技術簡介:
本專利針對傳統鋼絲繩合股與收卷工序效率低的問題,提出一種同步處理方案。通過旋轉電機驅動三葉輪實現鋼絲本體的鉸接合股,同時驅動電機帶動收卷盤進行收卷,使合股與收卷同步進行,有效提升生產效率。
關鍵詞:鋼絲繩合股,收卷同步,恒張力控制
1.本實用新型涉及恒張力控制裝置技術領域,具體為一種鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置。
背景技術:2.目前國內外鋼絲繩、鋼絞線應用越來越廣泛,對其質量的要求也越來越高,為滿足市場需求,生產企業對鋼絲繩、鋼絞線生產裝備的技術要求也越來越高,影響鋼絲繩和鋼絞線產品質量因素盡管有很多,捻股、捻繩環節各鋼絲或股張力的大小和是否一致,是重要因素之一,直接影響到股或繩的力學性能指標的好壞。
3.目前市場上存在著各種各樣的鋼絲繩恒張力控制裝置,但是普遍存在生產效率低的缺點,現有的鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置在對鋼絲繩進行恒張力控制的時候,不能有效的將鋼絲繩進行合股的處理,同時不能在合股之后對鋼絲繩進行收卷處理,從而降低了鋼絲繩合股的生產效率。
技術實現要素:4.針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置,具備生產效率高等優點,解決了不能有效的將鋼絲繩進行合股的處理的問題。
5.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置,包括操作臺,所述操作臺的上表面固定有焊接裝置,所述操作臺的下表面固定有數量為四個的腳架,所述操作臺的上方設有數量為三個的鋼絲本體,所述操作臺的上表面設置有用于將三個鋼絲本體合股的合股機構,所述操作臺的上表面設置有用于收卷合股后的鋼絲繩的收卷機構;
6.所述合股機構包括固定在操作臺上表面的支撐座,所述支撐座的上表面固定有傳輸筒,所述傳輸筒的上表面固定有安裝板,所述傳輸筒的內部連通有數量為三個的輸入管,所述安裝板的上表面固定有合股組件;
7.所述合股組件包括固定在安裝板上表面的旋轉電機,所述旋轉電機輸出軸的外側固定有第一平齒,所述第一平齒的外側嚙合有第二平齒,所述第二平齒的內部固定有三葉輪。
8.進一步,三個所述鋼絲本體分別活動在三個輸入管的內部,且延伸至三葉輪的內部。
9.進一步,所述第二平齒的大小大于第一平齒的大小,所述輸入管的形狀內部空心且左右兩側缺失的圓柱體。
10.進一步,所述第二平齒活動在傳輸筒的左側,所述輸入管為不銹鋼管。
11.進一步,所述收卷機構包括固定在操作臺上表面的安裝架,所述安裝架的內部活動有軸桿,所述軸桿的外側固定有收卷盤,所述收卷盤的外側固定有鉸接桿,所述軸桿的外側且位于安裝架的正前方固定有驅動組件;
12.所述驅動組件包括固定在軸桿外側且位于安裝架正前方的第一齒輪,所述第一齒輪的外側嚙合有齒帶,所述齒帶的內部傳動連接有第二齒輪,所述第二齒輪的內部固定有驅動電機。
13.進一步,所述第二齒輪固定在驅動電機輸出軸的外側,所述第一齒輪的大小與第二齒輪的大小相等。
14.進一步,所述齒帶位于操縱臺的正前方,所述安裝架的左右兩側均固定有三角板。
15.與現有技術相比,本技術的技術方案具備以下有益效果:
16.該鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置,通過旋轉電機的輸出軸旋轉帶動三葉輪旋轉,當三葉輪旋轉,會將內部的三個鋼絲本體鉸接在一起,即完成對鋼絲本體的合股處理,通過驅動電機的輸出軸旋轉帶動軸桿以及軸桿外側的收卷盤,即可將合股完畢的鋼絲繩進行收卷,在收卷的同時還會將未合股的鋼絲本體拉出,有效的提高的生產的效率。
附圖說明
17.圖1為本實用新型結構示意圖;
18.圖2為本實用新型合股機構示意圖;
19.圖3為本實用新型三葉輪與鋼絲本體示意圖;
20.圖4為本實用新型收卷機構示意圖。
21.圖中:1操作臺、2焊接裝置、3腳架、4鋼絲本體、5合股機構、501支撐座、502傳輸筒、503安裝板、504輸入管、505旋轉電機、506第一平齒、507第二平齒、508三葉輪、6收卷機構、601安裝架、602軸桿、603收卷盤、604鉸接桿、605第一齒輪、606齒帶、607第二齒輪、608驅動電機。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
23.請參閱圖1,本實施例中的一種鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置,一種鋼絲繩成繩機恒張力控制裝置,包括操作臺1,操作臺1的上表面固定有焊接裝置2,焊接裝置2為現有技術當中的焊接裝置2,因此在此不加以贅述,操作臺1的下表面固定有數量為四個的腳架3,操作臺1的上方設有數量為三個的鋼絲本體4,操作臺1的上表面設置有用于將三個鋼絲本體4合股的合股機構5,操作臺1的上表面設置有用于收卷合股后的鋼絲繩的收卷機構6。
24.請參閱圖2-3,為了合股的作用,本實施例中的合股機構5包括固定在操作臺1上表面的支撐座501,支撐座501的上表面固定有傳輸筒502,傳輸筒502的上表面固定有安裝板503,安裝板503起到安裝旋轉電機505的作用,傳輸筒502的內部連通有數量為三個的輸入管504,安裝板503的上表面固定有合股組件。
25.合股組件包括固定在安裝板503上表面的旋轉電機505,旋轉電機505輸出軸的外側固定有第一平齒506,第一平齒506的外側嚙合有第二平齒507,第二平齒507的內部固定有三葉輪508,三葉輪508旋轉,會將內部的三個鋼絲本體4鉸接在一起。
26.需要說明的是,三葉輪508的內部開設有三個通孔,且三個鋼絲本體4分別位于三個通孔的內部。
27.三個鋼絲本體4分別活動在三個輸入管504的內部,且延伸至三葉輪508的內部,第二平齒507的大小大于第一平齒506的大小,輸入管504的形狀內部空心且左右兩側缺失的圓柱體,第二平齒507活動在傳輸筒502的左側,輸入管504為不銹鋼管。
28.由此可見上述的合股機構5,通過旋轉電機505的輸出軸旋轉帶動三葉輪508旋轉,當三葉輪508旋轉,會將內部的三個鋼絲本體4鉸接在一起,即完成合股處理。
29.請參閱圖4,為了起到收卷的作用,本實施例中的收卷機構6包括固定在操作臺1上表面的安裝架601,安裝架601的內部活動有軸桿602,軸桿602的外側固定有收卷盤603,收卷盤603的形狀為內部空心的圓柱體,收卷盤603的外側固定有鉸接桿604,鉸接桿604起到定位和鉸接三個鋼絲本體4的作用,軸桿602的外側且位于安裝架601的正前方固定有驅動組件。
30.驅動組件包括固定在軸桿602外側且位于安裝架601正前方的第一齒輪605,通過傳動的作用齒帶606在旋轉的時候帶動內部第一平齒506旋轉,第一齒輪605的外側嚙合有齒帶606,齒帶606的內部傳動連接有第二齒輪607,第二齒輪607的內部固定有驅動電機608。
31.第二齒輪607固定在驅動電機608輸出軸的外側,第一齒輪605的大小與第二齒輪607的大小相等,齒帶606位于操縱臺1的正前方,通過嚙合的作用第二齒輪607旋轉帶動外側的齒帶606旋轉,安裝架601的左右兩側均固定有三角板。
32.由此可見上述的收卷機構6,在收卷的同時即可將合股完畢的鋼絲繩進行收卷,同時還將未合股的鋼絲本體4拉出,有效的提高的生產的效率。
33.上述實施例的工作原理為:
34.(1)當需要見三根鋼絲本體4進行合股處理時,首先將三根鋼絲本體4分別從三個輸入管504的內部插入,鋼絲本體4插入輸入管504的內部之后,穿過整個傳輸筒502,且從傳輸筒502和輸入管504的左端穿出,且分別從三葉輪508內部的三個孔當中穿出,此時將穿出的三根鋼絲本體4的左端通過焊接裝置2進行焊接,然后將焊接好的一端掛在鉸接桿604上,然后打開旋轉電機505的控制開關,旋轉電機505的輸出軸旋轉帶動第一平齒506,通過嚙合的作用第一平齒506在旋轉的時候帶動第二平齒507旋轉,即第二平齒507旋轉時會帶動內部三葉輪508旋轉,同時焊接端掛在鉸接桿604上,此時三葉輪508旋轉,會將內部的三個鋼絲本體4鉸接在一起,即完成對鋼絲本體4的合股處理。
35.(2)當鉸接桿604至三葉輪508之間的鋼絲本體4合股完成后,打開驅動電機608的控制開關,驅動電機608的輸出軸旋轉帶動外側第二齒輪607,通過嚙合的作用第二齒輪607旋轉帶動外側的齒帶606旋轉,然后通過傳動的作用齒帶606在旋轉的時候帶動內部第一齒輪605旋轉,即第一齒輪605帶動內部軸桿602以及軸桿602外側的收卷盤603旋轉,此時將鉸接桿604至三葉輪508之間的鋼絲繩進行收卷,同時將未合股的鋼絲本體4從輸入管504的內部拉出,三葉輪508繼續將拉出的鋼絲本體4進行合股處理,即在收卷的同時即可將合股完畢的鋼絲繩進行收卷,同時還將未合股的鋼絲本體4拉出,有效的提高的生產的效率。
36.需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存
在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
37.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。