的，所述移動塊內開設有移動腔和移動槽，所述移動電機通過螺栓安裝在所述移動腔內，所述移動結構分為螺紋桿、螺紋環和螺紋塊，所述螺紋桿兩端分別轉動安裝在所述移動槽內側壁上和固定焊接在所述移動電機的輸出軸上，所述螺紋環螺紋嚙合套設在所述螺紋桿上，所述螺紋塊固定焊接在所述螺紋環頂部。
10.通過采用上述方案，移動電機、螺紋桿、螺紋環和螺紋塊的配合使用方便對定位板位置進行調節，方便進行輔助定位工作。
11.優選的，所述定位板固定焊接在所述螺紋塊一側，所述定位板上開設有定位槽，所述安全塊上開設有滑槽，所述定位板底部一側固定焊接有滑塊，所述滑塊設置在所述滑槽內，所述定位柱上端一側設置有限位塊，所述限位塊與所述定位板對應。
12.通過采用上述方案，滑塊、滑槽、限位塊和定位板的配合使用保證移動定位板時的安全和確定加工位置。
13.優選的，所述工作臺與所述機板之間設置有減震橡膠墊，所述工作臺上設置有放置盒和開關組，所述機體一側開設有檢修門。
14.通過采用上述方案，減震橡膠墊方便對工作時產生的震動進行緩沖，降低噪音，放置盒方便放置加工好的電線，檢修門方便對機體內部的結構進行維護檢修。
15.優選的，所述移動組件包括萬向輪和穩定結構，所述萬向輪設置在所述工作臺底部，所述穩定結構設置在所述工作臺底部和所述萬向輪兩側。
16.通過采用上述方案，萬向輪和穩定結構的配合使用方便對裝置進行移動。
17.優選的，所述穩定結構分為液壓箱和穩定板，所述液壓箱固定焊接在所述工作臺底部，所述穩定板設置在所述液壓箱底部，所述穩定板上開設有輪孔，所述萬向輪設置在所述輪孔內。
18.通過采用上述方案，液壓箱和穩定板的配合使用方便停放后裝置的穩定。
19.優選的，所述液壓箱內通過螺栓安裝有穩定液壓缸，所述穩定板固定焊接在所述穩定液壓缸的輸出軸上，所述穩定板底部開設有穩定孔。
20.通過采用上述方案，液壓缸方便進行穩定停放工作，穩定孔增加摩擦，避免工作時裝置打滑，提高安全性。
21.(三)有益效果
22.與現有技術相比，本實用新型提供了一種設有輔助定位機構的電線電纜加工用銅帶機，具備以下有益效果：
23.1、把電線放在定位板上的定位槽內并把接頭對接，打開移動電機，移動電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動帶動螺紋環移動，螺紋環帶動螺紋塊移動，螺紋塊帶動定位板移動，滑塊在安全塊的滑槽內滑動，當定位板一側接觸到定位柱一側的定位板時，關閉移動電機，此時定位板在機體下方，定位槽在工作裝置下方，打開銅帶電機，對定位槽內的電線進行加工，不需要工作人員雙手拿起電線并對接，并在加工過程中保持該動作，降低工作人員的工作成本，提高工作效率。
24.2、通過萬向輪移動工作臺到電線所在位置，不需要工作人員搬移電線到工作臺所在位置，降低工作成本，避免移動過程中發生意外使電線損壞，降低成本，通過穩定液壓缸帶動穩定板向下移動，當穩定板接觸到地面后繼續移動，在力的相互作用下，萬向輪從輪孔內穿過并懸空，此時關閉液壓缸，穩定孔增加摩擦，避免工作時裝置打滑，提高安全性，裝置停放穩定，在工作時，通過減震橡膠墊對工作的震動進行緩沖，降低噪音，保護環境。
附圖說明
25.圖1為本實用新型的立體示意圖；
26.圖2為本實用新型另一視角的立體示意圖；
27.圖3為本實用新型的部分左視示意圖；
28.圖4為本實用新型圖1中的a處放大示意圖；
29.圖中：
30.1、工作臺；
31.2、機板；
32.3、機體；
33.4、銅帶電機；
34.5、定位組件；51、移動塊；52、移動電機；53、移動結構；531、螺紋桿；532、螺紋環；533、螺紋塊；54、安全塊；55、定位板；56、定位柱；
35.6、移動組件；61、萬向輪；62、穩定結構；621、液壓箱；622、穩定板；
36.7、定位槽；8、滑槽；9、限位塊；10、減震橡膠墊；11、放置盒；12、開關組；13、檢修門；14、穩定液壓缸；15、穩定孔。
具體實施方式
37.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
38.實施例一
39.一種設有輔助定位機構的電線電纜加工用銅帶機，包括工作臺1、機板2、機體3、銅帶電機4、定位組件5和移動組件6。
40.定位組件5設置在機板2頂部和機體3一側，定位組件5包括移動塊51、移動電機52、移動結構53、安全塊54、定位板55和定位柱56，移動塊51 和安全塊54固定焊接在機板2頂部和設置在機體3一側，移動電機52和移動結構53設置在移動塊51內，定位板55設置在移動結構53一側和設置在安全塊54頂部，定位柱56設置在機板2和機體3之間。
41.機板2設置在工作臺1頂部，機體3固定焊接在機板2頂部，銅帶電機4 設置在機體3一側，移動組件6設置在工作臺1底部。
42.移動塊51內開設有移動腔和移動槽，移動電機52通過螺栓安裝在移動腔內，移動結構53分為螺紋桿531、螺紋環532和螺紋塊533，螺紋桿531 兩端分別轉動安裝在移動槽內側壁上和固定焊接在移動電機52的輸出軸上，螺紋環532螺紋嚙合套設在螺紋桿531上，螺紋塊533固定焊接在螺紋環532 頂部。
43.定位板55固定焊接在螺紋塊533一側，定位板55上開設有定位槽7，安全塊54上開設有滑槽8，定位板55底部一側固定焊接有滑塊，滑塊設置在滑槽8內，定位柱56上端一側設置有限位塊9，限位塊9與定位板55對應。
44.工作臺1與機板2之間設置有減震橡膠墊10，工作臺1上設置有放置盒 11和開關組12，機體3一側開設有檢修門13。
45.參閱圖1-4，工作人員把電線放在定位板55上的定位槽7內并把接頭對接，打開移動電機52，移動電機52帶動螺紋桿531轉動，螺紋桿531轉動帶動螺紋環532移動，螺紋環532帶動螺紋塊533移動，螺紋塊533帶動定位板55移動，滑塊在安全塊54的滑槽8內滑動，當定位板55一側接觸到定位柱56一側的定位板55時，關閉移動電機52，此時定位板55在機體3下
方，定位槽7在工作裝置下方，打開銅帶電機4，對定位槽7內的電線進行加工，然后打開移動電機52，移動電機52帶動定位板55回復到初始位置，工作人員取下加工好的電線放在放置盒11內，并在定位槽7內添加新的電線，繼續進行加工，如此往復，直到加工完成后，從放置盒11內取出加工好的電線并整理收集，簡單方便，不需要工作人員雙手拿起電線并對接，并在加工過程中保持該動作，降低工作人員的工作成本，提高工作效率。
46.實施例二
47.在實施例一的基礎上增加了移動裝置和降低噪音的方式。
48.移動組件6包括萬向輪61和穩定結構62，萬向輪61設置在工作臺1底部，穩定結構62設置在工作臺1底部和萬向輪61兩側。
49.穩定結構62分為液壓箱621和穩定板622，液壓箱621固定焊接在工作臺1底部，穩定板622設置在液壓箱621底部，穩定板622上開設有輪孔，萬向輪61設置在輪孔內。
50.液壓箱621內通過螺栓安裝有穩定液壓缸14，穩定板622固定焊接在穩定液壓缸14的輸出軸上，穩定板622底部開設有穩定孔15。
51.參閱圖1-4，在需要對電線進行加工時，通過萬向輪61移動工作臺1到電線所在位置，不需要工作人員搬移電線到工作臺1所在位置，降低工作成本，避免移動過程中發生意外使電線損壞，降低成本，移動到所需位置后，通過開關組12打開穩定液壓缸14，穩定液壓缸14帶動穩定板622向下移動，當穩定板622接觸到地面后繼續移動，在力的相互作用下，萬向輪61從輪孔內穿過并懸空，此時關閉液壓缸，穩定孔15增加摩擦，避免工作時裝置打滑，提高安全性，裝置停放穩定，在工作時，通過減震橡膠墊10對工作的震動進行緩沖，降低噪音，保護環境。
52.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。