本發明涉及聚乙烯醇薄膜領域，具體涉及一種聚乙烯醇組合物、聚乙烯醇光學薄膜及其制備方法與應用。
背景技術：
1、隨著液晶顯示器(lcd)的應用領域由最初開發的計算器和手表等小型儀器拓展到了筆記本電腦、液晶電視、車載導航等領域，對顯示器的大屏化及薄型化提出了更高的要求。
2、偏振片作為液晶顯示屏的關鍵設備，一般是由如下方式進行制備：將聚乙烯醇光學膜(pva光學膜)單軸拉伸后用碘、二色性染料進行染色處理，然后在染色的同時進行固色，最后在偏振膜上貼合三乙酸纖維素薄膜等保護膜。
3、近年來，隨著液晶顯示器用途的擴大，除了對顯示品質的要求提升之外，對生產成本的降低也提出了高要求。為降低生產成本，則需要提高制造偏振片的生產速度，關鍵是要防止pva光學膜拉伸時的斷裂，減少斷裂損耗率，提高成品率，同時也防止薄膜斷裂伴隨著拉伸-染色工序的中斷。
4、另外，隨著顯示屏的薄型化要求的提高，以及另一種提高偏振片的生產效率的方法，目前一般使用厚度低于70μm的薄型化pva光學膜，這就對pva光學膜的拉伸斷裂提出更高的要求。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了克服現有技術存在的pva光學薄膜易斷裂，應用于偏振片時偏振度和透過率均較低的問題，提供一種聚乙烯醇組合物、聚乙烯醇光學薄膜及其制備方法與應用，該聚乙烯醇組合物含有特定含量的蛋白質能夠與組合物中的其他組分協同作用，同時該組合物滿足特定的質量濃度能夠使得由該組合物制備的pva光學薄膜在拉伸時不易斷裂，應用到偏振片時能夠明顯提高偏振片的偏振度和透過率。
2、為了實現上述目的，本發明第一方面提供一種聚乙烯醇組合物，以重量份計，所述組合物包括：100份聚乙烯醇，20-50份蛋白質，6-20份增塑劑和0.05-2份表面活性劑；所述組合物的質量濃度為10-50wt％。
3、本發明第二方面提供一種聚乙烯醇光學薄膜的制備方法，所述方法包括：
4、s1、將本發明第一方面所述的組合物混合，得到制膜原液；
5、s2、所述制膜原液經成型得到預制膜，并進行干燥和熱處理，得到pva光學薄膜；
6、其中，熱處理的條件包括：溫度為80-180℃，時間為1-5min。
7、本發明第三方面提供一種由本發明第二方面所述的制備方法制得的聚乙烯醇光學薄膜。
8、本發明第四方面提供一種由第三方面所述的聚乙烯醇光學薄膜在偏振片中的應用。
9、通過上述技術方案，本發明提供的聚乙烯醇組合物、聚乙烯醇光學薄膜及其制備方法與應用獲得以下有益效果：所述聚乙烯醇組合物中含有特定含量的蛋白質，能夠與該組合物中的其他組分協同增效，同時該組合物滿足特定的質量濃度能夠使得由該組合物制備的pva光學薄膜在拉伸時不易斷裂，應用到偏振片時能夠明顯提高偏振片的偏振度和透過率。
1.一種聚乙烯醇組合物，其特征在于，以重量份計，所述組合物包括：100份聚乙烯醇，20-50份蛋白質，6-20份增塑劑和0.05-2份表面活性劑；
2.根據權利要求1所述的組合物，其中，以重量份計，所述組合物包括：100份聚乙烯醇，25-45份蛋白質，7-15份增塑劑和0.1-1.5份表面活性劑；
3.根據權利要求1或2所述的組合物，其中，所述蛋白質為天然蛋白和/或合成蛋白，優選為絲蛋白；
4.根據權利要求1或2所述的組合物，其中，所述聚乙烯醇的醇解度為95-99mol％，優選為98-99mol％；
5.一種聚乙烯醇光學薄膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
6.根據權利要求5所述的制備方法，其中，所述熱處理的條件包括：溫度為90-160℃，時間為1-3min；
7.根據權利要求5或6所述的制備方法，其中，步驟s1中，所述制膜原液的濃度為10-50wt％，優選為10-40wt％。
8.一種由權利要求5-7中任意一項所述的制備方法制得的聚乙烯醇光學薄膜。
9.根據權利要求8所述的聚乙烯醇光學薄膜，其中，所述薄膜的斷裂伸長率≥500％，透過率≥42％，偏振度≥99％。
10.權利要求8或9所述的聚乙烯醇光學薄膜在偏振片中的應用。