技術(shù)簡介:
本實用新型針對傳統(tǒng)印刷刮條因平整印刷面導(dǎo)致漿料作用力單一,引發(fā)斷線、虛印等問題,提出在印刷面設(shè)置高度遞減的齒狀凸起結(jié)構(gòu),通過多方向擠壓漿料提升印刷質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:齒狀凸起,多向擠壓
專利名稱:一種印刷刮條和包括所述刮條的印刷刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及太陽電池制造領(lǐng)域,特別涉及一種印刷刮條和包括所述刮條的印刷刮刀。
背景技術(shù):
在硅太陽電池的產(chǎn)業(yè)化制造過程中,硅太陽電池的電極(例如主柵電極、副柵電極、背電極等)基本都是通過絲網(wǎng)印刷工藝形成的,即將金屬漿料通過絲網(wǎng)印刷工藝印刷在對應(yīng)的位置并通過烘干和燒結(jié)等熱處理形成對應(yīng)的電極。絲網(wǎng)印刷工藝中的刮條對印刷的質(zhì)量有著非常重要的影響。參見圖1,其顯示了現(xiàn)有技術(shù)通常所使用的刮條的結(jié)構(gòu),如圖所示,印刷刮條包括夾持部I和印刷部2,所述夾持部I可為長方體、楔形體或三角柱體等,所述夾持部I用于被刮刀支架夾持,所述印刷部2直接與網(wǎng)版接觸,所述印刷部2通常為三角柱體,其兩側(cè)面對稱均可作為印刷面,兩側(cè)面間通常為30度或45度的銳角。當進行絲網(wǎng)印刷時,無論采用那個側(cè)面作為印刷面,均只有一個刮刀面上的方向單一的力作用于漿料,將漿料從網(wǎng)版孔擠壓到硅片表面形成電極圖形。利用上述印刷刮條印刷所得的電池片電極經(jīng)常會出現(xiàn)斷線、虛印現(xiàn)象,尤其是高粘度的漿料上面,其斷線、虛印問題更為突出。通過上述印刷刮條出現(xiàn)短線或虛印的主要原因是這種形式的刮條對于漿料的作用力方向單一,導(dǎo)致漿料無法被充分擠壓下去,從而導(dǎo)致斷線、虛印現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此,如何提供一種印刷刮條和包括所述刮條的印刷刮刀以解決印刷面過于平整而導(dǎo)致擠壓漿料作用力方向單一,進而導(dǎo)致印刷不良的問題,已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種印刷刮條及包括所述印刷刮條的印刷刮刀,通過所述刮條和刮刀可以增加對漿料的擠壓力,從而提高印刷質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種印刷刮條,用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括夾持部和印刷部,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小。在一較佳實施例中,所述夾持部為長方體、楔形體或三角柱體。在一較佳實施例中,所述齒狀凸起的數(shù)量為2個、3個或4個。在一較佳實施例中,所述齒狀凸起間的連接面為弧形面或角形面。在一較佳實施例中,所述印刷刮條的材質(zhì)為聚四氟乙烯。在一較佳實施例中,所述印刷面為所述印刷部的一個側(cè)面或兩個側(cè)面。在一較佳實施例中,所述印刷部包括相對的第一印刷面和第二印刷面,所述第一印刷面和第二印刷面上均具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起沿中心至兩側(cè)高度逐漸減小。在進一步的較佳實施例中,所述位于兩側(cè)的齒狀凸起沿中心的齒狀凸起對稱分布。本實用新型還提供一種包括上述的印刷刮條的印刷刮刀,用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括夾持部和印刷部,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小,所述漿料匯集在多個齒狀凸起間。與現(xiàn)有技術(shù)中印刷面為三角柱體的平整側(cè)面,從而導(dǎo)致對漿料作用力方向單一,進而導(dǎo)致斷線或虛印等印刷不良相比,本實用新型的印刷刮條所述印刷刮條包括夾持部和印刷部,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小。本實用新型可實現(xiàn)從多個方向擠壓漿料從而有效改善印刷質(zhì)量。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的印刷刮條的組成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2至圖5分別顯示了本實用新型的印刷刮條第一實施例至第四實施例的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方案下面結(jié)合具體實施例及附圖來詳細說明本實用新型的目的及功效。第一實施例參見圖2,其顯示了本實用新型的印刷刮條的第一實施例的示意圖,如圖所示,所述刮條用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括一體成形的夾持部I和印刷部3,所述夾持部I為長方體、楔形體或三角柱體等;所述印刷部3具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面30,所述印刷面30上具有多個齒狀凸起,所述齒狀凸起間的連接面為弧形面或角形面,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小,所述齒狀凸起的數(shù)量為2個、3個或4個或更多個。在本實施例中,所述夾持部I為長方體,所述印刷面30上具有齒狀凸起32和34,所述齒狀凸起間的連接面為弧形面,所述印刷刮條的材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)等,所述印刷面30位于印刷部3的右側(cè)。通過如圖2所示的本實用新型的第一實施例的印刷刮條進行印刷時,印刷方向為箭頭D所示的方向,此時,刮條對漿料和網(wǎng)版施加力fl和f2,從而實現(xiàn)對漿料的多個方向的作用力,進而使得漿料更容易穿過網(wǎng)版上的鏤空圖形從而被印刷在待印物(太陽電池片上)。另外漿料可緩存在齒狀凸起32和34的弧形面間,確保了漿料的充盈。第二實施例參見圖3,其顯示了本實用新型的印刷刮條的第二實施例的示意圖,如圖所示,所述印刷刮條用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括一體成形的夾持部I和印刷部4,所述夾持部I為長方體、楔形體或三角柱體等;所述印刷部4具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面40,所述印刷面40上具有多個齒狀凸起,所述齒狀凸起間的連接面為弧形面或角形面等,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小,所述齒狀凸起的數(shù)量為2個、3個或4個或更多個。在本實施例中,所述夾持部I為長方體,所述印刷面40上具有齒狀凸起42和44,所述齒狀凸起間的連接面為角形面,所述印刷刮條的材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)等,所述印刷面40位于印刷部4的右側(cè)。通過如圖3所示的本實用新型的第二實施例的印刷刮條進行印刷時,印刷方向為箭頭D所示的方向,此時,刮條對漿料和網(wǎng)版施加力fl和f2,從而實現(xiàn)對漿料的多個方向的作用力,進而使得漿料更容易穿過網(wǎng)版上的鏤空圖形從而被印刷在待印物(太陽電池片上)。另外漿料可緩存在齒狀凸起42和44的角形面間,確保了漿料的充盈。第三實施例參見圖4,其顯示了本實用新型的印刷刮條的第三實施例的示意圖,如圖所示,所述印刷刮條用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括一體成形的夾持部I和印刷部5,所述夾持部I為長方體、楔形體或三角柱體等;所述印刷部5具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面50,所述印刷面50上具有多個齒狀凸起,所述齒狀凸起間的連接面為弧形面或角形面,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小,所述齒狀凸起的數(shù)量為3個或4個或更多個。在本實施例中,所述夾持部I為長方體,所述印刷面50上具有齒狀凸起51、52、53和54,所述齒狀凸起51、52、53和54間的連接面為角形面,所述印刷刮條的材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)等。通過如圖4所示的本實用新型的第三實施例的印刷刮條進行印刷時,印刷方向為箭頭D所示的方向,此時,印刷刮條的齒狀凸起51、52、53和54對漿料和網(wǎng)版施加力f 1、
f2.....fN,從而實現(xiàn)對漿料的多個方向的作用力,從而使得漿料更容易穿過網(wǎng)版上的鏤空
圖形從而被印刷在待印物(太陽電池片上)。另外漿料可緩存在齒狀凸起51、52、53和54的角形面間,確保了漿料的充盈。第四實施例參見圖5,其顯示了本實用新型的印刷刮條的第四實施例的示意圖,如圖所示,所述印刷刮條用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括一體成形的夾持部I和印刷部6,所述夾持部I為長方體、楔形體或三角柱體等;所述印刷部包括相對的第一印刷面和第二印刷面,所述第一印刷面和第二印刷面上均具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起沿中心至兩側(cè)高度逐漸減小,所述多個齒狀凸起直接與網(wǎng)版和漿料接觸,所述位于兩側(cè)的齒狀凸起沿中心的齒狀凸起對稱分布。所述齒狀凸起間的連接面為弧形面或角形面,所述位于兩側(cè)的齒狀凸起沿中心的齒狀凸起對稱分布,位于所述印刷部末端的所述齒狀凸起的數(shù)量為3個、5個或7個或更大的奇數(shù)個。在本實施例中,所述夾持部I為長方體,所述印刷部6的末端具有齒狀凸起60、62和64,所述齒狀凸起62位于印刷部6末端的中部且高度最高,所述齒狀凸起60和64位于所述齒狀凸起62的兩側(cè)且對稱排布,所述齒狀凸起間的連接面為角形面,所述印刷刮條的材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)。通過如圖5所示的本實用新型的第二實施例的印刷刮條進行印刷時,印刷部6的兩側(cè)面均可作印刷面,當印刷部6的右側(cè)作印刷面時,印刷刮條對漿料和網(wǎng)版的作用力與圖3所示的第二實施例類似。此時,刮條會對漿料和網(wǎng)版施加多個方向的作用力,從而使得漿料更容易穿過網(wǎng)版上的鏤空圖形從而被印刷在待印物(太陽電池片上)。另外漿料可緩存在齒狀凸起60和62之間或齒狀凸起62和64之間,確保了漿料的充盈。本實用新型的印刷刮條的如圖2至圖4所示的第一至第三實施例,印刷刮條只能沿圖所示的D箭頭方向單向印刷,而如圖5所示的第四實施例印刷刮條可以雙向印刷。本實用新型還提供一種包括如圖2至圖5所示的印刷刮條的印刷刮刀,用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮刀還包括刮刀支架,所述印刷刮條的夾持部被刮刀支架夾持,所述印刷刮條的形狀可參照圖2至圖5并結(jié)合上文中的所述描述。綜上所述,本實用新型的印刷刮條包括夾持部和印刷部,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小。本實用新型可實現(xiàn)從多個方向擠壓漿料和網(wǎng)版從而有效改善印刷質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種印刷刮條,用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括夾持部和印刷部,其特征在于,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷刮條,其特征在于,所述夾持部為長方體、楔形體或三角柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷刮條,其特征在于,所述齒狀凸起的數(shù)量為2個、3個或4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的印刷刮條,其特征在于,所述齒狀凸起間的連接面為弧形面或角形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷刮條,其特征在于,所述印刷刮條的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷刮條,其特征在于,所述印刷面為所述印刷部的一個側(cè)面或兩個相對側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的印刷刮條,其特征在于,所述印刷部包括相對的第一印刷面和第二印刷面,所述第一印刷面和第二印刷面上均具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起沿中心至兩側(cè)高度逐漸減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷刮條,其特征在于,所述位于兩側(cè)的齒狀凸起沿中心的齒狀凸起對稱分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷刮條,其特征在于,所述待印物為太陽電池片。
10.一種包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的印刷刮條的印刷刮刀,用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括夾持部和印刷部,其特征在于,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小,所述漿料匯集在多個齒狀凸起間。
專利摘要本實用新型提供一種印刷刮條和包括所述刮條的印刷刮刀。現(xiàn)有技術(shù)印刷面為三角柱體的側(cè)面,導(dǎo)致對漿料作用力方向單一無法有效將漿料擠壓經(jīng)過網(wǎng)版,從而導(dǎo)致斷線或虛印等印刷不良。本實用新型的印刷刮條用于將鋪設(shè)在網(wǎng)版上的漿料經(jīng)由網(wǎng)版擠壓在待印物上,所述印刷刮條包括夾持部和印刷部,所述印刷部具有直接與網(wǎng)版和漿料接觸的印刷面,所述印刷面上具有多個齒狀凸起,所述多個齒狀凸起的高度沿印刷方向依次減小。本實用新型可實現(xiàn)從多個方向擠壓漿料和網(wǎng)版從而有效改善印刷質(zhì)量。
文檔編號B41F15/44GK202934911SQ20122062010
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者魯科, 楊健, 牛源, 王淑珍, 凡金星, 耿聰 申請人:無錫尚德太陽能電力有限公司