本發明涉及聚乙烯醇薄膜，具體涉及一種聚乙烯醇薄膜及其制備方法和聚乙烯醇偏光膜。
背景技術：
1、聚乙烯醇薄膜光學膜是以專用聚乙烯醇(pva)為主要原料制成的一種光學膜，可經染色拉伸加工成具有優異偏光特性的偏光片，是制造液晶顯示器(lcd)和有機發光二極管(oled)所用偏光片的關鍵材料。偏光片除用于液晶顯示外，被廣泛用于太陽鏡、防眩護目鏡、照相機和攝影機鏡前的偏振濾光片、汽車頭燈防眩目裝置以及各種偏振顯微鏡或檢測儀器中。
2、偏光片作為液晶顯示設備的關鍵零件，隨著近年來對顯示質量的不斷提高，期望更高質量的偏光片，此外，伴隨著液晶電視等的大屏幕化或薄型化，偏光片以及相應的pva光學膜也必須滿足寬幅化和薄型化要求。
3、目前pva光學膜制備寬幅化、薄型化的偏光片時，常常出現染色不均勻、色斑、褶皺以及內污等問題，造成偏光片質量不合格。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了克服現有技術存在的偏光片染色不均勻、色斑、褶皺以及內污的問題，提供一種聚乙烯醇薄膜及其制備方法和聚乙烯醇偏光膜，該聚乙烯醇薄膜在寬幅化、薄型化的情況下，具有良好加工性，不易斷膜和出現褶皺，本發明的聚乙烯醇薄膜制備的偏光膜的顏色更均勻、褶皺更淺、條紋更少。
2、為了實現上述目的，本發明第一方面提供一種聚乙烯醇薄膜，其中，所述聚乙烯醇薄膜在28℃的水中浸泡30min后的溶脹度為110-140％；
3、所述聚乙烯醇薄膜在40℃的水中浸泡1h后的溶出量為100-600mg/m2；
4、所述聚乙烯醇薄膜上任意位置的溶出量差值|δs|≤25mg/m2；
5、所述聚乙烯醇薄膜上任意位置的溶脹度差值|δc|≤6％。
6、本發明第二方面提供一種聚乙烯醇薄膜的制備方法，其中，所述方法包括：
7、(1)將聚乙烯醇和水配置成鑄膜溶液，所述鑄膜溶液經延流后，通過6個以上的干燥輥進行升溫干燥；
8、(2)將干燥后的薄膜進行熱處理，得到聚乙烯醇薄膜；
9、其中，步驟(1)中，所述相鄰兩個干燥輥之間的溫度差小于15℃；
10、其中，步驟(2)中，所述熱處理的最高溫度為115-140℃。
11、本發明第三方面提供一種由上述方法制得的聚乙烯醇薄膜。
12、本發明第四方面提供一種聚乙烯醇偏光膜，其中，所述聚乙烯醇偏光膜由上述聚乙烯醇薄膜依次經溶脹、拉伸、染色、拉伸、清洗、干燥后得到。
13、通過上述技術方案，本發明提供的聚乙烯醇薄膜及其制備方法和聚乙烯醇偏光膜具有以下有益效果。
14、本發明的聚乙烯醇薄膜在28℃的水中浸泡30min后的溶脹度為110-140％，聚乙烯醇薄膜在40℃的水中浸泡1h后的溶出量為100-600mg/m2，聚乙烯醇薄膜上任意位置的溶出量差值|δs|≤25mg/m2，且聚乙烯醇薄膜上任意位置的溶脹度差值|δc|≤6％時，該聚乙烯醇薄膜具有良好加工性，不易斷膜和出現褶皺，所制成的偏光膜的顏色更均勻、褶皺更淺、條紋更少。
15、本發明通過控制鑄膜溶液經流延后的干燥條件，使相鄰兩個干燥輥之間的溫度差小于15℃，并且控制熱處理的最高溫度，在兩者的共同作用下，所獲得的特定溶脹度、溶出量、薄膜上任意位置的溶出量差值|δs|≤25mg/m2，溶脹度差值|δc|≤6％的聚乙烯醇薄膜，該聚乙烯醇薄膜具有良好加工性，不易斷膜和出現褶皺，所制成的偏光膜的顏色更均勻、褶皺更淺、條紋更少。
1.一種聚乙烯醇薄膜，其特征在于，所述聚乙烯醇薄膜在28℃的水中浸泡30min后的溶脹度為110-140％；
2.根據權利要求1所述的聚乙烯薄膜，其中，所述聚乙烯醇薄膜在28℃的水中浸泡30min后的溶脹度為110-130％；
3.一種聚乙烯醇薄膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
4.根據權利要求3所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述相鄰兩個干燥輥之間的溫度差小于10℃；
5.根據權利要求3或4所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述聚乙烯醇的聚合度為1700-5000，優選為2000-4000；
6.根據權利要求3或4所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述鑄膜溶液的固含量為5-30wt％，優選為5-15wt％；
7.根據權利要求3或4所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述鑄膜溶液中還包括增塑劑和表面活性劑；
8.根據權利要求7所述的制備方法，其中，所述增塑劑選自甘油、丁二酸二酐油酯和聚乙二醇中的至少一種；
9.由權利要求3-8中任意一項所述的方法制得的聚乙烯醇薄膜。
10.一種聚乙烯醇偏光膜，其特征在于，所述聚乙烯醇偏光膜由權利要求1-2和9中任意一項所述聚乙烯醇薄膜依次經溶脹、拉伸、染色、拉伸、清洗、干燥后得到。