本發明涉及傳送裝置，具體為一種紡織用紡織布傳送裝置。
背景技術：
1、紡織布的生產過程中需要傳輸和卷裝，并且由于紡織布生產過程中紡織布的表面會殘留較多的毛絮和塵土，因此在紡織布傳送過程中，會對紡織布進行清潔，但是目前采用較為廣泛的清潔方式多為用兩臺抽風機對紡織布的兩個面進行吸塵的方式，但是現有的紡織布在加工完成后，會存在靜電積累，導致紡織布的表面產生靜電吸附的灰塵，使得抽風機在進行吸塵時效果并不好，紡織布的表面灰塵清理效果不好，且紡織布在進行二次加工時，為了防止紡織布變形，需要對紡織布進行拉伸操作，大大提高了紡織布的纖維強度，更好的進行加工，從而有效的解決現有技術問題，但是其結構任然需要完善之處，具體如下：
2、該方案中，紡織布傳送時，紡織布的表面灰塵堆積較多，需要對其進行清灰，同時紡織布在加工運輸過程中，紡織布產生較多的靜電積累，使得紡織布的表面靜電吸附較多的灰塵，紡織布需要進行拉伸操作，以提高紡織布纖維的強度。
技術實現思路
1、為了解決紡織布傳送時，更好的清理紡織布的灰塵，去除紡織布的靜電，對紡織布進行拉伸操作，本發明提供一種紡織用紡織布傳送裝置，以解決上述的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種紡織用紡織布傳送裝置，包括安裝支架，所述安裝支架的內壁上安裝有集塵殼體，所述集塵殼體的外壁上安裝有控制器，所述控制器的一側且位于集塵殼體的外壁上開設有滑槽，所述集塵殼體的外壁上開設有安裝槽，所述安裝支架的內壁上安裝有拉伸組件，所述安裝支架的外壁上安裝有除塵組件，所述安裝支架的端面上安裝有除靜電組件，所述集塵殼體的一側且位于安裝支架的內壁上安裝有伺服電機，所述安裝支架的內壁上轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁上安裝有主動輪，所述主動輪的外壁上安裝有傳動皮帶，所述轉軸的一側且位于轉軸的外壁上安裝有第一滾筒，所述第一滾筒的外壁上安裝有紡織布條，所述伺服電機的一端連接有轉軸；
4、所述拉伸組件包括安裝板，所述安裝板安裝在安裝支架的外壁上，所述安裝板的外壁上安裝有電控液壓缸，所述電控液壓缸的一端安裝有固定板，所述固定板的外壁上安裝有轉動桿，所述轉動桿的外壁上安裝有從動輪，所述從動輪的外壁上連接有傳動皮帶，所述從動輪的一側且位于轉動桿的外壁上安裝有第二滾筒；
5、所述除塵組件包括安裝塊、步進電機和風扇，所述安裝塊安裝在集塵殼體的外壁上，所述安裝塊相對立的內壁上轉動連接有轉桿，所述轉桿的外壁上安裝有拍打桿，所述拍打桿的外壁上安裝有拉緊彈簧，所述拉緊彈簧的一端連接在安裝支架的外壁上，所述步進電機安裝在安裝支架的外壁上，所述步進電機的驅動軸安裝有圓板，所述圓板的外壁上安裝有凸塊，所述風扇安裝在安裝槽的內壁上，所述風扇的一側且位于集塵殼體的外壁上安裝有過濾器；
6、所述除靜電組件包括安裝側板，所述安裝側板安裝在集塵殼體的側壁上，所述安裝側板的外壁上安裝有驅動電機，所述驅動電機的驅動軸貫穿安裝側板且延伸至安裝側板的一側連接有滾動筒，所述安裝側板的內壁上安裝有連桿，所述連桿的外壁上轉動連接有第三滾筒，所述連桿的一側且位于安裝側板的內壁上安裝有靜電釋放器，所述靜電釋放器的一端連接有連桿。
7、作為本發明優選的方案，所述控制器通過導線分別連接有伺服電機、電控液壓缸、風扇、步進電機、過濾器、驅動電機和靜電釋放器且連接方式為電性連接，所述滑槽設置有兩組且分別位于集塵殼體相對立的側壁上。
8、作為本發明優選的方案，所述滑槽的內壁上滑動連接有紡織布條，所述安裝槽設置有多組且分別位于集塵殼體相對立的外壁上，所述轉軸設置有多組且分別位于安裝支架的內壁上。
9、作為本發明優選的方案，所述第一滾筒設置有多組且分別位于轉軸的外壁上，所述紡織布條的一端依次穿過第三滾筒、第二滾筒、第一滾筒和滑槽且連接方式為滑動連接，所述電控液壓缸設置有多組且分別位于安裝支架相對立的內壁上。
10、作為本發明優選的方案，所述電控液壓缸其中一組豎直設置然后另外一組相對于水平面傾斜45度設置，所述安裝塊位于傳動皮帶的一側。
11、作為本發明優選的方案，所述拍打桿為弧形結構，所述拍打桿的一端貫穿安裝槽且延伸至集塵殼體的內腔，所述拍打桿位于紡織布條的正上方。
12、作為本發明優選的方案，所述拍打桿位于凸塊的一側，所述風扇設置有多組且分別位于安裝槽的內壁上，所述過濾器位于集塵殼體的底部，所述安裝側板設置有兩組且分別位于集塵殼體的側壁上。
13、作為本發明優選的方案，所述安裝側板位于滑槽的一側，所述靜電釋放器設置有多組且分別位于安裝側板的外壁上，所述第三滾筒的材質為導電橡膠材料，所述連桿的材質為銅質材料。
14、與現有技術相比，本發明通過在紡織用紡織布傳送裝置中紡織布條接觸到導電橡膠材料的第三滾筒進行放電，使得靜電依次通過第三滾筒和銅質材料的連桿，進入到靜電釋放器進行釋放靜電，盡量減少紡織布條的靜電積累，便于后續的加工成品質量，從而有益于解決但是現有的紡織布在加工完成后，會存在靜電積累，導致紡織布的表面產生靜電吸附的灰塵的問題。
15、通過拍打桿的一端受力向下壓時，拍打桿的一端會對拉緊彈簧施加拉力，使得拍打桿的一端帶動拉緊彈簧拉伸，同時當凸塊移走時，凸塊對拍打桿失去壓力，被拉伸的拉緊彈簧回彈，使得拉緊彈簧對拍打桿施加向上的拉力，使得拍打桿對紡織布條施加拍打，風扇產生吸力將集塵殼體內腔的灰塵氣體吸出，將其排入到過濾器的內腔對其進行凈化，結構更加合理，由于前面進行除靜電操作，使得紡織布條表面吸附的灰塵更好的進行去除，從而有益于解決抽風機在進行吸塵時效果并不好，紡織布的表面灰塵清理效果不好的問題。
16、通過紡織布條貼合在第二滾筒的外壁上，當電控液壓缸的一端帶動固定板上下移動時，使得一組的電控液壓缸帶動第二滾筒對紡織布條下移進行拉伸，另一組的電控液壓缸帶動第二滾筒對紡織布條上移進行拉伸，裝置對于紡織布條的拉伸效果更好，從而有益于解決紡織布需要進行拉伸操作，以提高紡織布纖維的強度的問題。
1.一種紡織用紡織布傳送裝置，包括安裝支架（1），其特征在于：所述安裝支架（1）的內壁上安裝有集塵殼體（2），所述集塵殼體（2）的外壁上安裝有控制器（3），所述控制器（3）的一側且位于集塵殼體（2）的外壁上開設有滑槽（4），所述集塵殼體（2）的外壁上開設有安裝槽（5），所述安裝支架（1）的內壁上安裝有拉伸組件（6），所述安裝支架（1）的外壁上安裝有除塵組件（7），所述安裝支架（1）的端面上安裝有除靜電組件（8），所述集塵殼體（2）的一側且位于安裝支架（1）的內壁上安裝有伺服電機（9），所述安裝支架（1）的內壁上轉動連接有轉軸（10），所述轉軸（10）的外壁上安裝有主動輪（11），所述主動輪（11）的外壁上安裝有傳動皮帶（12），所述轉軸（10）的一側且位于轉軸（10）的外壁上安裝有第一滾筒（13），所述第一滾筒（13）的外壁上安裝有紡織布條（14），所述伺服電機（9）的一端連接有轉軸（10）；
2.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，所述除靜電組件（8）包括安裝側板（801），所述安裝側板（801）安裝在集塵殼體（2）的側壁上，所述安裝側板（801）的外壁上安裝有驅動電機（802），所述驅動電機（802）的驅動軸貫穿安裝側板（801）且延伸至安裝側板（801）的一側連接有滾動筒（803），所述安裝側板（801）的內壁上安裝有連桿（804），所述連桿（804）的外壁上轉動連接有第三滾筒（805），所述連桿（804）的一側且位于安裝側板（801）的內壁上安裝有靜電釋放器（806），所述靜電釋放器（806）的一端連接有連桿（804）。
3.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述控制器（3）通過導線分別連接有伺服電機（9）、電控液壓缸（602）、風扇（703）、步進電機（702）、過濾器（709）、驅動電機（802）和靜電釋放器（806）且連接方式為電性連接，所述滑槽（4）設置有兩組且分別位于集塵殼體（2）相對立的側壁上。
4.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述滑槽（4）的內壁上滑動連接有紡織布條（14），所述安裝槽（5）設置有多組且分別位于集塵殼體（2）相對立的外壁上，所述轉軸（10）設置有多組且分別位于安裝支架（1）的內壁上。
5.根據權利要求2所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述第一滾筒（13）設置有多組且分別位于轉軸（10）的外壁上，所述紡織布條（14）的一端依次穿過第三滾筒（805）、第二滾筒（606）、第一滾筒（13）和滑槽（4）且連接方式為滑動連接，所述電控液壓缸（602）設置有多組且分別位于安裝支架（1）相對立的內壁上。
6.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述電控液壓缸（602）其中一組豎直設置然后另外一組相對于水平面傾斜45度設置，所述安裝塊（701）位于傳動皮帶（12）的一側。
7.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述拍打桿（705）為弧形結構，所述拍打桿（705）的一端貫穿安裝槽（5）且延伸至集塵殼體（2）的內腔，所述拍打桿（705）位于紡織布條（14）的正上方。
8.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述拍打桿（705）位于凸塊（708）的一側，所述風扇（703）設置有多組且分別位于安裝槽（5）的內壁上，所述過濾器（709）位于集塵殼體（2）的底部，所述安裝側板（801）設置有兩組且分別位于集塵殼體（2）的側壁上。
9.根據權利要求1所述的一種紡織用紡織布傳送裝置，其特征在于：所述安裝側板（801）位于滑槽（4）的一側，所述靜電釋放器（806）設置有多組且分別位于安裝側板（801）的外壁上，所述第三滾筒（805）的材質為導電橡膠材料，所述連桿（804）的材質為銅質材料。