本發(fā)明涉及衣物處理，具體提供一種衣物處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、衣物護理機作為一種實用的家用電器越來越多的進入到普通家庭的生活中，但隨著衣物護理機使用的增多，隨之而來出現(xiàn)了很多問題，影響著衣物護理機的使用體驗。
2、衣物護理機在進行烘干處理時，需要將加熱后的空氣鼓入衣物護理腔內(nèi)，衣物護理腔內(nèi)的壓力較大，容易將門頂開，造成熱空氣外漏，影響衣物的烘干效率和用戶的體驗感，還可能導(dǎo)致護理機停止工作甚至產(chǎn)生安全隱患。
3、相應(yīng)地，本領(lǐng)域需要一種新的衣物處理設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題，即，解決現(xiàn)有技術(shù)中衣物護理機在烘干處理時容易將門頂開的問題。
2、本發(fā)明提供一種衣物處理設(shè)備，所述衣物處理設(shè)備包括：機殼，所述機殼內(nèi)形成有處理腔，所述處理腔用于放置待處理衣物；風機，所述風機的進風口與所述處理腔連通；風道結(jié)構(gòu)，所述風道結(jié)構(gòu)包括主風道以及與所述主風道連通的第一端口和第二端口，所述風機的出風口與所述第一端口連接，所述主風道內(nèi)設(shè)有烘干加熱件，所述第二端口與所述處理腔連通。
3、在采用上述技術(shù)方案的情況下，通過風機的進風口與處理腔連通，風機的出風口與第一端口連接，使得衣物處理設(shè)備進行烘干處理時，風機啟動，不斷將處理腔內(nèi)的空氣吸至主風道內(nèi)，經(jīng)過烘干加熱件處理后，再回到處理腔內(nèi)，空氣經(jīng)過主風道時，被烘干加熱件加熱，空氣密度減小導(dǎo)致風壓減小，空氣還受到阻力導(dǎo)致風量減小，使得從主風道進入處理腔的風量小于從處理腔排出的風量，因此處理腔處于負壓狀態(tài)，即便機殼外部空氣經(jīng)過機殼上的縫隙進入處理腔，但由于進風量很小，處理腔仍能在風機啟動時保持負壓狀態(tài)，處理腔負壓能夠避免門被頂開，也避免了熱空氣外漏，確保了衣物的烘干效率，提高了用戶的體驗感以及衣物處理設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
4、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述機殼上還設(shè)有門體，所述風機的進風口設(shè)于所述門體一側(cè)。
5、在采用上述技術(shù)方案的情況下，進風口設(shè)于門體一側(cè)，使得處理腔內(nèi)門體附近的負壓相較于其他區(qū)域更大，進一步確保了門不會被頂開，提高了衣物處理設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
6、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述第一端口的截面小于所述主風道的截面，所述風道結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)風結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風結(jié)構(gòu)設(shè)于所述第一端口內(nèi)并將所述第一端口分成至少兩部分。
7、在采用上述技術(shù)方案的情況下，當風機采用渦流風機等出風口較小的風機或因空間限制等原因造成第一端口的截面較小，而主風道內(nèi)需要設(shè)置烘干加熱件造成主風道截面較大時，導(dǎo)致第一端口的截面小于主風道的截面，在此情況下，處理腔內(nèi)的空氣從第一端口進入主風道內(nèi)無法充分與烘干加熱件接觸，導(dǎo)致影響烘干加熱效率，通過導(dǎo)風結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將第一端口分成至少兩部分，以形成至少兩路氣流通道，進而將經(jīng)過第一端口的空氣分成至少兩部分進入主風道，至少兩部分空氣分別與烘干加熱件接觸，提高了烘干加熱效率。
8、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述導(dǎo)風結(jié)構(gòu)為導(dǎo)風板，所述導(dǎo)風板橫向設(shè)置，以將所述第一端口分成上下排列的至少兩部分。
9、在采用上述技術(shù)方案的情況下，導(dǎo)風板的設(shè)置能夠在實現(xiàn)將第一端口的空氣分成至少兩部分的同時還簡化了結(jié)構(gòu)，由于第一端口的高度與主風道的高度不相同，因此從第一端口進入主風道的空氣聚集在主風道高度方向的一端，導(dǎo)致空氣不能與烘干加熱件均勻接觸，因此導(dǎo)風板橫向設(shè)置，將經(jīng)過第一端口的空氣分成上下排列的至少兩部分，從而提高了空氣與烘干加熱件接觸的均勻性，進而提高了烘干加熱效率。
10、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述主風道由上蓋和下蓋圍設(shè)形成，所述導(dǎo)風板連接于所述上蓋上。
11、在采用上述技術(shù)方案的情況下，主風道由上蓋和下蓋圍設(shè)形成，能夠方便烘干加熱件和導(dǎo)風板的安裝，還能夠簡化制造工藝。
12、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述導(dǎo)風板的所述風機一側(cè)高于所述主風道一側(cè)。
13、在采用上述技術(shù)方案的情況下，由于第一端口內(nèi)的空氣多聚集于頂部，因此導(dǎo)風板的風機一側(cè)高于主風道一側(cè)，能夠?qū)⒖諝庀鄬^多地引導(dǎo)至主風道的底部，使得主風道頂部和底部的空氣能夠更加均勻，從而使得烘干加熱件的頂部和底部都能均勻地接觸到空氣，進一步提高了加熱烘干的效率。
14、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述導(dǎo)風板為弧形導(dǎo)風板。
15、在采用上述技術(shù)方案的情況下，弧形導(dǎo)風板能夠減小對空氣的阻力，提高對空氣的引導(dǎo)效果，還能夠提高對空氣引導(dǎo)的均勻性。
16、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述機殼內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述機殼的內(nèi)部空間分隔為上部的所述處理腔和下部的安裝腔，所述風機和所述風道結(jié)構(gòu)設(shè)于所述安裝腔內(nèi)。
17、在采用上述技術(shù)方案的情況下，安裝腔能夠方便風機和風道結(jié)構(gòu)的安裝，并對風機和風道結(jié)構(gòu)提供保護。
18、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述烘干加熱件為蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器設(shè)于所述第一端口一側(cè)，所述冷凝器設(shè)于所述第二端口一側(cè)。
19、在采用上述技術(shù)方案的情況下，處理腔內(nèi)的濕熱空氣在風機的作用下經(jīng)過第一端口進入主風道內(nèi)，先經(jīng)過蒸發(fā)器被冷凝干燥，干冷空氣再經(jīng)過冷凝器進行加熱，得到干熱空氣，干熱空氣經(jīng)過第二端口回到處理腔內(nèi)。
20、在上述衣物處理設(shè)備的具體實施方式中，所述風機為渦流風機。
21、在采用上述技術(shù)方案的情況下，相同風量需求的情況下，渦流風機在衣物處理設(shè)備的前后方向占用的空間相較于其他風機更小，能夠節(jié)省更多的空間以增大烘干加熱件的工作面積，進而提高烘干加熱效果。
22、相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明提供的衣物處理設(shè)備的有益效果是：通過風機的進風口與處理腔連通，風機的出風口與第一端口連接，使得衣物處理設(shè)備進行烘干處理時，風機啟動，不斷將處理腔內(nèi)的空氣吸至主風道內(nèi)，經(jīng)過烘干加熱件處理后，再回到處理腔內(nèi)，空氣經(jīng)過主風道時，被烘干加熱件加熱，空氣密度減小導(dǎo)致風壓減小，空氣還受到阻力導(dǎo)致風量減小，使得從主風道進入處理腔的風量小于從處理腔排出的風量，因此處理腔處于負壓狀態(tài)，即便機殼外部空氣經(jīng)過機殼上的縫隙進入處理腔，但由于進風量很小，處理腔仍能在風機啟動時保持負壓狀態(tài)，處理腔負壓能夠避免門被頂開，也避免了熱空氣外漏，確保了衣物的烘干效率，提高了用戶的體驗感以及衣物處理設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
1.一種衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述衣物處理設(shè)備包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，