一種絲網印刷檢查模塊的制作方法

專利名稱：一種絲網印刷檢查模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽電池制造領域，特別涉及一種絲網印刷檢查模塊。
背景技術：
在太陽能晶硅電池片的生產過程中，在完成硅片的清洗、擴散、刻蝕、鍍減反膜工序后，需在所形成的太陽電池片半成品(后續簡稱太陽電池片)上再進行三道絲網印刷工藝和燒結工藝來形成太陽電池片的電極和鋁背場，第一道印刷工藝是在太陽電池片背面印上銀漿或銀鋁漿并烘干，第二道印刷工藝是在太陽電池片背面印上鋁漿并烘干，第三道印刷工藝是在太陽電池片正面印上銀漿并進行燒結。絲網印刷工藝經常會因網板破裂或印刷參數不佳而出現過印或柵線斷線等印刷不良，此時若即時發現即可通過有機溶劑將印刷的漿料擦掉進行重新印刷，但若檢查不及時在烘干后或燒結后才發現印刷有問題會造成太陽電池外觀不良或性能不良，因此絲網印刷后的檢查就具有非常重要的作用?，F有技術中為配合絲網印刷后的檢查，其在絲網印刷設備下料位后面的行走臂中部即絲網印刷設備外配置一檢查臺，太陽電池片印刷完漿料后，太陽電池片在通過行走臂傳送到燒結爐的過程中，檢驗員在檢查臺位置進行檢查作業，如果檢驗的質量符合要求，就讓電池片進入到燒結爐內，如果不符合要求，就把電池片從行走臂取下進行返工?，F有的檢查臺位置與絲網印刷機的下料位間有I米長的距離，其間可以停放6片印刷過漿料的太陽電池片。在太陽電池片到達檢查臺位置前，這6片太陽電池片的印刷效果是等待確認的，不能得到及時的檢查。如果印刷出現不良，這6片太陽電池片都必須進行擦拭返工作業，如此會浪費產能、浪費漿料與相關化學品以及人力。若直接在下料位側檢查太陽電池片的印刷質量，會存在無檢查位置的問題，另外即使檢查到有印刷不良現象也不能及時停止印刷設備的運作的問題。因此，如何提供一種絲網印刷檢查模塊以便盡早的發現絲網印刷不良問題并及時停止絲網印刷設備，已成為業界亟待解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種絲網印刷檢查模塊，通過所述絲網印刷檢查模塊可盡早的發現絲網印數不良并及時停止絲網印刷設備的運作，從而避免對多片太陽電池片返工所帶來的物料和人力成本的浪費。為實現上述目的，本實用新型提供一種絲網印刷檢查模塊，設置在絲網印刷設備下料位側，所述下料位上設置有傳送完成絲網印刷工藝的太陽電池片的行走臂，所述檢查模塊包括檢查臺和觸控開關，所述檢查臺與所述行走臂并列設置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關設置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網印刷設備的運作。在一較佳實施例中，所述檢查臺設置在行走臂前端，所述下料位上的太陽電池片在俯身在檢查臺上的所述檢查人員的視野范圍內。[0009]在一較佳實施例中，所述觸控開關串聯連接在絲網印刷設備的控制回路上，所述檢查人員在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時觸控所述觸控開關使其斷開，在印刷不良情況處理后所述檢查人員觸控所述觸控開關使其復位連接。在一較佳實施例中，所述檢查臺包括多個支撐柱和設置在所述支撐柱上的支撐板。在進一步的較佳實施例中，所述下料位設置在旋轉印刷臺面上，所述支撐板與印刷臺面相鄰側為與旋轉印刷臺面相匹配的圓弧狀。在一較佳實施例中，所述觸控開關設置在檢查臺的前端。在一較佳實施例中，所述絲網印刷設備的印刷網板與太陽電池的正面電極、背面電極或背場相對應。與現有技術中檢查臺設置在離下料位較遠的位置易導致印刷不良時多片太陽電池片需返工相比，本實用新型的絲網印刷檢查模塊包括檢查臺和觸控開關，所述檢查臺與所述行走臂并列設置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關設置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網印刷設備的運作，從而盡早發現印刷不良且使絲網印刷設備停運，從而避免多片太陽電池片返工。

圖1為本實用新型的絲網印刷檢查模塊的組成結構示意圖。
具體實施方案下面結合具體實施例及附圖來詳細說明本實用新型的目的及功效。參見圖1，本實用新型所示的絲網印刷檢查模塊I設置在絲網印刷的印刷基臺2上，所述印刷基臺2上設置有旋轉印刷臺面20，所述旋轉印刷臺面20上對應設置有上料位P1、校準位P2、印刷位P3和下料位P4，絲網印刷檢查模塊I臨近下料位P4設置。所述下料位P4上設置有傳送完成絲網印刷工藝的太陽電池片4的行走臂3。所述絲網印刷設備的印刷網板與太陽電池的正面電極、背面電極或背場相對應。在本實施例中，所述絲網印刷設備用于印刷太陽電池片4的背面電極，所述網板的形狀與太陽電池的背面電極相一致。繼續參見圖1，本實用新型的絲網印刷檢查模塊I包括檢查臺10和觸控開關12。所述檢查臺10與所述行走臂3并列設置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位P4上的太陽電池片4印刷是否不良，所述檢查臺10設置在行走臂3的前端，所述下料位P4上的硅片在俯身在檢查臺10上的所述檢查人員的視野范圍內。所述檢查臺10包括多個支撐柱100和設置在所述支撐柱100上的支撐板102，所述支撐板102與旋轉印刷臺面20相鄰側為與旋轉印刷臺面20相匹配的圓弧狀。所述支撐柱100的高度高于所述旋轉印刷臺面20。在本實施例中，所述所述支撐柱100的數量為4個。所述觸控開關12設置在支撐臺10的支撐板102上，所述觸控開關12串聯連接在絲網印刷設備的控制回路(未圖示)上，所述檢查人員在檢查到下料位P4上的太陽電池片4印刷不良時觸控所述觸控開關12使其斷開，在印刷不良情況處理后所述檢查人員觸控所述觸控開關12使其復位連接。所述觸控開關12設置在檢查臺10的支撐板102的前端。[0020]當絲網印刷設備上設置有絲網印刷檢查模塊I時，檢查人員附身在支撐臺10的支撐板102上并檢查下料位P4上完成印刷的太陽電池片4上的電極是否有印刷不良，若有時則觸控所述觸控開關12以停止絲網印刷設備的運作。檢查人員處理好印刷不良問題后再觸控所述觸控開關12使其復位連接。采用本實用新型的絲網印刷檢查模塊I后，無需較多的人員來處理絲網印刷的返工，并且節約了用來擦拭返工太陽電池片上漿料的無紡布和酒精，再者有效提聞生廣效率。綜上所述，本實用新型的絲網印刷檢查模塊包括檢查臺和觸控開關，所述檢查臺與所述行走臂并列設置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關設置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網印刷設備的運作，從而盡早發現印刷不良且使絲網印刷設備停運，從而避免多片太陽電池片返工。
權利要求1.一種絲網印刷檢查模塊，設置在絲網印刷設備下料位側，所述下料位上設置有傳送完成絲網印刷工藝的太陽電池片的行走臂，其特征在于，所述檢查模塊包括檢查臺和觸控開關，所述檢查臺與所述行走臂并列設置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關設置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網印刷設備的運作。
2.根據權利要求1所述的絲網印刷檢查模塊，其特征在于，所述檢查臺設置在行走臂前端，所述下料位上的太陽電池片在俯身在檢查臺上的所述檢查人員的視野范圍內。
3.根據權利要求1所述的絲網印刷檢查模塊，其特征在于，所述觸控開關串聯連接在絲網印刷設備的控制回路上，所述檢查人員在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時觸控所述觸控開關使其斷開，在印刷不良情況處理后所述檢查人員觸控所述觸控開關使其復位連接。
4.根據權利要求1所述的絲網印刷檢查模塊，其特征在于，所述檢查臺包括多個支撐柱和設置在所述支撐柱上的支撐板。
5.根據權利要求4所述的絲網印刷檢查模塊，其特征在于，所述下料位設置在旋轉印刷臺面上，所述支撐板與印刷臺面相鄰側為與旋轉印刷臺面相匹配的圓弧狀。
6.根據權利要求1所述的絲網印刷檢查模塊，其特征在于，所述觸控開關設置在檢查臺的前端。
7.根據權利要求1所述的絲網印刷檢查模塊，其特征在于，所述絲網印刷設備的印刷網板與太陽電池的正面電極、背面電極或背場相對應。
專利摘要本實用新型提供一種絲網印刷檢查模塊?，F有技術將檢查臺設置在離下料位較遠的位置易導致印刷不良時多片太陽電池片需返工，造成人力和物料成本浪費。本實用新型的絲網印刷檢查模塊設置在絲網印刷設備下料位側，所述下料位上設置有傳送完成絲網印刷工藝的太陽電池片的行走臂，所述檢查模塊包括檢查臺和觸控開關，所述檢查臺與所述行走臂并列設置且供檢查人員俯身其上來檢查下料位上的太陽電池片印刷是否不良，所述觸控開關設置在檢查臺上且在檢查到下料位上的太陽電池片印刷不良時被觸控以停止絲網印刷設備的運作。本實用新型可盡早發現印刷不良且使絲網印刷設備停運，從而避免多片太陽電池片返工，進而節約了人力和物料成本。
文檔編號B41F33/00GK202934929SQ201220620109
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者沈永勝, 操江流, 吳劍波 申請人:尚德太陽能電力有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司