本實用新型涉及切粒機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及切粒機進料防反出板。
背景技術(shù)：
切粒機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，切粒機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的切粒機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在切粒機類的設(shè)備中。
普通的切粒機所采用的進料防反出板較短較窄，易從進線口倒料粒，進線口反料浪費大且難保持地面干凈。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供切粒機進料防反出板，它減少了成品料反料的浪費，保持地面干凈，且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含切料機本體、進料口、上擋板、左擋板、右擋板、增長增寬防反出板；切料機本體上設(shè)有進料口，進料口位于切料機的正面上方，進料口的上面安裝有上擋板，上擋板的兩側(cè)分別安裝有左擋板和右擋板，上擋板、左擋板和右擋板連接為一體，緊密包圍著進料口的兩側(cè)和上面，進料的底部前面安裝有增長增寬防反出板。
所述的增長增寬防反出板與切料機上滾刀的間距為1-3cm。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：它減少了成品料反料的浪費，保持地面干凈，且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明：
1-切料機本體；2-進料口；3-上擋板；4-左擋板；5-右擋板；6-增長增寬防反出板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含切料機本體1、進料口2、上擋板3、左擋板4、右擋板5、增長增寬防反出板6；切料機本體1上設(shè)有進料口2，進料口2位于切料機的正面上方，進料口2的上面安裝有上擋板3，上擋板3的兩側(cè)分別安裝有左擋板4和右擋板5，上擋板3、左擋板4和右擋板5連接為一體，緊密包圍著進料口2的兩側(cè)和上面，進料的底部前面安裝有增長增寬防反出板6。
所述的增長增寬防反出板6與切料機上滾刀的間距為1-3cm。
本具體實施方式的工作原理為：增長增寬防反出板6在設(shè)計的時候要嚴格控制防反板與滾刀的間距以免對滾刀造成損壞，進料口2有這樣的增長增寬防反出板6，能夠減少成品料反料的浪費，保持地面的干凈。
以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。