1.本實用新型涉及橋梁建筑技術領域，具體涉及一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架。
背景技術：2.目前，現澆梁常用的施工方法有支架法、懸臂法、頂推法和移動模架法等，而支架法是大型現澆橋梁施工中最常用的一種工法，也是橋梁上部現澆連續箱梁采用最多、最普遍的施工方法之一。
3.支架法的具體施工方法是：首先，在橋位上搭設支架；然后，在支架上安裝模板，綁扎鋼筋骨架并預留孔道；最后，現場澆注混凝土并施加預應力，當混凝土達到強度后拆除模板和支架的施工方法。
4.支架法施工作為一種較成熟的施工工藝，在現澆橋梁施工中被廣泛應用，但也存在很多的不足之處。第一、支架法準備時間長，施工難度大，施工中不僅要預備大量的支架和模板，而且這些支架和模板在拆除時耗時長、危險性高，不利于工人施工；第二、對于復雜地形條件下進行現澆梁施工，利用支架法施工前還需要進行大量的地基換填施工，經濟性較差；第三、支架法施工費用一次性投入較大。
技術實現要素：5.本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其施工速度快，安全性高，并且克服了在復雜地形現澆梁施工中地基換填帶來的不便。
6.為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，包括用于支撐現澆梁的兩側支架，兩側所述支架高度相等、結構相同且均包括墩柱、承臺、鋼管立柱、分配梁、貝雷梁和箱梁，所述鋼管立柱包括標準段、調整節和活絡頭，所述承臺沿橋梁的寬度方向設置，所述墩柱通過澆筑施工設置在承臺的中心處，每側所述支架的鋼管立柱的數量為八個且八個所述鋼管立柱對稱設置在墩柱的兩側，每個所述鋼管立柱的標準段下端設置有第一法蘭，所述承臺的上表面設置有地腳螺栓，所述第一法蘭和地腳螺栓配合用于固定連接標準段和承臺，所述標準段的上端與調整節的下端通過第二法蘭固定連接，所述調整節的上端與活絡頭的下端通過第三法蘭固定連接，所述分配梁包括兩段大小相等、結構相同的工字鋼，兩段所述工字鋼沿長度方向焊接，所述分配梁沿橋梁的寬度方向設置在活絡頭的上端，所述貝雷梁沿橋梁的長度方向設置且所述貝雷梁的兩端分別搭設在兩側支架的分配梁的上部，所述箱梁設置在貝雷梁的上部。
7.上述的一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，所述活絡頭包括插件和套筒，所述插件包括上支撐板、加勁板、分隔板和兩段大小相等、結構相同的槽鋼，所述上支撐板為方形鋼板，所述分隔板為等腰梯形狀的鋼板，所述分隔板設置在上支撐板的中部且與上支撐板垂直固定連接，兩段所述槽鋼對稱設置在分隔板的兩側且一端與上支撐板固
定連接，所述加勁板為直角三角鋼板且數量為四個，每個所述加勁板分別設置在上支撐板的四角且每個所述加勁板的兩個直角邊分別與上支撐板和槽鋼固定連接。
8.所述套筒包括橫梁、支撐柱和兩個大小相等且結構相同的端頭封板，所述套筒為空心圓柱狀結構且一端為開口端，所述橫梁的長度與套筒的橫截面內徑相同，所述橫梁的兩端分別與套筒的開口端內壁固定連接，所述端頭封板為四邊形鋼板，所述四邊形鋼板的其中一邊為圓弧形邊，所述圓弧形邊的直徑與套筒橫截面的內徑相同，所述四邊形鋼板的其余三邊均是線性邊且其余三邊為一個線性長邊和兩個長度相同的線性短邊，兩個所述線性短邊平行設置且均與線性長邊垂直，所述圓弧形邊與線性長邊相對設置，兩個所述端頭封板沿平行于套筒的橫截面的方向對稱設置在橫梁的兩側，所述弧形邊與套筒的內壁固定連接，所述支撐柱數量為四個，四個所述支撐柱兩兩對稱設置在橫梁的兩側且四個所述支撐柱均與橫梁相垂直，每個所述支撐柱的一端與橫梁同側的側部固定連接，每個所述支撐柱的另一端與同側的端頭封板的角部固定連接，所述橫梁與四個支撐柱組成的空間形成了兩個能夠供兩段槽鋼分別伸入套筒內部的方孔，所述橫梁與分隔板的間隙設置有用于調整活絡頭的高度的塞鐵塊。
9.上述的一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，所述分隔板的寬度不小于橫梁的寬度。
10.上述的一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，所述標準段的長度為3m～9m，所述調整節的長度為0.2m～0.5m。
11.上述的一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，所述標準段的長度為5m～7m，所述調整節的長度為0.3m～0.4m。
12.上述的一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，相鄰兩根所述鋼管立柱之間設置有第一固定件，所述第一固定件包括第一抱箍、第二抱箍、第一連接鋼板、第二連接鋼板和剪刀撐，所述剪刀撐包括兩個長度相等的鋼管，兩個所述鋼管呈x型設置且中部通過碗扣連接，所述第一抱箍固定安裝在每個鋼管立柱的中部且每個所述第一抱箍距地面的高度均相等，所述第二抱箍固定安裝在每個鋼管立柱的下部且每個所述第二抱箍距地面的高度均相等，所述第一連接鋼板固定安裝在每相鄰兩個第一抱箍之間，所述第二連接鋼板固定安裝在每相鄰兩個第二抱箍之間，所述剪刀撐的上端和下端分別與每個上下相鄰的第一連接鋼板和第二連接鋼板固定連接。
13.上述的一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，其特征在于，所述鋼管立柱與墩柱之間設置有第二固定件，所述第二固定件包括第三抱箍和第三連接鋼板，所述第三抱箍固定安裝在墩柱中部和每個鋼管立柱的上部且每個所述第三抱箍距地面的高度均相等，所述第三連接鋼板固定安裝在每相鄰兩個第三抱箍之間。
14.本實用新型與現有技術相比具有以下優點：
15.1、本實用新型結構簡單，施工前期準備時間短，施工難度降低。
16.2、本實用新型相比于傳統的支架，在施工過程中不需要大量的支架和模板，費用一次性投入少。
17.3、本實用新型適應在復雜地形上施工，不需要進行地基填換，大大節省了施工成本。
18.4、本實用新型中貝雷梁的安裝和拆除采用整體安裝或拆除，貝雷梁桁架的拼裝和
分解工作均在地面完成，不僅提高了施工效率，而且降低了工人在施工過程中危險性。
19.5、本實用新型鋼管立柱之間以及鋼管立柱與墩柱之間均采用固定件固定，提高了系統的穩定性，從而對橋梁施工的精密度提供了保障。
20.下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
附圖說明
21.圖1為本實用新型膺架的縱斷面圖。
22.圖2為本實用新型膺架的橫斷面圖。
23.圖3為本實用新型承臺與鋼管立柱的位置關系示意圖。
24.圖4為本實用新型套筒端面的主視圖。
25.圖5為本實用新型插件的仰視圖。
26.圖6為本實用新型插件的主視圖。
27.圖7為本實用新型分配梁、反力架、小車、穿心式千斤頂和倒鏈的位置關系示意圖。
28.附圖標記說明:
29.1—墩柱；
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2—地腳螺栓；
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3—承臺；
30.4—鋼管立柱；
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5—分配梁；
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6—貝雷梁；
31.7—標準段；
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8—調整節；
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9—活絡頭；
32.9-1—插件；
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9-2—套筒；
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9-3—上支撐板；
33.9-4—加勁板；
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9-5—分隔板；
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9-6—槽鋼；
34.9-7—端頭封板；
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9-8—橫梁；
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9-9—支撐柱；
35.9-10—方孔；
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10-1—第一法蘭；
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10-2—第二法蘭；
36.10-3—第三法蘭；
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11—第一抱箍；
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12—第二抱箍；
37.13—第一連接鋼板；
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14—第二連接鋼板；
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15—剪刀撐；
38.16—碗扣；
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18—第三抱箍；
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19—第三連接鋼板；
39.20—箱梁；
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21—反力架；
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22—移動滑車；
40.23—倒鏈；
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24—穿心式千斤頂；
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25—孔。
41.26—塞鐵塊。
具體實施方式
42.如圖1和圖2所示，一種復雜地形現澆梁整裝化施工膺架，包括用于支撐現澆梁的兩側支架，兩側所述支架高度相等、結構相同且均包括墩柱1、承臺3、鋼管立柱4、分配梁5、貝雷梁6和箱梁20，所述鋼管立柱4包括標準段7、調整節8和活絡頭9，所述承臺3沿橋梁的寬度方向設置，所述墩柱1通過澆筑施工設置在承臺3的中心處，每側所述支架的鋼管立柱4的數量為八個且八個所述鋼管立柱4對稱設置在墩柱1的兩側，每個所述鋼管立柱4的標準段7下端設置有第一法蘭10-1，所述承臺3的上表面設置有地腳螺栓2，所述第一法蘭10-1和地腳螺栓2配合用于固定連接標準段7和承臺3，所述標準段7的上端與調整節8的下端通過第二法蘭10-2固定連接，所述調整節8的上端與活絡頭9的下端通過第三法蘭10-3固定連接，所述分配梁5包括兩段大小相等、結構相同的工字鋼，兩段所述工字鋼沿長度方向焊接，所述分配梁5沿橋梁的寬度方向設置在活絡頭9的上端，所述貝雷梁6沿橋梁的長度方向設置
且所述貝雷梁6的兩端分別搭設在兩側支架的分配梁5的上部，所述箱梁20設置在貝雷梁6的上部。由于傳統的支架法施工需要在橋位上搭設支架，需要耗費大量的模板和支撐柱，而且在復雜地形上不能施工，否則需要進行大面積的地基填換施工，本實用新型只需要搭建兩側的支架，其結構簡單、施工量小，避免上述支架法的弊端。
43.如圖1和圖2所示，為了增加鋼管立柱4之間、鋼管立柱4與墩柱之間的穩定性，相鄰兩根所述鋼管立柱4之間設置有第一固定件，所述鋼管立柱4與墩柱1之間設置有第二固定件。
44.所述第一固定件包括第一抱箍11、第二抱箍12、第一連接鋼板13、第二連接鋼板14和剪刀撐15，所述剪刀撐15包括兩個長度相等的鋼管，兩個所述鋼管呈x型設置且中部通過碗扣16連接，所述第一抱箍11固定安裝在每個鋼管立柱4的中部且每個所述第一抱箍11距地面的高度均相等，所述第二抱箍12固定安裝在每個鋼管立柱4的下部且每個所述第二抱箍12距地面的高度均相等，所述第一連接鋼板13固定安裝在每相鄰兩個第一抱箍11之間，所述第二連接鋼板14固定安裝在每相鄰兩個第二抱箍12之間，所述剪刀撐15的上端和下端分別與每個上下相鄰的第一連接鋼板13和第二連接鋼板14固定連接。
45.所述第二固定件包括第三抱箍18和第三連接鋼板19，所述第三抱箍18固定安裝在墩柱1中部和每個鋼管立柱4的上部且每個所述第三抱箍18距地面的高度均相等，所述第三連接鋼板19固定安裝在每相鄰兩個第三抱箍18之間。
46.如圖3至圖6所示，所述活絡頭9包括插件9-1和套筒9-2，所述插件9-1包括上支撐板9-3、加勁板9-4、分隔板9-5和兩段大小相等、結構相同的槽鋼9-6，所述上支撐板9-3為方形鋼板，所述分隔板9-5為等腰梯形狀的鋼板，所述分隔板9-5設置在上支撐板9-3的中部且與上支撐板9-3垂直固定連接，兩段所述槽鋼9-6對稱設置在分隔板9-5的兩側且一端與上支撐板9-3固定連接，所述加勁板9-4為直角三角鋼板且數量為四個，每個所述加勁板9-4分別設置在上支撐板9-3的四角且每個所述加勁板9-4的兩個直角邊分別與上支撐板9-3和槽鋼9-6固定連接。
47.所述套筒9-2包括橫梁9-8、支撐柱9-9和兩個大小相等且結構相同的端頭封板9-7，所述套筒9-2為空心圓柱狀結構且一端為開口端，所述橫梁9-8的長度與套筒9-2的橫截面內徑相同，所述橫梁9-8的兩端分別與套筒9-2的開口端內壁固定連接，所述端頭封板9-7為四邊形鋼板，所述四邊形鋼板的其中一邊為圓弧形邊，所述圓弧形邊的直徑與套筒9-2橫截面的內徑相同，所述四邊形鋼板的其余三邊均是線性邊且其余三邊為一個線性長邊和兩個長度相同的線性短邊，兩個所述線性短邊平行設置且均與線性長邊垂直，所述圓弧形邊與線性長邊相對設置，兩個所述端頭封板9-7沿平行于套筒9-2的橫截面的方向對稱設置在橫梁9-8的兩側，所述弧形邊與套筒9-2的內壁固定連接，所述支撐柱9-9數量為四個，四個所述支撐柱9-9兩兩對稱設置在橫梁9-8的兩側且四個所述支撐柱9-9均與橫梁9-8相垂直，每個所述支撐柱9-9的一端與橫梁同側的側部固定連接，每個所述支撐柱9-9的另一端與同側的端頭封板9-7的角部固定連接，所述橫梁9-8與四個支撐柱9-9組成的空間形成了兩個能夠供兩段槽鋼9-6分別伸入套筒9-2內部的方孔9-10，所述橫梁9-8與分隔板9-5的間隙設置有用于調整活絡頭9的高度的塞鐵塊26。
48.所述活絡頭9的設置能夠根據橋梁的高度調整鋼管立柱4的高度，所述插件9-1的兩段槽鋼9-6能夠分別伸入套筒9-2的方孔9-10中，施工中可根據具體的高度選擇大小不同
的塞鐵塊26插入橫梁9-8與分隔板9-5之間的間隙中來調整活絡頭9的長度，而且活絡頭的結構簡單、安裝難度小，而且可重復利用。
49.所述分隔板9-5的寬度不小于橫梁9-8的寬度，可以使插件9-1伸入直套筒9-2內部。
50.本實用新型的分配梁5、貝雷梁6、標準段7、調整節8和活絡頭9均采用可拆卸式連接，能夠重復利用，降低了施工中的費用。
51.所述標準段7的長度為3m～9m，所述調整節8的長度為0.2m～0.5m。
52.進一步，所述標準段7的長度為5m～7m，所述調整節8的長度為0.3m～0.4m。
53.采用本實用新型復雜地形現澆梁膺架建橋的施工方法，包括以下步驟：
54.步驟一、根據標準段7底部第一法蘭10-1上的螺栓孔位置和數量，制作一套相對應的預埋件安裝母板，將地腳螺栓2與制作的預埋件安裝母板固定連接，然后將地腳螺栓2的底部與承臺3內部的鋼筋焊接，承臺3澆筑混凝土，混凝土澆筑完成后，拆除預埋件安裝母板；
55.步驟二、進行墩柱1澆筑施工；
56.步驟三、鋼管立柱4安裝；
57.步驟四、相鄰的鋼管立柱4之間加裝第一固定件，鋼管立柱4與墩柱1之間加裝第二固定件；
58.步驟五、鋪設分配梁5并通過焊接與活絡頭9固定連接；
59.步驟六、貝雷梁6拼裝，貝雷梁6分節段先在地面進行拼裝；
60.步驟七、將步驟五中拼裝好的貝雷梁6整體吊裝搭設在兩個分配梁5的上部；
61.步驟八、膺架預壓；
62.步驟九、箱梁20施工；
63.步驟十、貝雷梁6吊裝移動，箱梁20施工結束后，在貝雷梁6的桁架底部與分配梁5的之間設置千斤頂，利用千斤頂將貝雷梁6豎直向上托起，然后在貝雷梁6的桁架底部安裝移動滑車22，分配梁5的一側設置有牽拉裝置，所述牽拉裝置將貝雷梁6拉至橋梁的側部，再將貝雷梁6整體向前吊裝移動至下一段兩個分配梁5之間；
64.步驟十一、重復步驟七至步驟十，直至橋梁全線施工完畢；
65.步驟十二、貝雷梁6拆除，在最后一段箱梁20施工結束后，在貝雷梁6的桁架底部與分配梁5的之間設置千斤頂，利用千斤頂將貝雷梁6豎直向上托起，然后在貝雷梁6的桁架底部安裝移動滑車22，分配梁5的一側設置有牽拉裝置，所述牽拉裝置將貝雷梁6拉至橋梁的側部，然后整體吊裝至地面進行拆除。
66.所述牽拉裝置包括反力架21、倒鏈23和穿心式千斤頂24，所述反力架21的底部與分配梁5一側的上表面固定連接且反力架21的中部開設有供倒鏈23穿過的孔25，所述穿心式千斤頂24沿分配梁5的長度方向固定設置在反力架21與分配梁5端部之間且穿心式千斤頂24的非驅動端與反力架21固定連接，所述倒鏈23一端與貝雷梁6的桁架連接，所述倒鏈23的另一端穿過孔25和穿心式千斤頂24后自然垂吊。
67.所述穿心式千斤頂24為電動液壓式千斤頂。
68.為了避免施工時材料浪費，貝雷梁6可多次利用，在兩個鋼管立柱4之間使用完畢后利用千斤頂和牽拉裝置對貝雷梁6進行吊裝移動，既不會對施工進度產生影響，又節約了
施工材料，大大節約施工經費。
69.為了方便施工，所述復雜地形現澆梁膺架建橋的施工方法中貝雷梁的施工采用整體安裝或拆除，將貝雷梁的桁架的拼裝和分解工作均在地面完成，不僅提高了施工效率，而且降低了工人在施工過程中危險性。
70.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。