本實用新型涉及一種用于焊接前縱梁總成的夾具。
背景技術：
在汽車車身結構中，前縱梁的前端與汽車保險杠相連，后端與汽車前擋板相連，作為汽車動力總成重量的主要部件，其各段的剛度情況直接影響到汽車的安全性能。在前縱梁總成焊接過程中，需要工裝夾具的緊密配合，通過工裝夾具對前縱梁進行定位，以克服工件的焊接彈性變形，保證其焊接質量。現有技術中已公開有各種用于焊接前縱梁總成的夾具，如專利號為201520644608.8(授權公告號為CN 204893294 U)所公開的《一種前縱梁總成焊夾具》，該前縱梁總成焊夾具包括底座、底座連接板、液壓拉桿、前定位板、旋轉臂、后定位板、緊固螺釘、上定位塊、下定位塊、支撐塊和定位銷，底座后端面固定有底座連接板，底座連接板左側上端通過緊固螺釘固定有旋轉臂，旋轉臂右側下端設置有上定位塊，旋轉臂左側下端設有液壓拉桿，底座連接板右側上端設有下定位板，旋轉臂、上定位塊、下定位塊、底部連接板前側面通過前定位板夾緊固定，底座連接板后側面設置有后定位板，后定位板外側設置有支撐板，支撐板中間固定有定位銷。該前縱梁總成焊夾具雖然結構較為簡單，且依靠各定位塊之間的相互作用，可以保證對焊接工件的精密定位，以提高工件的焊接質量，但其對焊接工件的定位不夠可靠，且操作相對較為麻煩。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種對焊接工件能精確定位且操作方便的用于焊接前縱梁總成的夾具。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該用于焊接前縱梁總成的夾具，包括底座，在所述底座上設有分別用來支撐并定位待焊接前縱梁兩端的第一定位支撐架和第二定位支撐架，其特征在于：在所述第一定位支撐架的兩側分別設有翻轉機構和壓緊機構，所述翻轉機構包括有驅動件和在驅動件驅動下翻轉的翻轉座，在所述翻轉座上安裝有驅動氣缸，所述驅動氣缸的輸出端安裝有焊接件支撐塊，所述焊接件支撐塊在驅動氣缸驅動下能水平移動至前縱梁內部的待焊接部位，所述壓緊機構包括支撐座和 安裝在支撐座上并能相對支撐座翻轉的壓緊臂，所述壓緊臂用來壓緊已放置在焊接件支撐塊上的待焊接工件。
優選地，所述焊接件支撐塊包括有連接部、傾斜部和支撐部，所述連接部用來連接到所述驅動氣缸的輸出端上，所述傾斜部設于連接部與支撐部之間，所述支撐部用來放置待焊接工件，在所述支撐部上開有與待焊接工件上的安裝孔相對應的通孔。
優選地，所述的壓緊機構還包括有用來帶動壓緊臂翻轉的操作手柄。
為了使壓緊臂更好地壓緊待焊接工件，所述壓緊臂的底部成型有用來與所述待焊接工件頂部的型面相適配的弧形內凹部。
作為上述任一方案的優選，所述的第二定位支撐架包括基座和安裝在基座上的翻轉臂，所述基座安裝在所述底座上并用來支撐并定位待焊接前縱梁，所述翻轉臂用來壓緊已定位在基座上的待焊接前縱梁。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于：該用于焊接前縱梁總成的夾具將前縱梁用定位支撐架定位后，在翻轉座和驅動氣缸的作用下可以先將焊接件支撐塊水平推入至前縱梁內部的待焊接部位，之后可以用壓緊機構將已放置在焊接件支撐塊上的待焊接工件壓緊，最后用焊槍完成待焊接工件的焊接操作，整套夾具不僅結構簡單，而且操作非常方便。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例的焊接件支撐塊的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1和圖2所示，本實施例中的用于焊接前縱梁總成的夾具包括底座1，在底座1上設有第一定位支撐架2和第二定位支撐架3，第一定位支撐架2和第二定位支撐架3分別用來支撐并定位待焊接前縱梁6的兩端。在第一定位支撐架2的兩側分別設有翻轉機構4和壓緊機構5。翻轉機構4包括有驅動件41和在驅動件驅動下翻轉的翻轉座42，該驅動件41可以采用氣缸，在翻轉座42上安裝有驅動氣缸43，驅動氣缸43的輸出端安裝有焊接件支撐塊44，焊接件支撐塊44在驅動氣缸43驅動下能水平移動至前縱梁內的待焊接部位。為了更好地支撐待焊接工件7，焊接件支撐塊44包括有連接部441、傾斜部442和支撐部443，連接部441用來連接到驅動氣缸43的輸出端上，傾斜部442設于連接部441與支撐部443之間，支撐部443用來放置待焊接工件7，在支撐部443上開有與待焊接工件7上的安裝孔相對應的通孔444。
本實施例中，壓緊機構5包括支撐座51、壓緊臂52和操作手柄53，壓緊臂52安裝在支撐座51上并能相對支撐座51翻轉，壓緊臂52用來壓緊已放置在焊接件支撐塊44上的待焊接工件7，操作手柄53用來帶動壓緊臂52翻轉。另外，為了使壓緊臂52更好地壓緊待焊接工件7，壓緊臂52的底部成型有用來與待焊接工件7頂部的型面相適配的弧形內凹部521。
本實施例中的第二定位支撐架3包括基座31和安裝在基座上的翻轉臂32，基座31安裝在底座1上并用來支撐并定位待焊接前縱梁6，翻轉臂32用來壓緊已定位在基座31上的待焊接前縱梁6。
工作時，首先，將待焊接前縱梁6的兩端分別定位并支撐在第一定位支撐架2和第二定位支撐架3上，然后，驅動件41驅動翻轉座42翻轉，使焊接件支撐塊44落入前縱梁內部，并進而在驅動氣缸43驅動下將焊接件支撐塊44推入至待焊接部位；最后，壓緊機構5的壓緊臂52向待焊接前縱梁6內部翻轉，并壓緊焊接件支撐塊44上的待焊接工件7。完成上述動作后，可以用焊槍對待焊接工件7進行焊接操作。
以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進行多種改型或改進，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內。